CN203361139U - 高压旋喷搅拌桩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于土木施工工艺技术领域,特别涉及一种高压旋喷搅拌桩机。该高压旋喷搅拌桩机包括桩机、高压泵、输浆气管、输浆水管、钻杆和复合高压旋喷钻头,其特征在于:所述的钻杆下侧安装复合高压旋喷钻头,复合高压旋喷钻头两侧设置高压射流喷嘴,高压射流喷嘴内侧设置有气水混合室。结构紧凑,特殊的复合钻头保证了所成搅拌桩桩机复合载体的充分混合、搅拌,克服了常规搅拌桩易产生层状桩机现象,从而提高了其抗渗性;减少了高压射流切削所需要的时间和置换土体所需要的水泥浆液,提高了效率且节约了原材料(水泥);弥补了单纯的搅拌桩不能用于桩间堵缝止水的缺点。

Description

高压旋喷搅拌粧机
[0001](一)技术领域
[0002] 本实用新型涉及一种高压旋喷搅拌桩机,属于土木施工工艺技术领域。
[0003] (二)背景技术
[0004]目前地基基础处理施工中所使用的搅拌桩为单一的有型机械钻头成孔、注浆式,其缺点是所成桩水泥浆和土体搅拌不均匀,常出现层状现象,成桩后桩机强度及抗渗性能差,且不能应用在其桩间堵缝帷幕中;而高压旋喷又是单一靠高压射流切割地层成孔,用于置换、成桩的水泥用量巨大;特殊地层成孔直径受限等。
[0005](三)发明内容
[0006] 本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种提高搅拌桩的桩身强度及抗渗性能且大量节省原材料(水泥)的高压旋喷搅拌桩机。
[0007] 本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008] 一种高压旋喷搅拌桩机,包括桩机、高压泵、输浆气管、输浆水管、钻杆和复合高压旋喷钻头,其特征在于:所述的钻杆下侧安装复合高压旋喷钻头,复合高压旋喷钻头两侧设置高压射流喷嘴,高压射流喷嘴内侧设置有气水混合室。
[0009]其中:
[0010] 所述的复合高压 旋喷钻头半径为a,钻杆半径为b,高压射流的有效距离为C,成桩半径为R,R=a+b+c,同样的设计成桩半径R,由于复合高压旋喷钻头半径a的出现,大大减轻了高压射流有效距离c切割地层及喷射的负担。
[0011] 本实用新型工艺把当前在土木(岩土)工程施工常用且较为成熟的三种工艺---钻孔灌注桩有型钻头成孔工艺、单轴或多轴搅拌桩(用于地基加固及止水帷幕)施工工艺和高压旋喷桩工艺有机的结合在一起,起到改善成桩质量以达到提高效率和节省材料的目的,施工前或先用钻孔灌注桩成孔工艺预成孔(特殊的软地层可减少该工艺),成孔直径略小于高压旋喷搅拌桩机直径,本实用新型的方法所成搅拌桩,孔径大于纯机械有型搅拌桩机钻具所成孔径,且成桩桩体材料混合均匀。
[0012] 本实用新型的有益效果是:结构紧凑,特殊的复合钻头保证了所成搅拌桩桩机复合载体的充分混合、搅拌,克服了常规搅拌桩易产生层状桩机现象,从而提高了其抗渗性;减少了高压射流切削所需要的时间和置换土体所需要的水泥浆液,提高了效率且节约了原材料(水泥);弥补了单纯的搅拌桩不能用于桩间堵缝止水的缺点。
[0013](四)附图说明
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 附图1为复合高压旋喷钻头结构示意图。
[0016] 图中:1、输浆气管;2、输浆水管;3、钻杆;4、复合高压旋喷钻头;5、高压射流喷嘴;
6、气水混合室。
具体实施方式
[0017] 附图为本实用新型的具体实施例。[0018] 如图1所示的复合高压旋喷钻头,复合高压旋喷钻头4两侧设置高压射流喷嘴5,高压射流喷嘴5内侧设置有气水混合室6。
[0019] 复合高压旋喷钻头4半径为a,钻杆3半径为b,高压射流的有效距离为C,成桩半径为R,R=a+b+c,同样的设计成桩半径R,由于复合高压旋喷钻头4半径a的出现,大大减轻了高压射流有效距离c切割地层及喷射的负担。

Claims (2)

1.一种高压旋喷搅拌桩机,包括桩机、高压泵、输浆气管(I)、输浆水管(2)、钻杆(3)和复合高压旋喷钻头(4),其特征在于:所述的钻杆(3)下侧安装复合高压旋喷钻头(4),复合高压旋喷钻头(4)两侧设置高压射流喷嘴(5),高压射流喷嘴(5)内侧设置有气水混合室(6)。
2.根据权利要求1所述的高压旋喷搅拌桩机,其特征在于所述的复合高压旋喷钻头(4)半径为a,钻杆(3)半径为b,高压射流的有效距离为C,桩机半径为R,桩机半径R为钻头(4)半径a、钻杆(3)半径b以及高压射流有效距离c的和。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104831717A (zh) * 2015-06-05 2015-08-12 刘玉秋 梯形混合土桩机
CN110106864A (zh) * 2019-04-25 2019-08-09 上海大学 一种软土地基快速处理系统

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