CN218911827U - 一种新型bjyg75复合型吸声隔声板 - Google Patents
一种新型bjyg75复合型吸声隔声板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，涉及隔声吸声降噪技术领域，包括高容重吸音棉层，还包括非金属隔声层以及钢板隔声层，所述高容重吸音棉层的底端安装有非金属隔声层，且非金属隔声层的底端安装有钢板隔声层，所述防护玻纤层、孔板透射层、高容重吸音棉层、非金属隔声层和钢板隔声层的一侧安装有C型龙骨子扣，且防护玻纤层、孔板透射层、高容重吸音棉层、非金属隔声层和钢板隔声层远离C型龙骨子扣的一侧安装有C型龙骨母扣。本实用新型通过C型子母扣，可节约吸声隔声板用材，C型子母扣连接板块可以减少螺栓使用，提高吸声隔声板安装效率，节约人工费用，非金属隔声层为毫米隔音毡，隔音毡具备较高的中低频隔声量。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔声吸声降噪技术领域，具体为一种新型BJYG75复合型吸声隔声板。
背景技术
随着国民经济的发展，大量现代化的商住综合体项目孕育而生，其配套设施内容不断完善、档次不断提高、规模不断扩大，随之而来的是冷却塔、中央空调机组、风机系统等辅助设备对建筑物内、外部环境的噪声影响也越来越突出，居民对噪声的投诉也逐年递增，2021年噪声投诉占总环保投诉的70％以上，如何解决噪声污染排放问题已成为新型环保治理的重中之重。
吸声隔声技术是解决噪声污染问题重要手段之一，隔声技术主要通过设计制作吸声隔声板，配合框架结构形成隔声罩与隔声屏障等，最终完成噪声污染治理。
现有的隔声板在进行使用的过程中，孔板透射层无烤漆处理，防腐效果不足，孔板透射层穿孔率低，吸声效果不足，高容重吸音棉吸声层容重较低，隔声不足，龙骨之间只能对接，缝隙过大存在漏声，且独立龙骨，浪费材料，安装时需要大量螺栓，浪费人工，钢板隔声层无非金属隔声层，综合隔声效果低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，以解决上述背景技术中提出的防腐效果不足、安装不便且隔声效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，包括高容重吸音棉层，还包括非金属隔声层以及钢板隔声层；
所述高容重吸音棉层的底端安装有非金属隔声层，且非金属隔声层的底端安装有钢板隔声层，所述高容重吸音棉层的顶端安装有防护玻纤层，且防护玻纤层的顶端安装有孔板透射层，所述防护玻纤层、孔板透射层、高容重吸音棉层、非金属隔声层和钢板隔声层的一侧安装有C型龙骨子扣，且防护玻纤层、孔板透射层、高容重吸音棉层、非金属隔声层和钢板隔声层远离C型龙骨子扣的一侧安装有C型龙骨母扣。
优选的，所述钢板隔声层的厚度为0.4-0.6毫米，且非金属隔声层的厚度为2毫米。
优选的，所述孔板透射层为0.4-0.6毫米的镀锌孔板，且孔径2.5-3.5毫米。
优选的，所述C型龙骨子扣与C型龙骨母扣相互对应，且C型龙骨子扣与C型龙骨母扣嵌合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢板隔声层(6)表面烤漆处理，钢板具备较高的中高频隔声量，孔板透射层(3)的穿孔率不低于26％，表面烤漆处理，通过内部高容重吸声棉消耗声能量，表面烤漆处理具备较好的防腐效果，可有效提升板材使用年限，高容重吸音棉层为80kg/m3吸音棉板，80kg/m3吸音棉板具备中低频噪声高隔声量作用，同时兼顾吸声作用，可以通过声能量撞击转化成热能，隔声与吸声共同作用提升整体降噪效果，C型龙骨子扣与C型龙骨母扣，作为板块连接件同时也作为板块的龙骨结构，通过采用上述设计方案，复合型吸声隔声板板块之间对接位置，采用C型龙骨子扣和C型龙骨母扣嵌合连接，形成无缝衔接形式，杜绝缝隙漏声问题，另外C型子母扣兼顾龙骨功能，可节约吸声隔声板用材，C型子母扣连接板块可以减少螺栓使用，提高吸声隔声板安装效率，节约人工费用，非金属隔声层为毫米隔音毡，隔音毡具备较高的中低频隔声量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图中：1、非金属隔声层；2、C型龙骨子扣；3、孔板透射层；4、防护玻纤层；5、高容重吸音棉层；6、钢板隔声层；7、C型龙骨母扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，包括高容重吸音棉层5，还包括非金属隔声层1以及钢板隔声层6；
高容重吸音棉层5的底端安装有非金属隔声层1，且非金属隔声层1的底端安装有钢板隔声层6，高容重吸音棉层5的顶端安装有防护玻纤层4，且防护玻纤层4的顶端安装有孔板透射层3，防护玻纤层4、孔板透射层3、高容重吸音棉层5、非金属隔声层1和钢板隔声层6的一侧安装有C型龙骨子扣2，且防护玻纤层4、孔板透射层3、高容重吸音棉层5、非金属隔声层1和钢板隔声层6远离C型龙骨子扣2的一侧安装有C型龙骨母扣7；
钢板隔声层6的厚度为0.4-0.6毫米，且非金属隔声层1的厚度为2毫米；
孔板透射层3为0.4-0.6毫米的镀锌孔板，且孔径2.5-3.5毫米；
C型龙骨子扣2与C型龙骨母扣7相互对应，且C型龙骨子扣2与C型龙骨母扣7嵌合连接；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，复合型吸声隔声板板块之间对接位置，采用C型龙骨子扣2和C型龙骨母扣7嵌合连接，形成无缝衔接形式，杜绝缝隙漏声问题，另外C型子母扣兼顾龙骨功能，可节约吸声隔声板用材，C型子母扣连接板块可以减少螺栓使用，提高吸声隔声板安装效率，节约人工费用，非金属隔声层1为毫米隔音毡，隔音毡具备较高的中低频隔声量。
工作原理：钢板隔声层6表面烤漆处理，钢板具备较高的中高频隔声量，孔板透射层3的穿孔率不低于26％，表面烤漆处理，通过内部高容重吸声棉消耗声能量，表面烤漆处理具备较好的防腐效果，可有效提升板材使用年限，高容重吸音棉层5为80kg/m3吸音棉板，80kg/m3吸音棉板具备中低频噪声高隔声量作用，同时兼顾吸声作用，可以通过声能量撞击转化成热能，隔声与吸声共同作用提升整体降噪效果，C型龙骨子扣2与C型龙骨母扣7，作为板块连接件同时也作为板块的龙骨结构，通过采用上述设计方案，复合型吸声隔声板板块之间对接位置，采用C型龙骨子扣2和C型龙骨母扣7嵌合连接，形成无缝衔接形式，杜绝缝隙漏声问题，另外C型子母扣兼顾龙骨功能，可节约吸声隔声板用材，C型子母扣连接板块可以减少螺栓使用，提高吸声隔声板安装效率，节约人工费用，非金属隔声层1为毫米隔音毡，隔音毡具备较高的中低频隔声量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，包括高容重吸音棉层(5)，其特征在于：还包括非金属隔声层(1)以及钢板隔声层(6)；
所述高容重吸音棉层(5)的底端安装有非金属隔声层(1)，且非金属隔声层(1)的底端安装有钢板隔声层(6)，所述高容重吸音棉层(5)的顶端安装有防护玻纤层(4)，且防护玻纤层(4)的顶端安装有孔板透射层(3)，所述防护玻纤层(4)、孔板透射层(3)、高容重吸音棉层(5)、非金属隔声层(1)和钢板隔声层(6)的一侧安装有C型龙骨子扣(2)，且防护玻纤层(4)、孔板透射层(3)、高容重吸音棉层(5)、非金属隔声层(1)和钢板隔声层(6)远离C型龙骨子扣(2)的一侧安装有C型龙骨母扣(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，其特征在于：所述钢板隔声层(6)的厚度为0.4-0.6毫米，且非金属隔声层(1)的厚度为2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，其特征在于：所述孔板透射层(3)为0.4-0.6毫米的镀锌孔板，且孔径2.5-3.5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型BJYG75复合型吸声隔声板，其特征在于：所述C型龙骨子扣(2)与C型龙骨母扣(7)相互对应，且C型龙骨子扣(2)与C型龙骨母扣(7)嵌合连接。
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