CN218912796U - 一种水泥土搅拌桩搅拌钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥土搅拌桩技术领域，尤其涉及一种水泥土搅拌桩搅拌钻头。其包括：钻头本体、若干叶片、喷浆管及喷嘴，钻头本体内部中空设置；若干叶片呈层状交错设置于钻头本体四周；喷浆管设置于最下层叶片上，喷浆管与钻头本体内部连通设置；喷嘴正交于喷浆管的轴心线方向设置于喷浆管上远离钻头本体一端，喷嘴与喷浆管内部连通设置。本实用新型用于解决钻头上喷浆口易堵塞的问题。

Description

一种水泥土搅拌桩搅拌钻头

技术领域

本实用新型属于水泥土搅拌桩技术领域，尤其涉及一种水泥土搅拌桩搅拌钻头。

背景技术

水泥土搅拌桩复合地基是一种具有很大推广价值的软土地基加固技术，已成为我国目前应用最为广泛的软土地基加固处理技术之一。但是大量工程实践表明，传统水泥土搅拌桩存在“溢浆”、“糊钻”、“千层饼”等现象导致桩体搅拌不均匀和成桩形不完整等问题，已成为影响水泥土搅拌桩质量的突出问题。

如图3所示，经反复研究发现目前采用的钻头下层叶片上喷浆管内径一致统一，安装简易方便，但喷浆口流出的浆液速度低，浆液与土体拌合不均匀。喷浆口遇粘性土质因浆液流速低易堵塞。桩体质量一般，水泥掺量各个部分不均匀且水泥浆浪费较大。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水泥土搅拌桩搅拌钻头，用于解决钻头上喷浆口易堵塞的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种水泥土搅拌桩搅拌钻头，其包括：

钻头本体，所述钻头本体内部中空设置；

若干叶片，呈层状交错设置于所述钻头本体四周；

喷浆管，设置于最下层所述叶片上，所述喷浆管与所述钻头本体内部连通设置；

喷嘴，正交于所述喷浆管的轴心线方向设置于所述喷浆管上远离所述钻头本体一端，所述喷嘴与所述喷浆管内部连通设置。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

通过将喷嘴以正交于喷浆管的方向设置，钻头搅拌时从喷嘴喷出的高速水泥浆液具有一定切割土体作用，高速水泥浆液与钻头搅拌综合作用下，搅拌桩墙体水泥掺量更均匀，水泥浆辐射的距离更远，墙体边缘抗压强度及渗透系数进一步得到加强。

进一步地，所述喷浆管上对称设置有两所述喷嘴。

通过将喷嘴对称设置，能够保持叶片在旋转过程中不受到喷嘴所带来的的偏心力。

进一步地，对称所述喷嘴呈上下分布设置于所述喷浆管上。

喷嘴上下对称分布，使得喷嘴在竖直方向上喷浆，而叶片在水平方向上旋转运动，方向相互垂直使得整个搅动更加立体。

进一步地，所述喷浆管端部可拆卸式连接有堵头。

堵头安装在喷浆管顶端，便于喷嘴万一堵塞时疏通喷浆管。

进一步地，所述喷嘴与所述喷浆管之间设置有安装有垫片。

进一步地，所述喷嘴外周环设有定位凸起，所述垫片夹置于所述定位凸起与所述喷浆管之间。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型钻头墙体抗压强度及渗透系数得到了加强，施工质量可靠。

喷嘴不易堵塞，施工效率得到了提高。

不同地层选择不同内径的喷嘴，水泥主材得到合理的利用，避免了材料浪费，墙体水泥掺量基本不变。

喷嘴更换简便，操作性强。

水泥浆液辐射距离更大，大大保证了墙体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为背景技术中整体结构示意图。

附图标记：

1、钻头本体；2、叶片；3、喷浆管；4、喷嘴；

5、堵头；

6、垫片；7、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型实施例所提供的一种水泥土搅拌桩搅拌钻头，其包括：钻头本体、若干叶片、喷浆管及喷嘴。

所述钻头本体内部中空设置，通过外部浆泵进行泵送浆液进入钻头本体中。

若干叶片呈层状交错设置于所述钻头本体四周，每层中的叶片呈对称设置。

喷浆管设置于最下层所述叶片上，所述喷浆管与所述钻头本体内部连通设置。

喷嘴正交于所述喷浆管的轴心线方向设置于所述喷浆管上远离所述钻头本体一端，所述喷嘴与所述喷浆管内部连通设置，浆液最终从喷嘴中喷射而出。

其中，喷嘴与喷浆管可拆卸式连接，以便更换不同口径的喷嘴，以适配于不同地层的选择，进而使得水泥主材得到合理的利用，避免了材料浪费。

通过将喷嘴以正交于喷浆管的方向设置，钻头搅拌时从喷嘴喷出的高速水泥浆液具有一定切割土体作用，高速水泥浆液与钻头搅拌综合作用下，搅拌桩墙体水泥掺量更均匀，水泥浆辐射的距离更远，墙体边缘抗压强度及渗透系数进一步得到加强。

其中，所述喷浆管上对称设置有两所述喷嘴。

通过将喷嘴对称设置，能够保持叶片在旋转过程中不受到喷嘴所带来的的偏心力。

对称所述喷嘴呈上下分布设置于所述喷浆管上。

喷嘴上下对称分布，使得喷嘴在竖直方向上喷浆，而叶片在水平方向上旋转运动，方向相互垂直使得整个钻头搅拌过程中，配合喷嘴喷出的浆液能够更加立体，形成较好的搅拌效果。

进一步地，所述喷浆管端部可拆卸式连接有堵头。

堵头安装在喷浆管顶端，便于喷嘴万一堵塞时，通过拆卸堵头，疏通喷浆管。

本实施例中，所述喷嘴与所述喷浆管之间设置有安装有垫片。

具体地，所述喷嘴外周环设有定位凸起，所述垫片夹置于所述定位凸起与所述喷浆管之间。

通过更换垫片，及垫片与喷嘴外周的定位凸起的配合以调节喷嘴与叶片的间隙。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，包括：

钻头本体，所述钻头本体内部中空设置；

若干叶片，呈层状交错设置于所述钻头本体四周；

喷浆管，设置于最下层所述叶片上，所述喷浆管与所述钻头本体内部连通设置；

喷嘴，正交于所述喷浆管的轴心线方向设置于所述喷浆管上远离所述钻头本体一端，所述喷嘴与所述喷浆管内部连通设置。

2.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，所述喷浆管上对称设置有两所述喷嘴。

3.根据权利要求2所述的水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，对称所述喷嘴呈上下分布设置于所述喷浆管上。

4.根据权利要求3所述的水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，所述喷浆管端部可拆卸式连接有堵头。

5.根据权利要求4所述的水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，所述喷嘴与所述喷浆管之间设置有安装有垫片。

6.根据权利要求5所述的水泥土搅拌桩搅拌钻头，其特征在于，所述喷嘴外周环设有定位凸起，所述垫片夹置于所述定位凸起与所述喷浆管之间。

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