CN218914307U - 一种分输压气站站内设备状态监视装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分输压气站站内设备状态监视装置，包括基座、升降组件、倾斜组件、转动组件和监视组件；所述基座上设置有所述升降组件和所述转动组件，所述升降组件输出端连接有限位组件，所述转动组件和所述限位组件之间设置有所述倾斜组件，所述转动组件上还安装有所述监视组件，所述转动组件带动所述监视组件转动且所述倾斜组件带动所述监视组件在转动平面内倾斜。本实用新型可实现多角度监视，提高监视装置的监视范围，且结构简单，操作简便。

Description

一种分输压气站站内设备状态监视装置

技术领域

本实用新型涉及压气站设备监视装置技术领域，尤其是涉及一种分输压气站站内设备状态监视装置。

背景技术

随着科技发展的越来越迅速，设备状态监视机构按照规定程序和有关法规的要求，对代表环境质量及发展趋势的各种环境要素进行技术性监视、测试和解释，对环境行为符合法规情况进行执法性监督、控制和评价的全过程操作。

尤其是在天然气压气站，站内设备均处于高压状态，一旦出现渗漏将引起巨大的安全隐患，而现有的设备状态监视机构，在安装后角度固定，无法调节，因而在多方位进行多组安装，且该安装方式提高了资源损耗，不利于大范围使用。

因此，本领域技术人员致力于开发一种分输压气站站内设备状态监视装置，可实现多角度监视，提高监视装置的监视范围，且结构简单，操作简便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分输压气站站内设备状态监视装置，可实现多角度监视，提高监视装置的监视范围，且结构简单，操作简便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种分输压气站站内设备状态监视装置，包括基座、升降组件、倾斜组件、转动组件和监视组件；

所述基座上设置有所述升降组件和所述转动组件，所述升降组件输出端连接有限位组件，所述转动组件和所述限位组件之间设置有所述倾斜组件，所述转动组件上还安装有所述监视组件，所述转动组件带动所述监视组件转动且所述倾斜组件带动所述监视组件在转动平面内倾斜。

本实用新型的有益效果是：转动组件带动监视组件在平面内转动，同时倾斜组件带动监视组件在转动平面内倾斜转动，使其监视组件具有多角度和多方位的监视视角，进而提高监视装置的监视范围，且结构简单，操作简便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降组件包括升降机，所述升降机输出端固定连接有所述限位组件，所述升降机带动所述限位组件上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是升降机可采用气缸或液压缸，升降机带动限位组件上下移动，利于后续控制倾斜组件。

进一步，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机的驱动轴延伸出壳体两端，所述驱动轴一端穿设于套筒上的转动孔内，所述驱动轴另一端安装有固定套，所述固定套内穿设有所述倾斜组件。

采用上述进一步方案的有益效果是转动组件转动带动固定套和倾斜组件转动，增大监视视角和监视范围。

进一步，所述套筒通过固定架安装在所述基座上。

采用上述进一步方案的有益效果是套筒通过固定架安装在基座上，便于快速拆卸维护。

进一步，所述倾斜组件包括转动杆，所述转动杆中部穿设于所述固定套内，且所述固定套的内直径大于所述转动杆的直径，所述转动杆一端通过支臂连接有限位球，所述限位球位于所述限位组件内；

所述转动杆另一端连接有所述监视组件。

采用上述进一步方案的有益效果是限位组件上下移动带动转动杆绕固定套转动，使其监视组件具有一定的倾斜视角，增大监视范围。

进一步，所述限位组件包括限位圆环，所述限位圆环底部与所述升降机输出端固定连接，所述限位圆环具有环形限位槽，所述限位球位于所述环形限位槽内，所述升降机伸缩带动所述限位圆环上下移动，使其所述转动杆绕所述固定套倾斜转动。

采用上述进一步方案的有益效果是转动杆带动监视组件转动的同时可使监视组件具有一定的倾斜视角，增大监视范围。

进一步，所述监视组件包括监视器，所述监视器安装在安装板上，所述安装板通过支撑臂安装在与所述支臂相对一侧的所述转动杆端部上。

采用上述进一步方案的有益效果是监视器可采用摄像头组件等，快速将监视信息传递至处理器。

进一步，所述限位圆环底部通过支撑架安装有滑套，所述转动电机位于所述滑套内。

采用上述进一步方案的有益效果是滑套用于限位转动电机，避免转动电机转动时脱落。

进一步，所述转动杆上还设置有限位板，所述固定套位于两个所述限位板之间。

采用上述进一步方案的有益效果是限位板防止固定套出现移位。

进一步，所述基座上还设置有多个安装孔，连接螺栓穿过所述安装孔与安装部位连接。

采用上述进一步方案的有益效果是连接螺栓用于将监视装置安装在指定位置。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例仰视结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例限位圆环结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、安装孔；3、连接螺栓；4、升降机；5、固定架；6、套筒；7、转动电机；8、驱动轴；9、固定套；10、转动杆；11、限位板；12、支臂；13、限位球；14、安装板；15、监视器；16、限位圆环；17、滑套；18、支撑架；19、环形限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，一种分输压气站站内设备状态监视装置，包括基座1、升降组件、倾斜组件、转动组件和监视组件；基座1上设置有升降组件和转动组件，升降组件输出端连接有限位组件，转动组件和限位组件之间设置有倾斜组件，转动组件上还安装有监视组件，转动组件带动监视组件转动且倾斜组件带动监视组件在转动平面内倾斜。

本实用新型中转动组件带动监视组件在平面内转动，同时倾斜组件带动监视组件在转动平面内倾斜转动，使其监视组件具有多角度和多方位的监视视角，进而提高监视装置的监视范围，且结构简单，操作简便。

如图1、图2和图3所示，一些实施例中，基座1上还设置有多个安装孔2，多个安装孔2均匀分布在基座1上，连接螺栓3穿过安装孔2与安装部位连接。升降组件包括升降机4，升降机4可采用气缸或者液压缸，升降机4输出端固定连接有限位组件，升降机4的伸缩端动作带动限位组件上下移动。

另一实施例中，转动组件包括转动电机7，转动电机7的驱动轴8延伸出壳体两端，具体延伸出上下壳体的两端，驱动轴8一端穿设于套筒6上的转动孔内，转动电机7底部与套筒6上端部抵接，驱动轴8一端位于转动孔内，驱动轴与8与转动孔间隙配合，转动孔主要用于定位转动电机7，避免出现偏移。套筒6通过固定架5安装在基座1上，基座1上安装有多个均匀分布的固定架5，套筒6与固定架5采用可拆卸连接，驱动轴8另一端安装有固定套9，固定套9可呈圆环型，也可呈半圆环形。固定套9内穿设有倾斜组件。

具体的，倾斜组件包括转动杆10，转动杆10中部穿设于固定套9内，且固定套9的内直径大于转动杆10的直径，由于转动杆10要绕固定套9转动倾斜，转动杆10的直径比固定套9的内径略小，从而使其转动杆10具有一定的偏转角度，进而带动监视组件偏转。为了防止偏转角度过大导致转动杆10出现滑移，转动杆10上还设置有限位板11，固定套9位于两个限位板11之间。转动杆10一端通过支臂12连接有限位球13，限位球13位于限位组件内，转动杆10另一端连接有监视组件，转动组件转动过程中，带动转动杆10转动，转动杆10端部的限位球13在限位组件内滑动。

如图3、图4所示，限位组件包括限位圆环16，限位圆环16底部与升降机4输出端固定连接，限位圆环16具有环形限位槽19，限位球13位于环形限位槽19内并在转动组件的作用下，限位球13在环形限位槽19内滑动。升降机4伸缩带动限位圆环16上下移动，使其转动杆10绕固定套9倾斜转动，进而带动监视组件具有一定的偏转角，限位圆环16底部通过支撑架18安装有滑套17，转动电机7位于滑套17内，滑套17用于限位转动电机7，避免转动电机7转动时脱落

实施例中，监视组件包括监视器15，监视器15安装在安装板14上，安装板14通过支撑臂安装在与支臂12相对一侧的转动杆10端部上。监视器15多采用摄像头组件，监视器15的信息输出端连接带有显示和控制机构的、位于控制室内的计算机设备，计算机设备通过SNMP、Telnet、SSH协议、ARP协议、NQA协议、API接口、IPMI、Telnet、SSH接口、JDBC方式、JMX、WMI方式、SOAP方式等与被监视的设备进行连接，对被监视的网络设备、服务器、存储、操作系统、数据库、中间件、应用、虚拟化软件进行信息采集监视。

本实用新型工作原理：基座1和连接螺栓3相互配合将监视装置固定安装指定位置，监视器15安装在安装板14上，限位圆环16受支撑架18与滑套17的限制与套筒6滑动套接，当升降机4带动限位圆环16降低时，限位圆环16通过环形限位槽19带动限位球13以及支臂12向下移动，且由于支臂12与转动杆10固定连接，因此转动杆10进行转动，使得安装板14带动监视器15进行角度倾斜，随后，通过转动电机7带动驱动轴8转动，使得安装板14跟随转动，使得监视器15具有一定的倾斜角度，增大监视器15的监视范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：包括基座(1)、升降组件、倾斜组件、转动组件和监视组件；

所述基座(1)上设置有所述升降组件和所述转动组件，所述升降组件输出端连接有限位组件，所述转动组件和所述限位组件之间设置有所述倾斜组件，所述转动组件上还安装有所述监视组件，所述转动组件带动所述监视组件转动且所述倾斜组件带动所述监视组件在转动平面内倾斜。

2.根据权利要求1所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述升降组件包括升降机(4)，所述升降机(4)输出端固定连接有所述限位组件，所述升降机(4)带动所述限位组件上下移动。

3.根据权利要求2所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述转动组件包括转动电机(7)，所述转动电机(7)的驱动轴(8)延伸出壳体两端，所述驱动轴(8)一端穿设于套筒(6)上的转动孔内，所述驱动轴(8)另一端安装有固定套(9)，所述固定套(9)内穿设有所述倾斜组件。

4.根据权利要求3所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述套筒(6)通过固定架(5)安装在所述基座(1)上。

5.根据权利要求3所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述倾斜组件包括转动杆(10)，所述转动杆(10)中部穿设于所述固定套(9)内，且所述固定套(9)的内直径大于所述转动杆(10)的直径，所述转动杆(10)一端通过支臂(12)连接有限位球(13)，所述限位球(13)位于所述限位组件内；

所述转动杆(10)另一端连接有所述监视组件。

6.根据权利要求5所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述限位组件包括限位圆环(16)，所述限位圆环(16)底部与所述升降机(4)输出端固定连接，所述限位圆环(16)具有环形限位槽(19)，所述限位球(13)位于所述环形限位槽(19)内，所述升降机(4)伸缩带动所述限位圆环(16)上下移动，使其所述转动杆(10)绕所述固定套(9)倾斜转动。

7.根据权利要求5所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述监视组件包括监视器(15)，所述监视器(15)安装在安装板(14)上，所述安装板(14)通过支撑臂安装在与所述支臂(12)相对一侧的所述转动杆(10)端部上。

8.根据权利要求6所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述限位圆环(16)底部通过支撑架(18)安装有滑套(17)，所述转动电机(7)位于所述滑套(17)内。

9.根据权利要求6所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述转动杆(10)上还设置有限位板(11)，所述固定套(9)位于两个所述限位板(11)之间。

10.根据权利要求6所述的分输压气站站内设备状态监视装置，其特征在于：所述基座(1)上还设置有多个安装孔(2)，连接螺栓(3)穿过所述安装孔(2)与安装部位连接。

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