CN218916076U - 冷却塔及其进风格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冷却塔及其进风格栅。该进风格栅的多个格栅板端部与栅框架内侧壁开设的多个通孔活动配合，格栅板的端部设置有定位块，定位块外周面设有多个非刚性第一卡条，通孔内侧壁设有多个非刚性第二卡条，第一卡条与所述第二卡条抵接。本实用新型的冷却塔进风格栅由格栅框架和多个格栅板构成，多个格栅板与格栅框架中的横板活动配合，使得格栅板能够转动。因此，在冷却塔需要进风时，通过转动格栅板能够改变相邻格栅板之间的间隙宽度与朝向，从而控制进风风向，其操作简便，提高了冷却塔进风格栅组件进风风向控制的效果。并且相邻格栅板之间的距离等于格栅板的宽度，则当格栅板转动至同一角度成水平时，格栅板对封口进行密封。

Description

冷却塔及其进风格栅

技术领域

本实用新型涉及冷却塔领域，特别涉及一种冷却塔及其进风格栅。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，水吸收系统中的热量，外部空气进入冷却塔后对吸收后热量的水进行散热，从而降低水温，再利用降低水温的水对系统进行散热，通过水循环的方式对系统进行散热。

目前，冷却塔进风格栅包括格栅网本体，格栅网本体为一体式结构，其格栅的通风孔的大小和进风方向是固定的，无法调整进风的方向。因此，在该格栅组件在冷却塔需要进风时，降低冷却塔进风格栅组件进风风向控制的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种冷却塔及其进风格栅。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种冷却塔及其进风格栅，包括：

格栅框架，所述格栅框架内侧壁开设有多个通孔；

多个格栅板，多个所述格栅板端部与所述通孔活动配合，所述格栅板的端部设置有定位块，所述定位块外周面设有多个非刚性第一卡条、所述通孔内侧壁设有多个非刚性第二卡条，所述第一卡条与所述第二卡条抵接。

可选地所述第二卡条固定设置于所述通孔内侧壁上，所述第二卡条与所述通孔内侧壁形成夹角，所述第一卡条与所述定位块外周面之间形成夹角，所述第一卡条与所述第二卡条朝向相反。

可选地所述第一卡条与所述第二卡条呈三棱柱状。

可选地所述定位块端部固定设置有定位杆，所述定位块通过所述定位杆与所述格栅板的端部连接。

可选地所述格栅板靠近所述通孔的一端部开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔插接配合。

可选地所述格栅框架包括横板、竖板，所述通孔开设于所述横板上，所述横板为两个，所述竖板为两个，两个所述横板相对设置，两个所述竖板相对设置，所述竖板安装于两个所述横板的端部之间。

可选地所述横板的端部开设有条形孔，所述条形孔与所述竖板上的卡块插接配合，所述卡块固定设置于所述竖板上靠近所述横板的一端部，所述横板的两端侧表面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述条形孔连通，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述卡块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔位置对应，所述螺栓一端贯穿所述第一螺纹孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接。

可选地相邻所述格栅板之间的距离等于所述格栅板的宽度。

本实用新型提出的一种冷却塔，所述一种冷却塔，包括如上述所述的进风格栅和塔体，所述塔体外周面开设有通风槽，所述进风格栅安装于所述通风槽内。

可选地，所述通风槽有多个，且多个所述通风槽相对设置。

本实用新型的冷却塔进风格栅由格栅框架和多个格栅板构成，多个格栅板与格栅框架中的横板活动配合，使得格栅板能够转动。因此，在冷却塔需要进风时，通过转动格栅板能够改变相邻格栅板之间的间隙宽度与朝向，从而控制进风风向，其操作简便，提高了冷却塔进风格栅组件进风风向控制的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型冷却塔及其进风格栅结构示意图；

图2为本实用新型格栅板整体结构示意图；

图3为本实用新型横板和竖板结构拆解图；

图4为本实用新型格栅板和定位块结构示意图；

图5为本实用新型横板和定位块结构示意图；

图6为本实用新型的A处结构放大图；

图7为本实用新型通孔和定位块结构拆解图；

图8为本实用新型定位块和定位杆结构示意图；

图9为本实用新型格栅板和定位孔结构示意图；

图10为本实用新型的B处结构放大图；

图11为本实用新型冷却塔的塔体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	格栅框架	11	横板
12	竖板	111	通孔
				20	格栅板	21	定位块
211	第一卡条	112	第二卡条
				22	定位杆	201	定位孔
113	条形孔	121	卡块
				114	第一螺纹孔	13	螺栓
131	十字卡槽	30	塔体
				31	通风槽	100	进风格栅
200	冷却塔

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是信号连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种冷却塔及其进风格栅。参照图1至图11，图1为本实用新型冷却塔及其进风格栅结构示意图；图2为本实用新型格栅板整体结构示意图；图3为本实用新型横板和竖板结构拆解图；图3为本实用新型格栅板和定位块结构示意图；图5为本实用新型横板和定位块结构示意图；图6为本实用新型的A处结构放大图；图7为本实用新型通孔和定位块结构拆解图；图8为本实用新型定位块和定位杆结构示意图；图9为本实用新型格栅板和定位孔结构示意图；图10为本实用新型的B处结构放大图；图11为本实用新型冷却塔的塔体结构示意图。

在本实用新型实施例中，如图1-图11所示：

本实用新型提出的一种冷却塔及其进风格栅100，包括：

格栅框架10，所述格栅框架内侧壁开设有多个通孔111；

多个格栅板20，多个所述格栅板20端部与所述通孔111活动配合，所述格栅板20的端部设置有定位块21，所述定位块21外周面设有多个非刚性第一卡条211、所述通孔111内侧壁设有多个非刚性第二卡条112，所述第一卡条211与所述第二卡条112抵接。

作为一种示例，所述格栅框架包括横板、竖板，所述通孔开设于所述横板上。

作为一种示例，横板11与竖板12安装后形成一个通风空间，在通风空间内安装多个格栅板20，则通过格栅板20的转动能够控制通风空间的通风情况。

作为一种示例，格栅板20均匀分布于通风空间。

作为一种示例，通孔111的数量与格栅板20的数量一致。

详细地，定位块21与通孔111插接配合，在通孔111内侧壁均匀设置有多个第一卡条211，定位块21外周面均匀设置有与所述第一卡条211对应的多个第二卡条112，第一卡条211与第二卡条112交错抵接。

作为一种示例，第一卡条211与第二卡条112的数量一致。

作为一种示例，第一卡条211与第二卡条112的形状结构一致，例如：第一卡条211与第二卡条112的形状均为三棱柱状，即三角卡条。

本实用新型的冷却塔进风格栅由格栅框架和多个格栅板构成，多个格栅板与格栅框架中的横板活动配合，使得格栅板能够转动。因此，在冷却塔需要进风时，通过转动格栅板能够改变相邻格栅板之间的间隙宽度与朝向，从而控制进风风向，其操作简便，提高了冷却塔进风格栅组件进风风向控制的效果。

需要说明的是，第一开条211与第二卡条112为非刚性材料制得。可以理解，第一卡条211、第二卡条112在未转动时处于交错抵接状态，用于使得定位块21与通孔111稳固安装，在不施加外力作用时，格栅板20保持当前角度对应的位置不变。

当格栅板20需要转动时，定位块21与通孔111之间发生相对转动，此时，在对格栅板20施加用于转动的外力作用，第一卡条211、第二卡条112会产生轻微形变，以使第一卡条211、第二卡条112错位转动，从而实现格栅板20的转动。

在本实施例中，通过定位块21带动格栅板20转动，能够改变相邻的格栅板20之间空隙的宽度，同时还能够改变两块格栅板20之间空隙的朝向。因此，提高了对进风风向控制的效果。同时，通过格栅板20的转动操作即可实现风向的控制，其操作简单，格栅板20的打开或闭合过程便捷、迅速，提高了格栅板20调控的效率。

在一实施例中，相邻所述格栅板20之间的距离等于所述格栅板20的宽度。

需要说明的是，相邻格栅板20之间的距离等于格栅板20的宽度是指，相邻的格栅板20的轴心线之间的距离等于格栅板20，即不需要进风时，多个格栅板20转动至与横板11处于水平状态时，格栅板20能够对通风空间进行密封堵塞。

相邻格栅板之间的距离等于格栅板的宽度，当无需对冷却塔中的冷却水进行散热时，可通过转动格栅板，以使格栅板转动至同一角度成水平时，格栅板对封口进行密封。

在一实施例中，所述第二卡条112固定设置于所述通孔111内侧壁上，所述第二卡条112与所述通孔111内侧壁形成夹角，所述第一卡条211与所述定位块21外周面之间形成夹角，所述第一卡条211与所述第二卡条112朝向相反。

在本实施例中，第二卡条与通孔内侧壁形成夹角，第一卡条与定位块外周面之间形成夹角，第一卡条211与第二卡条112朝向相反，能够保证定位块21在通孔111内单向转动，由此，格栅板20被定位块21带着转动时，只能够单向转动，从而进行风向的改变以及对通风空间进行堵塞。

在一实施例中，所述定位块21端部固定设置有定位杆22，所述定位块21通过所述定位杆22与所述格栅板20的端部连接。

详细地，定位杆22与格栅板20安装，定位杆22与定位块21固定连接，因此，定位块21在转动时，通过定位杆22带动格栅板20转动。

作为一种示例，定位杆22与格栅板20之间可以是固定连接。则通过定位杆22和格栅板20进行固定，以用于将定位块21和格栅框架10进行固定，并且便于格栅板20进行转动，用于改变进风的朝向。

在一实施例中，所述格栅板20靠近所述通孔111的一端部开设有定位孔201，所述定位杆22与所述定位孔201插接配合。

作为一种示例，定位孔201可以是设置于格栅板20上下端部，则一个格栅板20对应两个定位杆22，两个定位杆22分别与格栅板20上下端部的定位孔201插接配合。

作为一种示例，定位孔201可以是贯穿格栅板20内部，则一个格栅板20对应一个定位杆22，则定位杆22贯穿格栅板20后与定位块21固定安装。

在本实施例中，定位杆22与格栅板20之间的连接还可以是活动可拆卸式配合。具体地，格栅板20的两端开设有定位孔201，定位孔201位于格栅板20靠近横板11的一端面。定位孔201与定位杆22匹配，因此，将定位杆22远离定位块21的一端插接至定位孔201内，便于通过定位杆22带动格栅板20转动，用于改变进风朝向。并且，定位杆22与格栅板20可拆卸式连接，在安装以及后期维护时便于拆装，提高进风格栅的操作性与便利性。

在一实施例中，所述横板11为两个，所述格栅框架包括横板11、竖板12，所述通孔111开设于所述横板11上，所述竖板12为两个，两个所述横板11相对设置，两个所述竖板12相对设置，所述竖板12安装于两个所述横板11的端部之间。

详细地，两个横板11对称设置，且两个横板11的同一侧之间安装竖板12，通过两个横板11与两个竖板12能够形成格栅框架。

需要说明的是，横板11与竖板12的形状与实际冷却塔的通风口形状匹配，因此，格栅框架可以是长方形还可以是其他形状，在此不做具体限定。

在一实施例中，所述横板11的端部开设有条形孔113，所述条形孔113与所述竖板12上的卡块121插接配合，所述卡块121固定设置于所述竖板12上靠近所述横板11的一端部，所述横板11的两端侧表面均开设有第一螺纹孔114，所述第一螺纹孔114与所述条形孔113连通，所述第一螺纹孔114内螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13端部延伸至所述条形孔113内与所述卡块121抵接。

作为一种示例，横板11的两端均开设有条形孔113，竖板12上下两端均设置有卡块121。卡块121形状与条形孔113匹配。

作为一种示例，为了提高横板11与竖板12的安装稳定性，在横板11上设置的第一螺纹孔114有两个，对应的螺栓13有两个。

作为一种示例，螺栓13的表面开设有十字卡槽131，十字卡槽131便于在拆卸时使用螺丝刀进行拆卸。

在本实施例中，卡块121延伸至条形孔113中且与条形孔113插接配合，从而将横板11和竖板12相互固定，螺栓13与第一螺纹孔114螺纹配合，将横板11和卡块121进行螺纹固定，对格栅框架进行加固。

在一实施例中，所述卡块121上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔114位置对应，所述螺栓13一端贯穿所述第一螺纹孔114后与所述第二螺纹孔螺纹连接。

为了提高卡块121与条形孔113之间的安装稳定性，在卡块121上开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔114位置对应，且第二螺纹孔与第一螺纹孔114的形状、大小一致。

在本实施例中，卡块121卡接在条形孔113的内侧壁，卡块121表面的第二螺纹孔和横板11侧表面的第一螺纹孔114重合，从而便于螺栓13对横板11和卡块121进行螺纹固定。

进风格栅的风向控制过程为：在使用时，将定位杆22插接在定位孔201内，从而将格栅板20和定位块21进行固定。将若干个定位块21插接在通孔111的内侧壁，随后将两个横板11和两个竖板12通过卡块121进行固定.此时卡块121表面的第二螺纹孔和横板11侧表面的第一螺纹孔114重合，将螺栓13螺纹连接在第一螺纹孔114的内侧壁，从而形成格栅框架。

在冷却塔需要来自不同方向的风时，顺时针或逆时针拨动若干个格栅板20，随着若干个格栅板20的转动，能够改变相邻两块格栅板20之间空隙的宽度.同时还能够改变两块格栅板20之间空隙的朝向，从而能够通过格栅板20使冷却塔能够接收到来自不同方向的风。

本实用新型还提出一种冷却塔，所述冷却塔包括如上述所述的进风格栅和塔体30，所述塔体30外周面开设有通风槽31，所述进风格栅安装于所述通风槽31内。

在本实施例中，冷却塔的塔体30的表面开设有通风槽31，通风槽31用于安装格栅框架100。具体地，格栅框架100的两个横板11与通风槽31的上下侧壁固定安装，格栅框架100的两个竖板12与通风槽31的左右侧壁固定安装。进而通过格栅板20对通风槽31进行进风控制，控制通风槽31的打开进风或密封阻风。

在一实施例中，所述通风槽31有多个，且多个所述通风槽31相对设置。

作为一种示例，通风槽31的数量为多个，可以控制多个方向的风进入冷却塔内。

在本实施例中，多个格栅板20的转动，从而能够改变相邻两块格栅板20之间空隙的宽度.同时还能够改变两块格栅板20之间空隙的朝向，从而能够通过格栅板20使冷却塔能够接收到来自不同方向的风，提高了冷却塔进风风向的控制效果。

需要说明的是，该进风格栅的具体结构参照上述实施例，由于冷却塔采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有意效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述进风格栅包括：

格栅框架，所述格栅框架内侧壁开设有多个通孔；

多个格栅板，多个所述格栅板端部与所述通孔活动配合，所述格栅板的端部设置有定位块，所述定位块外周面设有多个非刚性第一卡条，所述通孔内侧壁设有多个非刚性第二卡条，所述第一卡条与所述第二卡条抵接。

2.如权利要求1所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述第二卡条固定设置于所述通孔内侧壁上，所述第二卡条与所述通孔内侧壁形成夹角，所述第一卡条与所述定位块外周面之间形成夹角，所述第一卡条与所述第二卡条朝向相反。

3.如权利要求2所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述第一卡条与所述第二卡条呈三棱柱状。

4.如权利要求1所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述定位块端部固定设置有定位杆，所述定位块通过所述定位杆与所述格栅板的端部连接。

5.如权利要求4所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述格栅板靠近所述通孔的一端部开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔插接配合。

6.如权利要求1所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述格栅框架包括横板、竖板，所述通孔开设于所述横板上，所述横板为两个，所述竖板为两个，两个所述横板相对设置，两个所述竖板相对设置，所述竖板安装于两个所述横板的端部之间。

7.如权利要求6所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，所述横板的端部开设有条形孔，所述条形孔与所述竖板上的卡块插接配合，所述卡块固定设置于所述竖板上靠近所述横板的一端部，所述横板的两端侧表面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述条形孔连通，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述卡块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔位置对应，所述螺栓一端贯穿所述第一螺纹孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接。

8.如权利要求1所述的冷却塔的进风格栅，其特征在于，相邻所述格栅板之间的距离等于所述格栅板的宽度。

9.一种冷却塔，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的进风格栅和塔体，所述塔体外周面开设有通风槽，所述进风格栅安装于所述通风槽内。

10.如权利要求9所述的冷却塔，其特征在于，所述通风槽有多个，且多个所述通风槽相对设置。

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