CN211473827U - 冷库用高密封自动半埋门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷库用高密封自动半埋门，在门框板的外侧开设安装凹槽，在板门上固定安装密封凸起，密封凸起插设在门框内，双重密封，提高了冷库门的密封性能；在门板上密封凸起的四周固定安装密封胶条，密封胶条的橡胶底座固定安装在门板上，固定安装在橡胶底座上的橡胶上座沿橡胶底座的长度方向且与橡胶底座等长设置，橡胶上座的上表面为中间向内凹陷的圆柱面，当冷库门关闭时，橡胶上座上表面的凸起部分与安装凹槽底面接触，随着门板的闭合，橡胶上座上表面凹陷部分内的空气被挤出，橡胶上座上表面与安装凹槽底面之间形成真空，橡胶上座的上表面牢牢吸附在安装凹槽底面，使得门板与安装凹槽底面间的密封性能较好，避免了跑冷，节约了能源。

Description

冷库用高密封自动半埋门

技术领域

本实用新型涉及冷库设备技术领域，尤其是涉及冷库门，本实用新型提供一种冷库用高密封自动半埋门。

背景技术

日常生活中，冷库的门板通常不能很好地实现密封，跑冷现象严重。

为了解决上述问题，专利号为：201320398382.9的中国专利公开了一种《冷库的半埋门》，该门具有门板和门框板；所述门板突出所述门框板所限定的平面形成凸出部分；所述门板内侧设有推杆。通过门板突出门框板的凸出部分可以很好地提高密封性能，结构新颖，所述推杆用于从库内开启门。

但是，凸出部分与门框板之间没有密封结构，凸出部分与门框板之间存在间隙，还是会出现跑冷；且该冷库门需通过推杆人工开关，由于冷库门的重量较重，人工开关较为费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的冷库半埋门凸出部分与门框板之间存在间隙，还是会出现跑冷，且人工开关较为费力的问题，提供一种冷库用高密封自动半埋门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷库用高密封自动半埋门，包括门板和门框板，所述门框板的外侧开设有安装凹槽，所述门板通过铰链转动安装在门框板的安装凹槽内，所述门板上固定安装有密封凸起，所述密封凸起插设在门框内，所述门板上密封凸起的四周固定安装有密封胶条，所述密封胶条包括橡胶底座，所述橡胶底座上固定安装有橡胶上座，所述橡胶上座沿橡胶底座的长度方向设置，且与橡胶底座等长，所述橡胶上座的上表面为中间向内凹陷的圆柱面。

本实用新型的冷库用高密封自动半埋门，在门框板的外侧开设安装凹槽，在板门上固定安装密封凸起，密封凸起插设在门框内，门板与安装凹槽底面形成第一密封面，密封凸起四周与门框内侧四周形成第二密封面，双重密封，提高了冷库门的密封性能；在门板上密封凸起的四周固定安装密封胶条，密封胶条的橡胶底座固定安装在门板上，固定安装在橡胶底座上的橡胶上座沿橡胶底座的长度方向且与橡胶底座等长设置，橡胶上座的上表面为中间向内凹陷的圆柱面，当冷库门处于关闭状态时，橡胶上座上表面的凸起部分与安装凹槽底面接触，随着门板的闭合，橡胶上座上表面凹陷部分内的空气被挤出，橡胶上座上表面与安装凹槽底面之间形成真空，橡胶上座的上表面牢牢吸附在安装凹槽底面，使得门板与安装凹槽底面间的密封性能较好，避免了跑冷现象，节约了能源。

为了实现门板的自动关闭，所述门板外侧上部固定安装有闭门器，所述闭门器的摇臂固定安装在门框板上，闭门器的安装节省了人力。

为了方便安装密封胶条，所述密封胶条包括两条长密封胶条和两条短密封胶条，两条长密封胶条分别位于密封凸起的左右两侧，沿门板的长度方向等长设置，两条短密封胶条分别位于密封凸起的上下两侧，沿门板的宽度方向设置，短密封胶条的两端分别与两条长密封胶条接触设置。

在橡胶上座上表面与安装凹槽底面之间形成真空，橡胶上座的上表面牢牢吸附在安装凹槽底面后，橡胶上座与安装凹槽底面间的分离较为困难，需使用较大的力气才可以，这就增加了操作工人的劳动强度，为了解决这一问题，所述门框板上安装凹槽的底部固定安装有第一开启片、第二开启片、第三开启片和第四开启片，所述第一开启片和第二开启片分别位于安装凹槽底面门框板长度方向的门板开启侧，所述第三开启片和第四开启片分别位于安装凹槽底面门框板宽度方向的门板开启侧；密封胶条中橡胶上座的上表面在与安装凹槽底面贴合时，橡胶上座上表面与第一开启片、第二开启片、第三开启片和第四开启片的上表面贴合，由于第一开启片、第二开启片、第三开启片和第四开启片均凸出安装凹槽底面，贴合后，第一开启片、第二开启片、第三开启片和第四开启片四周均具有间隙，橡胶上座上表面与第一开启片、第二开启片、第三开启片和第四开启片的贴合处不是真空状态，且第一开启片和第二开启片分别位于安装凹槽底面门框板长度方向的门板开启侧，第三开启片和第四开启片分别位于安装凹槽底面门框板宽度方向的门板开启侧，打开门板时，四个密封胶条的开启侧均不处于真空状态，开启时不费力。

为了实现橡胶底座固定安装在门板上的同时保证橡胶底座与门板间的密封性能，所述橡胶底座内固定安装有钢板。

为了方便橡胶底座的安装，所述橡胶底座上橡胶上座的两侧均开设有贯穿钢板和橡胶底座的安装通孔，若干所述安装通孔沿橡胶底座的长度方向呈线性阵列设置。

为了保证门板四周与安装凹槽四周的密封性能，所述门板的四周均固定安装有密封垫，所述密封垫的高度从门板内侧向门板外侧逐渐增大。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷库用高密封自动半埋门，在门框板的外侧开设安装凹槽，在板门上固定安装密封凸起，密封凸起插设在门框内，门板与安装凹槽底面形成第一密封面，密封凸起四周与门框内侧四周形成第二密封面，双重密封，提高了冷库门的密封性能；在门板上密封凸起的四周固定安装密封胶条，密封胶条的橡胶底座固定安装在门板上，固定安装在橡胶底座上的橡胶上座沿橡胶底座的长度方向且与橡胶底座等长设置，橡胶上座的上表面为中间向内凹陷的圆柱面，当冷库门处于关闭状态时，橡胶上座上表面的凸起部分与安装凹槽底面接触，随着门板的闭合，橡胶上座上表面凹陷部分内的空气被挤出，橡胶上座上表面与安装凹槽底面之间形成真空，橡胶上座的上表面牢牢吸附在安装凹槽底面，使得门板与安装凹槽底面间的密封性能较好，避免了跑冷现象，节约了能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在打开状态下的三维示意图；

图2是本实用新型在关闭状态下的三维示意图；

图3是本实用新型中门框板的主视图；

图4是本实用新型中门板与密封胶条的三维安装示意图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图；

图6是本实用新型中密封胶条的二维剖视图。

图中：1.门板，2.门框板，2-1.安装凹槽，3.密封凸起，4.密封胶条，4-1.橡胶底座，4-2.橡胶上座，4-3.钢板，4-4.安装通孔，5.闭门器，6.第一开启片，7.第二开启片，8.第三开启片，9.第四开启片，10.密封垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种冷库用高密封自动半埋门，包括门板1和门框板2，所述门框板2的外侧开设有安装凹槽2-1，所述门板1通过铰链转动安装在门框板2的安装凹槽2-1内，所述门板1上固定安装有密封凸起3，所述密封凸起3插设在门框内，所述门板1上密封凸起3的四周固定安装有密封胶条4，所述密封胶条4包括橡胶底座4-1，所述橡胶底座4-1内固定安装有钢板4-3；所述橡胶底座4-1上橡胶上座4-2的两侧均开设有贯穿钢板4-3和橡胶底座4-1的安装通孔4-4，若干所述安装通孔4-4沿橡胶底座4-1的长度方向呈线性阵列设置，安装时，安装通孔4-4内插设螺钉，通过螺钉将密封胶条4固定安装在门板1上。所述橡胶底座4-1上固定安装有橡胶上座4-2，所述橡胶上座4-2沿橡胶底座4-1的长度方向设置，且与橡胶底座4-1等长，所述橡胶上座4-2的上表面为中间向内凹陷的圆柱面，如图6所示。

本实用新型的冷库用高密封自动半埋门，在门框板2的外侧开设安装凹槽2-1，在板门上固定安装密封凸起3，密封凸起3插设在门框内，门板1与安装凹槽2-1底面形成第一密封面，密封凸起3四周与门框内侧四周形成第二密封面，双重密封，提高了冷库门的密封性能；在门板1上密封凸起3的四周固定安装密封胶条4，密封胶条4的橡胶底座4-1固定安装在门板1上，固定安装在橡胶底座4-1上的橡胶上座4-2沿橡胶底座4-1的长度方向且与橡胶底座4-1等长设置，橡胶上座4-2的上表面为中间向内凹陷的圆柱面，当冷库门处于关闭状态时，橡胶上座4-2上表面的凸起部分与安装凹槽2-1底面接触，随着门板1的闭合，橡胶上座4-2上表面凹陷部分内的空气被挤出，橡胶上座4-2上表面与安装凹槽2-1底面之间形成真空，橡胶上座4-2的上表面牢牢吸附在安装凹槽2-1底面，使得门板1与安装凹槽2-1底面间的密封性能较好，避免了跑冷现象，节约了能源。

所述门板1外侧上部固定安装有闭门器5，所述闭门器5的摇臂固定安装在门框板2上，闭门器5为市售闭门器5，闭门器5的安装节省了人力。

所述密封胶条4包括两条长密封胶条4和两条短密封胶条4，两条长密封胶条4分别位于密封凸起3的左右两侧，如图4所示，沿门板1的长度方向等长设置，两条短密封胶条4分别位于密封凸起3的上下两侧，沿门板1的宽度方向设置，短密封胶条4的两端分别与两条长密封胶条4接触设置。

所述门框板2上安装凹槽2-1的底部固定安装有第一开启片6、第二开启片7、第三开启片8和第四开启片9，如图3所示，所述第一开启片6和第二开启片7分别位于安装凹槽2-1底面门框板2长度方向的门板1开启侧，所述第三开启片8和第四开启片9分别位于安装凹槽2-1底面门框板2宽度方向的门板1开启侧；密封胶条4中橡胶上座4-2的上表面在与安装凹槽2-1底面贴合时，橡胶上座4-2上表面与第一开启片6、第二开启片7、第三开启片8和第四开启片9的上表面贴合，由于第一开启片6、第二开启片7、第三开启片8和第四开启片9均凸出安装凹槽2-1底面，贴合后，第一开启片6、第二开启片7、第三开启片8和第四开启片9四周均具有间隙，橡胶上座4-2上表面与第一开启片6、第二开启片7、第三开启片8和第四开启片9的贴合处不是真空状态，且第一开启片6和第二开启片7分别位于安装凹槽2-1底面门框板2长度方向的门板1开启侧，第三开启片8和第四开启片9分别位于安装凹槽2-1底面门框板2宽度方向的门板1开启侧，打开门板1时，四个密封胶条4的开启侧均不处于真空状态，开启时不费力。

所述门板1的四周均固定安装有密封垫10，所述密封垫10的高度从门板1内侧向门板1外侧逐渐增大，如图5所示。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种冷库用高密封自动半埋门，包括门板(1)和门框板(2)，所述门框板(2)的外侧开设有安装凹槽(2-1)，所述门板(1)通过铰链转动安装在门框板(2)的安装凹槽(2-1)内，所述门板(1)上固定安装有密封凸起(3)，所述密封凸起(3)插设在门框内，其特征在于：所述门板(1)上密封凸起(3)的四周固定安装有密封胶条(4)，所述密封胶条(4)包括橡胶底座(4-1)，所述橡胶底座(4-1)上固定安装有橡胶上座(4-2)，所述橡胶上座(4-2)沿橡胶底座(4-1)的长度方向设置，且与橡胶底座(4-1)等长，所述橡胶上座(4-2)的上表面为中间向内凹陷的圆柱面。

2.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述门板(1)外侧上部固定安装有闭门器(5)，所述闭门器(5)的摇臂固定安装在门框板(2)上。

3.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述密封胶条(4)包括两条长密封胶条(4)和两条短密封胶条(4)，两条长密封胶条(4)分别位于密封凸起(3)的左右两侧，沿门板(1)的长度方向等长设置，两条短密封胶条(4)分别位于密封凸起(3)的上下两侧，沿门板(1)的宽度方向设置，短密封胶条(4)的两端分别与两条长密封胶条(4)接触设置。

4.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述门框板(2)上安装凹槽(2-1)的底部固定安装有第一开启片(6)、第二开启片(7)、第三开启片(8)和第四开启片(9)，所述第一开启片(6)和第二开启片(7)分别位于安装凹槽(2-1)底面门框板(2)长度方向的门板(1)开启侧，所述第三开启片(8)和第四开启片(9)分别位于安装凹槽(2-1)底面门框板(2)宽度方向的门板(1)开启侧。

5.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述橡胶底座(4-1)内固定安装有钢板(4-3)。

6.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述橡胶底座(4-1)上橡胶上座(4-2)的两侧均开设有贯穿钢板(4-3)和橡胶底座(4-1)的安装通孔(4-4)，若干所述安装通孔(4-4)沿橡胶底座(4-1)的长度方向呈线性阵列设置。

7.如权利要求1所述的冷库用高密封自动半埋门，其特征在于：所述门板(1)的四周均固定安装有密封垫(10)，所述密封垫(10)的高度从门板(1)内侧向门板(1)外侧逐渐增大。

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