CN218913590U - 一种大圆机的减震座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机的减震座，包括大圆机底座，大圆机底座下部固定有支撑座，支撑座四个角上分别固定有支脚，支脚下部通过螺母固定有减震脚，减震脚包括位于下部的减震垫，减震垫包括第一减震部，第一减震部外侧间隔设置有第二减震部，第二减震部外侧间隔设置有第三减震部，第一减震部下部低于第二减震部，第二减震部下部低于第三减震部，第一减震部、第二减震部和第三减震部一体成型。本实用新型通过设置多级减震，能够提高减震垫的减震效果，减小震动产生的噪音。

Description

一种大圆机的减震座

技术领域

本实用新型涉及大圆机配件技术领域，尤其是涉及一种大圆机的减震座。

背景技术

大圆机的针盘由于直径相对较大，而支撑点位于轴心位置，在高速转动过程中，不可避免会产生晃动，为了降低大圆机在工作时由于晃动导致结构的疲劳破坏，往往会在大圆机底部设置减震结构起到缓冲作用，现有的减震结构大多采用橡胶垫减震的方式，采用橡胶垫减震的方式是在大圆机下部支脚安装橡胶垫，通过橡胶垫与地面进行接触，这种方式成本低，但是每个支脚处的橡胶垫通常只有一个，且由于每种橡胶垫的弹性模量是固定的，所能起到的减震效果有限，并且橡胶垫在长时间受到大圆机重力的作用，其减震效果会越来越差，而由于橡胶垫安装在大圆机底部，若需要更换则需要倾倒大圆机，所以几乎不会对其进行更换，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大圆机的减震座，通过设置多级减震，能够提高减震垫的减震效果，减小震动产生的噪音。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大圆机的减震座，包括大圆机底座，所述大圆机底座下部固定有支撑座，所述支撑座四个角上分别固定有支脚，所述支脚下部通过螺母固定有减震脚，所述减震脚包括位于下部的减震垫，所述减震垫包括第一减震部，所述第一减震部外侧间隔设置有第二减震部，所述第二减震部外侧间隔设置有第三减震部，所述第一减震部下部低于第二减震部，所述第二减震部下部低于第三减震部，所述第一减震部、第二减震部和第三减震部一体成型。

所述第一减震部包括支撑柱，所述支撑柱外侧设有加强环，所述支撑柱与加强环通过多条加强筋连接。

所述支撑柱高度高于加强环高度。

所述第二减震部内部设有多个贯穿第二减震部内外两侧的通孔。

所述第一减震部、第二减震部和第三减震部通过连接筋连接。

所述大圆机底座包括避让孔，所述支撑座下部抵接支脚并与支脚通过螺栓连接，所述螺栓正对避让孔。

所述支脚两侧设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿大圆机底座并与大圆机底座通过螺纹连接，所述第一螺杆下端设有支撑块。

所述大圆机底座包括沿其轴线均布的限位槽，所述支撑座下方设有限位架，所述限位架上部设有多个限位板，所述限位板分别插入对应的限位槽内，所述限位板内侧设有限位块，所述限位块抵接限位槽侧面。

本实用新型的有益效果是：

1、当通过减震垫支撑大圆机时，第一减震部抵接地面，当大圆机产生小震动时，主要是第一减震部变形，当震动加大时，第一减震部变形量变大，此时第二减震部也与地面接触，通过第一减震部和第二减震部共同对大圆机进行减震，当大圆机震动进一步加大时，第一减震部和第二减震部变形量变大，此时第三减震部与地面接触，通过第一减震部、第二减震部和第三减震部共同对大圆机进行减震作业，不仅减震和降噪效果相对较好，而且能够逐步增大减震垫与地面的接触面积，大大提高了大圆机在震动时的稳定性

通过支撑座与支脚采用螺栓连接的可拆卸设计，以及设置第一螺杆和支撑块，不仅能够实现减震脚和减震垫的更换，而且在更换时也能对大圆机起到支撑作用，并且，通过设置第一螺杆和支撑块还能在不使用大圆机时，对大圆机起到支撑作用，减小大圆机对减震垫的受力，提高减震垫的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为减震垫的结构示意图。

图中：大圆机底座1、避让孔11、第一螺杆12、支撑块13、限位槽14、支撑座2、支脚3、减震脚4、第二螺杆41、减震垫5、第一减震部51、支撑柱511、加强环512、加强筋513、第二减震部52、通孔53、第三减震部54、连接筋55、限位架6、限位板61、限位块62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种大圆机的减震座，包括大圆机底座1，所述大圆机底座1下部固定有支撑座2，所述支撑座2四个角上分别固定有支脚3，所述支撑座2下部抵接支脚3并与支脚3通过螺栓连接，大圆机底座1与支脚3也通过螺栓连接，通过上述设计能够提高支脚3的支撑强度，减少支撑座2与支脚3连接处的受力，提高结构可靠性，所述支脚3下部通过螺母固定有减震脚4，具体为，减震脚4上部设有第二螺杆41，第二螺杆41贯穿支脚3，螺母与第二螺杆41螺纹连接，固定减震脚4时，减震脚4上部抵接支脚3下部，螺母下部抵接支脚3上部，所述减震脚4包括位于下部的减震垫5，减震脚4与减震垫5通过二次注塑的方式结合在一起，减震垫5的材质为橡胶，减震垫5下部抵接地面，通过设置减震垫5能够对大圆机起到减震降噪的作用。

其中，所述大圆机底座1包括避让孔11，所述螺栓正对避让孔11，所述支脚3两侧设有第一螺杆12，所述第一螺杆12贯穿大圆机底座1并与大圆机底座1通过螺纹连接，所述第一螺杆12下端设有支撑块13，当需要更换其中一个减震脚4和减震垫5时，转动位于该处的第一螺杆12，使得支撑块13抵接地面，将大圆机对该处减震垫5受到的压力转移至支撑块13，此时可以通过工具拧下固定支撑座2与支脚3的螺栓以及固定支脚3与大圆机底座1的螺栓，即能够将支脚3连带着减震脚4和减震垫5拆卸，再更换完减震脚4和减震垫5后，再将支脚3与大圆机底座1、支撑座2固定，最后拧松第一螺栓12，使得支撑块13与地面脱离，大圆机对该处支撑块13受到的压力转移至新换的减震垫5，通过支撑座2与支脚3采用螺栓连接的可拆卸设计，以及设置第一螺杆12和支撑块13，不仅能够实现减震脚4和减震垫5的更换，而且在更换时也能对大圆机起到支撑作用，并且，通过设置第一螺杆12和支撑块13还能在不使用大圆机时，对大圆机起到支撑作用，减小大圆机对减震垫5的受力，提高减震垫5的使用寿命。

所述减震垫5包括第一减震部51，所述第一减震部51外侧间隔设置有第二减震部52，所述第二减震部52外侧间隔设置有第三减震部54，所述第一减震部51下部低于第二减震部52，所述第二减震部52下部低于第三减震部54，所述第一减震部51、第二减震部52和第三减震部54一体成型，当通过减震垫5支撑大圆机时，第一减震部51抵接地面，当大圆机产生小震动时，主要是第一减震部51变形，当震动加大时，第一减震部51变形量变大，此时第二减震部52也与地面接触，通过第一减震部51和第二减震部52共同对大圆机进行减震，当大圆机震动进一步加大时，第一减震部51和第二减震部52变形量变大，此时第三减震部54与地面接触，通过第一减震部51、第二减震部52和第三减震部54共同对大圆机进行减震作业，不仅减震和降噪效果相对较好，而且能够逐步增大减震垫5与地面的接触面积，大大提高了大圆机在震动时的稳定性。

所述第一减震部51包括支撑柱511，所述支撑柱511外侧设有加强环512，所述支撑柱511与加强环512通过多条加强筋513连接，所述支撑柱511高度高于加强环512高度，第一减震部51的壁厚小于第二减震部52，且第二减震部52与地面的接触面积大于第一减震部51与第一的接触面积，通过上述设计，在一体成型的情况下，能够使得第二减震部52的结构强度大于第一减震部51，即第二减震部52较第一减震部51不易变形；

所述第二减震部52内部设有多个贯穿第二减震部52内外两侧的通孔53，通过设置通孔53，能够提高第二减震部52的变形量，第三减震部54横截面为实心结构并且与地面的接触面积大于第二减震部52与地面的接触面积，通过上述设计，使得第三减震部54的结构强度大于第二减震部52，即第三减震部54较第二减震部52不易变形；

通过上述设计，能够实现一个减震垫5具有三种不同的弹性模量，大大提高了大圆机的减震效果。

所述第一减震部51、第二减震部52和第三减震部54通过连接筋55连接，通过设置连接筋55，能够提高减震垫5的结构强度。

所述大圆机底座1包括沿其轴线均布的限位槽14，所述支撑座2下方设有限位架6，限位架6下部与地面刚性连接，所述限位架6上部设有多个限位板61，所述限位板61分别插入对应的限位槽14内，所述限位板61内侧设有限位块62，所述限位块62抵接限位槽14侧面，限位块62为橡胶块，通过设置限位架6和限位块62，能够对大圆机进行限位，防止大圆机在晃动时产生位移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大圆机的减震座，其特征在于：包括大圆机底座(1)，所述大圆机底座(1)下部固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)四个角上分别固定有支脚(3)，所述支脚(3)下部通过螺母固定有减震脚(4)，所述减震脚(4)包括位于下部的减震垫(5)，所述减震垫(5)包括第一减震部(51)，所述第一减震部(51)外侧间隔设置有第二减震部(52)，所述第二减震部(52)外侧间隔设置有第三减震部(54)，所述第一减震部(51)下部低于第二减震部(52)，所述第二减震部(52)下部低于第三减震部(54)，所述第一减震部(51)、第二减震部(52)和第三减震部(54)一体成型。

2.如权利要求1所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述第一减震部(51)包括支撑柱(511)，所述支撑柱(511)外侧设有加强环(512)，所述支撑柱(511)与加强环(512)通过多条加强筋(513)连接。

3.如权利要求2所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述支撑柱(511)高度高于加强环(512)高度。

4.如权利要求1所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述第二减震部(52)内部设有多个贯穿第二减震部(52)内外两侧的通孔(53)。

5.如权利要求1所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述第一减震部(51)、第二减震部(52)和第三减震部(54)通过连接筋(55)连接。

6.如权利要求1所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述大圆机底座(1)包括避让孔(11)，所述支撑座(2)下部抵接支脚(3)并与支脚(3)通过螺栓连接，所述螺栓正对避让孔(11)。

7.如权利要求6所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述支脚(3)两侧设有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)贯穿大圆机底座(1)并与大圆机底座(1)通过螺纹连接，所述第一螺杆(12)下端设有支撑块(13)。

8.如权利要求1所述一种大圆机的减震座，其特征在于：所述大圆机底座(1)包括沿其轴线均布的限位槽(14)，所述支撑座(2)下方设有限位架(6)，所述限位架(6)上部设有多个限位板(61)，所述限位板(61)分别插入对应的限位槽(14)内，所述限位板(61)内侧设有限位块(62)，所述限位块(62)抵接限位槽(14)侧面。

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