CN201292731Y - 内开扇型塑钢窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内开扇型塑钢窗，在窗扇上加一个梯形凸台，窗框上加长方形凹槽，其凹槽优点是可以在固定窗框上直接安装玻璃，A胶条插入凹槽中，凹槽增加了与A胶条的接触面积且边角也增加了阻力，A胶条不易变形，提高了耐挤压性能，A胶条挡在梯形凸台的侧面，起到了挡雨水、挡风和隔热的作用，当外面的雨水和风压较大时，雨水流入框扇结合处时，由于A胶条和梯形凸台的作用流进的雨水就能从排水孔排出，雨水不会漫过A胶条而导致内涌现象的产生。构成三密封型材的A胶条、B胶条和C胶条，优点是：因增加梯形凸台、长方形凹槽和A胶条，阻挡了雨水向室内渗入，长方形凹槽使窗框料与固定窗框料通用，省工又省料，密闭性好，便于施工，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢窗，特别涉及一种加工工艺简单，经济，密封性能好的内开扇型塑钢窗。
背景技术
众所周知，目前市场上所有的塑钢二密封窗的气密性、水密性和保温性能均不如塑钢三密封窗，而塑钢三密封窗由于框料上用于固定中间密封的功能槽均突出于框料内表面，致使框料作为固定扇时无法安装玻璃，另外又因功能槽为弧形，它与胶条接触面小，而胶条为柔性材料，其采用弧形面的固定方式可使胶条容易变形，固定面积小其耐挤压性能较差，导致气密性、水密性和保温性能降低，如果当外面的雨水和风压较大时排水腔内压力增大，从而使排水不畅，极易使雨水漫过中间密封造成渗水。三密封框料作为固定扇使用时安装玻璃比较困难，要使玻璃安装避免其弊病有以下两种解决方法。
1.必须剃掉突出于框料表面的功能槽后再安装玻璃，从而增加了施工工艺、浪费了人力和材料，且给塑钢窗加工增加了难度。
2.采用普通二密封框料加工固定扇框，再用三密封框料加工开启扇框，两框再行拼接，这样增加了一个立挺浪费了材料和工时，而且组装时的拼接增加了拼接点，致使缝隙增多后密封性能下降，使整窗的气密性、水密性和保温性能下降。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种加工工艺简单，经济，气密性、水密性和保温性能好的内开扇型塑钢窗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括窗扇、窗框、玻璃和密封胶条，其特征在于：在窗扇型材的下部增加梯形断面凸台，在窗框的型材上增加一个长方形凹槽，在长方形凹槽内插入A胶条，A胶条的的顶端挡在凸台的侧面，在窗扇和窗框的接触处分别固定有B胶条和C胶条。
本实用新型具有的优点和积极效果是：因增加梯形断面凸台、长方形凹槽和A胶条，而增加了凹槽与胶条的接触面积且切边角也增加了对A胶条的阻力，使A胶条不易变形，提高了其耐挤压性能，阻挡了雨水向室内渗入，长方形固定槽凹进框料表面内，使固定窗框上的玻璃容易安装，可以使开启扇框料和固定扇框料通用，省工又省料，整窗的密闭性好，施工进度快，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中：1.窗扇，2.凸台，3.窗框，4.长方形凹槽，5.A胶条，6.胶条顶端，7.B胶条，8.C胶条，9.排水腔，10.空腔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。
如图1所示：在窗扇1型材的下部增加断面为梯形的凸台2，在窗框3的型材上增加一个长方形凹槽4，在长方形凹槽4内插入A胶条5，长方形凹槽4的底部为平面故增加了与A胶条5的接触面积且边角也增加了对A胶条5的阻力，使A胶条5不易变形，而且因A胶条5固定面积的增加，使其耐挤压性能也提高了，长方形凹槽4凹进框料表面，使窗框料与固定框料可以通用，A胶条5的顶端6挡在凸台2的侧面，凸台2和A胶条5作用形成密封起到了挡雨水、挡风和隔热的作用，即当风雨来临时，外面的雨水和风压较大，使流入排水腔9内的雨水不易外排并造成雨水积存过多，但因有A胶条5严密密封，雨水不会流入空腔10内，雨水更不会通过空腔10而渗入室内破坏原有窗下墙面的装修，另外，由于水压的力量流入排水腔9内的雨水就能从排水孔排出；在窗扇1和窗框3的接触处分别固定有B胶条7和C胶条8，A胶条5、B胶条7和C胶条8构成塑钢三密封型材的窗扇1和窗框3。
其优点是：因增加梯形断面凸台、长方形凹槽和A胶条，而增加了凹槽与胶条的接触面积且切边角也增加了对A胶条的阻力，使A胶条不易变形，提高了其耐挤压性能，阻挡了雨水向室内渗入，当做固定窗框时窗框上的玻璃安装比较容易，比目前市场上常用的三密封塑钢窗即省工又省料，整窗的密闭性好，施工进度快，提高了工作效率。
Claims (1)
1.一种内开扇型塑钢窗，它包括窗扇、窗框、玻璃和密封胶条，其特征在于：在窗扇(1)型材的下部增加梯形断面凸台(2)，在窗框(3)的型材上增加一个长方形凹槽(4)，在长方形凹槽(4)内插入A胶条(5)，A胶条(5)的的顶端(6)挡在凸台(2)的侧面，在窗扇(1)和窗框(3)的接触处分别固定有B胶条(7)和C胶条(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008201434065U CN201292731Y (zh) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | 内开扇型塑钢窗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201434065U CN201292731Y (zh) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | 内开扇型塑钢窗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201292731Y true CN201292731Y (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=41006206
Family Applications (1)
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| CNU2008201434065U Expired - Lifetime CN201292731Y (zh) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | 内开扇型塑钢窗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102536045A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-04 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种天然薄木复合隔热塑钢窗的制造方法 |
| CN102561886A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-11 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种天然薄木复合隔热塑钢门窗型材 |
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2008
- 2008-11-21 CN CNU2008201434065U patent/CN201292731Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102536045A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-04 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种天然薄木复合隔热塑钢窗的制造方法 |
| CN102561886A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-11 | 浙江瑞明节能门窗股份有限公司 | 一种天然薄木复合隔热塑钢门窗型材 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090819 |