CN218913720U - 一种用于壳体密封的防水密封结构 - Google Patents
一种用于壳体密封的防水密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于壳体密封的防水密封结构，包括上密封结构、下密封结构，以及密封条，其中：所述上密封结构包括在上密封结构上垂直向外延伸的F形上密封段，其具有第一外筋和第一中间筋；所述下密封结构包括在下密封结构上垂直向外延伸的F形下密封段，其具有第二外筋和第二中间筋，所述第二外筋和第二中间筋的位置与所述上密封结构的第一外筋和第一中间筋相对应；所述密封条具有第三外筋和第三中间筋。本实用新型的防水密封结构能够实现IP67防水防尘要求，密封条尾部裸露在密封结构外，装配后可以从外侧识别密封条是否漏装；密封条外边缘有裙边设计，便于人或机械手抓取，提高生产效率和合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于密封结构技术领域，具体地说，是关于一种用于壳体密封的防水密封结构。
背景技术
普通的壳体密封结构通常采用硬胶(PPTD20)形式的筋槽配合，如图1所示，包括随产品壳体一起注塑成型且相互配合的上密封结构的壳体硬胶1和下密封结构的凹槽2，这种结构无法满足IP65防水防尘要求。对于有防水要求的密封结构，业内通常会在下密封结构的凹槽2的底部增设密封条3，如图2所示。这种密封结构会存在以下问题：
1、密封结构的硬胶与凹槽贴合不够紧密，密封性较差，贴合部位容易进水，造成凹槽底部积水，由此导致密封条腐蚀腐烂，易产生气味。
2、由于密封条是装配在凹槽底部，在壳体安装完成后，无法清楚识别到密封条是否安装，易出现漏装，造成返工，损耗生产效率。
3、在壳体装配时，由于密封条较细小，自动化装配机械手抓起定位困难，需依赖人工去装配密封条，生产效率低，人工成本高。
因此有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于改进现有壳体密封结构所存在的上述缺点，从而提供一种用于壳体密封的防水密封结构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于壳体密封的防水密封结构，包括一体成型于上壳体外缘的上密封结构、一体成型于下壳体外缘的下密封结构，以及设置于所述上密封结构和下密封结构之间的密封条，其中：
所述上密封结构包括上密封结构主体以及在上密封结构上垂直向外延伸的F形上密封段，其具有第一外筋和第一中间筋，并在第一中间筋的两侧形成间隙；
所述下密封结构包括下密封结构主体以及在下密封结构上垂直向外延伸的F形下密封段，其具有第二外筋和第二中间筋，并在第二中间筋的两侧形成间隙，所述第二外筋和第二中间筋的位置与所述上密封结构的第一外筋和第一中间筋相对应；
所述密封条为与所述F形上密封段和F形下密封段相应的F形构型，具有第三外筋和第三中间筋，所述第三外筋和第三中间筋的宽度小于所述上密封结构的第一中间筋两侧的间隙以及下密封结构的第二中间筋两侧的间隙，以使其可以容纳于所述间隙中。
根据本实用新型，所述上密封结构的第一外筋和第一中间筋以及下密封结构的第二外筋和第二中间筋在长度上长、短交错设置。
根据一个优选实施例，所述第一外筋短、第一中间筋长，相对的第二外筋长、第二中间筋短。
作为一种可替换的方案，所述第一外筋长、第一中间筋短，相对的第二外筋短、第二中间筋长。
根据本实用新型的优选实施例，所述上密封结构的第一中间筋与密封条的设计为过盈设计，所述第一中间筋的过盈量为1.5～2mm。
根据本实用新型的优选实施例，所述密封条的尾部突出于所述上密封结构和下密封结构之外，以确保密封性能。
根据本实用新型的优选实施例，所述上密封结构的第一外筋与密封条的设计为过盈设计，所述第一外筋的过盈量为0.25～0.5mm。
根据本实用新型的优选实施例，所述密封条的尾部还进一步凸设有若干个定位部，以便于人工或自动生产线上的机械手抓取。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的用于壳体密封的防水密封结构能够实现IP67防水防尘要求。
2、密封条尾部裸露在密封结构外，装配后可以从外侧识别密封条是否漏装。
3、密封条外边缘有裙边设计，便于人或机械手抓取，提高生产效率和合格率。
附图说明
图1为现有壳体密封结构的硬胶凹槽结构的示意图。
图2为图1的硬胶凹槽结构增加密封条的放大示意图。
图3为本实用新型的用于壳体密封的防水密封结构的分解示意图。
图4为组装后的防水密封结构的放大示意图。
图5为密封条尾部设置定位部的示意图。
图号说明：
1-壳体硬胶；2-凹槽；3-密封条；10-上密封结构；11-上密封结构主体；12-F形上密封段；13-第一外筋；14-第一中间筋；20-下密封结构；21-下密封结构主体；22-F形下密封段；23-第二外筋；24-第二中间筋；30-密封条；31-第三外筋；32-第三中间筋；33-定位部。
具体实施方式
下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。应理解，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
如图3所示，本实用新型的用于壳体密封的防水密封结构包括一体成型于上壳体外缘的上密封结构10、一体成型于下壳体外缘的下密封结构20，以及设置于所述上密封结构10和下密封结构20之间的密封条30，其中：
所述上密封结构10包括上密封结构主体11以及在上密封结构11上垂直向外延伸的F形上密封段12，其具有第一外筋13和第一中间筋14，并在第一中间筋14的两侧，即第一外筋13和第一中间筋14之间、以及第一中间筋14和上密封结构主体11之间，形成间隙；
所述下密封结构20包括下密封结构主体21以及在下密封结构21上垂直向外延伸的F形下密封段22，其具有第二外筋23和第二中间筋24，并在第二中间筋24的两侧，即第二外筋23和第二中间筋24之间、以及第二中间筋24和下密封结构主体21之间，形成间隙，所述第二外筋23和第二中间筋24的位置与所述上密封结构10的第一外筋13和第一中间筋14相对应；
所述密封条30为与所述F形上密封段12和F形下密封段22相应的F形构型，具有第三外筋31和第三中间筋32，所述第三外筋31和第三中间筋32的宽度小于所述上密封结构10的第一中间筋14两侧的间隙以及下密封结构20的第二中间筋24两侧的间隙，以使其可以容纳于所述间隙中。
进一步的，所述上密封结构10的第一外筋13和第一中间筋14以及下密封结构20的第二外筋23和第二中间筋24在长度上长、短交错设置，如图3所示，第一外筋13短、第一中间筋14长，相对的第二外筋23长、第二中间筋24短；容易理解，也可以设置成第一外筋13长、第一中间筋14短，相对的第二外筋23短、第二中间筋24长，只需装配时将密封条30上下翻转，同样可以达到相同的密封效果，这是显而易见的。
进一步的，所述上密封结构10的第一中间筋14与密封条30的设计为过盈设计，所述第一中间筋14的过盈量为1.5～2mm。上密封结构10的第一中间筋14与下密封结构20的第二中间筋24相互配合，使密封条30挤压更充分。
进一步的，所述密封条30的尾部优选突出于所述上密封结构10和下密封结构20之外，以确保密封性能。优选的，所述密封条30的尾部突出部分的长度为2～6.5mm。
进一步的，所述上密封结构10的第一外筋13与密封条30的设计同样为过盈设计，所述第一外筋13的过盈量为0.25～0.5mm。这一过盈设计可以避免突出的密封条尾部翘起产生缝隙，进而造成进水等密封功能失效。
图4显示了本实施例的防水密封结构组装后的状态，第一、第二中间筋14、24、第一、第二外筋13、23与密封条30产生挤压关系后，密封条30向受力点两侧变形，通过填充密封结构内侧间隙，实现密封的效果。
进一步的，如图5所示，所述密封条30的尾部还可以进一步凸设有若干个定位部33，以便于人工或自动生产线上的机械手抓取。
尽管上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，包括一体成型于上壳体外缘的上密封结构、一体成型于下壳体外缘的下密封结构，以及设置于所述上密封结构和下密封结构之间的密封条，其中：
所述上密封结构包括上密封结构主体以及在上密封结构上垂直向外延伸的F形上密封段，其具有第一外筋和第一中间筋，并在第一中间筋的两侧形成间隙；
所述下密封结构包括下密封结构主体以及在下密封结构上垂直向外延伸的F形下密封段，其具有第二外筋和第二中间筋，并在第二中间筋的两侧形成间隙，所述第二外筋和第二中间筋的位置与所述上密封结构的第一外筋和第一中间筋相对应；
所述密封条为与所述F形上密封段和F形下密封段相应的F形构型，具有第三外筋和第三中间筋，所述第三外筋和第三中间筋的宽度小于所述上密封结构的第一中间筋两侧的间隙以及下密封结构的第二中间筋两侧的间隙，以使其可以容纳于所述间隙中。
2.根据权利要求1所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述上密封结构的第一外筋和第一中间筋以及下密封结构的第二外筋和第二中间筋在长度上长、短交错设置。
3.根据权利要求2所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述第一外筋短、第一中间筋长，相对的第二外筋长、第二中间筋短。
4.根据权利要求2所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述第一外筋长、第一中间筋短，相对的第二外筋短、第二中间筋长。
5.根据权利要求1所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述上密封结构的第一中间筋与密封条的设计为过盈设计，所述第一中间筋的过盈量为1.5～2mm。
6.根据权利要求1所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述密封条的尾部突出于所述上密封结构和下密封结构之外，以确保密封性能。
7.根据权利要求1所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述上密封结构的第一外筋与密封条的设计为过盈设计，所述第一外筋的过盈量为0.25～0.5mm。
8.根据权利要求1所述的用于壳体密封的防水密封结构，其特征在于，所述密封条的尾部还进一步凸设有若干个定位部，以便于人工或机械手抓取。
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