CN218912334U - 临边防护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种临边防护结构,其设置于基坑边侧,包括:地面层;防护栏,其设置于所述地面层位于基坑的一侧;围挡结构,其设置于地面层与所述防护栏相对的一侧;梯笼结构,包括若干装配式梯笼和悬吊梁;所述悬吊梁悬挑固定于冠梁挡墙上,位于最上方的装配式梯笼与所述悬吊梁焊接固定。本实用新型能做到基坑周边的安全防护,同时,梯笼结构为装配式结构,方便后续拆卸再利用。

Description

临边防护结构
技术领域
本实用新型涉及轨道交通施工领域。更具体地说,本实用新型涉及一种临边防护结构。
背景技术
城市建设的高速发展,城市轨道交通也得到了快速的发展,越来越多的地下空间得到高度应用,基坑施工是地下空间施工的必要环节,为保证施工安全,预防高空坠落事件的发生,基坑开挖施工过程中要做好临边防护,临边防护结构需要提供相应的施工便道和相应的梯笼供施工人员上下,现有的梯笼结构是一个整体,完成施工后不方便拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种临边防护结构,能做到基坑周边的安全防护,同时,梯笼结构为装配式结构,方便后续拆卸再利用。
本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是:一种临边防护结构,其设置于基坑边侧,包括:
地面层;
防护栏,其设置于所述地面层位于基坑的一侧;
围挡结构,其设置于地面层与所述防护栏相对的一侧;
梯笼结构,包括若干装配式梯笼和悬吊梁;所述悬吊梁悬挑固定于冠梁挡墙上,位于最上方的装配式梯笼与所述悬吊梁焊接固定;
所述装配式梯笼包括梯笼框架和楼梯;梯笼框架由方钢焊接而成,所述梯笼框架的四角对应的方钢处焊接有第一钢板,所述梯笼框架的顶面和底面均设置有平台,且上下两组平台设置于梯笼框架的对角处,所述框架梯笼的顶面和底面设置有撑杆,所述撑杆与所述平台相邻;楼梯上下两端分别与所述撑杆焊接固定;
所述装配式梯笼之间通过螺栓和第一钢板固定连接。
优选的是,防护栏由若干间隔设置的立柱和横向设置连接立柱的水平栏杆构成格栅式结构,格栅式结构的空白处采用铁丝网覆盖固定,立柱的底座固定有第二钢板,第二钢板通过螺栓与所述地面层固定。
优选的是,所述立柱的下部水平设置有20cm高的挡脚板。
优选的是,一对悬吊梁锚固于冠梁挡墙上,一对悬吊梁之间与最上方的装配式梯笼焊接固定;所述悬吊梁包括I45b工字钢、第三钢板和I20a工字钢,所述I45b工字钢与所述冠梁挡墙锚固,所述I20a工字钢上端和第三钢板焊接,所述I20a工字钢下端与所述I45b工字钢,所述I20a工字钢斜拉设置并通过第三钢板与所述冠梁挡墙锚固。
优选的是,当梯笼结构最下方的装配式梯笼处于悬空状态时,通过支撑钢垫块垫设于最下方的装配式梯笼和地面之间。
优选的是,所述楼梯的踏板采用带纹钢板。
本实用新型至少包括以下有益效果:本申请的临边防护结构主要由地面层、防护栏、围挡结构和梯笼结构四部分组成,防护栏能有效预防高空坠落事故的发生,围挡结构可以有效的将正常路况与施工路况有效的隔离,梯笼结构为装配式结构,方便后续拆卸再利用,装配式梯笼通过悬吊梁与基坑的冠梁挡墙固定,能保证装配式梯笼上部的稳定固定,梯笼结构的下部通过支撑钢垫块稳定支撑。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型临边防护结构俯视图;
图2是本实用新型防护栏结构示意图;
图3是本实用新型装配式梯笼结构;
图4是本实用新型悬吊梁结构。
附图标记说明:1地面层,2防护栏,3围挡结构,4梯笼结构,5冠梁挡墙,6立柱,7水平栏杆,8铁丝网,9第二钢板,10挡脚板,11梯笼框架,12第一钢板,13平台,14撑杆,15楼梯,16I45b工字钢,17I20a工字钢,18第三钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前,需要特别指出的是:本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案和技术特征可以相互组合。
此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明,其具体实施过程如下:
如图1~4所示,本实用新型提供一种临边防护结构,其设置于基坑边侧,包括:
地面层1,其与基坑冠梁挡墙5顶面平齐;
防护栏2,其设置于所述地面层1位于基坑的一侧,预防高空坠落事件的发生;
围挡结构3,其设置于地面层1与所述防护栏2相对的一侧;
梯笼结构4,包括若干装配式梯笼和悬吊梁;所述悬吊梁悬挑固定于冠梁挡墙5上,位于最上方的装配式梯笼与所述悬吊梁焊接固定;
所述装配式梯笼包括梯笼框架11和楼梯15;梯笼框架11由方钢焊接而成,所述梯笼框架11的四角对应的方钢处焊接有第一钢板12,所述梯笼框架11的顶面和底面均设置有平台13,且上下两组平台13设置于梯笼框架11的对角处,所述框架梯笼的顶面和底面设置有撑杆14,所述撑杆14与所述平台13相邻;楼梯15上下两端分别与所述撑杆14焊接固定;
所述装配式梯笼之间通过螺栓和第一钢板12固定连接。
本实施方式装配式梯笼的安装方式为:利用25t吊车将地面拼装成型的梯笼吊至基坑底,于悬吊梁上设置手拉葫芦,利用手拉葫芦将梯笼吊至设计标高,并采用焊接,与悬吊梁进行可靠连接;根据开挖深度逐步安装装配式梯笼,两节装配式梯笼采用螺栓连接。
本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:防护栏2由若干间隔设置的立柱6和横向设置连接立柱6的水平栏杆7构成格栅式结构,格栅式结构的空白处采用铁丝网8覆盖固定,立柱6的底座固定有第二钢板9,第二钢板9通过螺栓与所述地面层1固定。
在本实施方式中具体为:采用50×50mm方钢做立柱6,壁厚1.8mm,底座加焊100×100mm钢板(厚度5mm以上)预留4个膨胀螺栓孔与地面层1连接,立柱6高1.2米,立柱6间距1.5米,设置上中下三道(50×50mm方钢)水平栏杆7,间距42.5cm,采用密目式铁丝网8(铁丝直径>3mm,网眼25mm),两端立杆采取插销式连接,便于拆卸,竖向涂刷红白相间油漆警示,间距30cm。
本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述立柱6的下部水平设置有20cm高的挡脚板10。
本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:一对悬吊梁锚固于冠梁挡墙5上,一对悬吊梁之间与最上方的装配式梯笼焊接固定;所述悬吊梁包括I45b工字钢16、第三钢板18和I20a工字钢17,所述I45b工字钢16与所述冠梁挡墙5锚固,所述I20a工字钢17上端和第三钢板18焊接,所述I20a工字钢17下端与所述I45b工字钢16,所述I20a工字钢17斜拉设置并通过第三钢板18采用M20化学螺栓与所述冠梁挡墙5锚固。
本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:当梯笼结构4最下方的装配式梯笼处于悬空状态时,通过支撑钢垫块垫设于最下方的装配式梯笼和地面之间,以保证梯笼结构4的稳定性。
本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述楼梯15的踏板采用2.75mm的带纹钢板,具有防滑的效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种临边防护结构,其设置于基坑边侧,其特征在于,包括:
地面层;
防护栏,其设置于所述地面层位于基坑的一侧;
围挡结构,其设置于地面层与所述防护栏相对的一侧;
梯笼结构,包括若干装配式梯笼和悬吊梁;所述悬吊梁悬挑固定于冠梁挡墙上,位于最上方的装配式梯笼与所述悬吊梁焊接固定;
所述装配式梯笼包括梯笼框架和楼梯;梯笼框架由方钢焊接而成,所述梯笼框架的四角对应的方钢处焊接有第一钢板,所述梯笼框架的顶面和底面均设置有平台,且上下两组平台设置于梯笼框架的对角处,所述框架梯笼的顶面和底面设置有撑杆,所述撑杆与所述平台相邻;楼梯上下两端分别与所述撑杆焊接固定;
所述装配式梯笼之间通过螺栓和第一钢板固定连接。
2.如权利要求1所述的临边防护结构,其特征在于,防护栏由若干间隔设置的立柱和横向设置连接立柱的水平栏杆构成格栅式结构,格栅式结构的空白处采用铁丝网覆盖固定,立柱的底座固定有第二钢板,第二钢板通过螺栓与所述地面层固定。
3.如权利要求2所述的临边防护结构,其特征在于,所述立柱的下部水平设置有20cm高的挡脚板。
4.如权利要求1所述的临边防护结构,其特征在于,一对悬吊梁锚固于冠梁挡墙上,一对悬吊梁之间与最上方的装配式梯笼焊接固定;所述悬吊梁包括I45b工字钢、第三钢板和I20a工字钢,所述I45b工字钢与所述冠梁挡墙锚固,所述I20a工字钢上端和第三钢板焊接,所述I20a工字钢下端与所述I45b工字钢,所述I20a工字钢斜拉设置并通过第三钢板与所述冠梁挡墙锚固。
5.如权利要求1或4所述的临边防护结构,其特征在于,当梯笼结构最下方的装配式梯笼处于悬空状态时,通过支撑钢垫块垫设于最下方的装配式梯笼和地面之间。
6.如权利要求1所述的临边防护结构,其特征在于,所述楼梯的踏板采用带纹钢板。
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