CN218910634U - 一种铝套管锭子的杆盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝套管锭子的杆盘,包括铝杆、锭盘、割纱器和锭座,所述铝杆竖直穿设在锭盘的中部,所述割纱器通过卡锁机构固定连接在锭盘的顶部,所述铝杆、锭盘与割纱器之间构成结合体,且所述铝杆的底部插接在锭座的内腔,所述铝杆的外表面设置有弹性支撑组件,通过设置一系列结构,使得本装置在离心状态下可以通过弹性支撑组件对纱管进行支撑,而静态时性支撑组件对纱管的支撑力度很小,从而使得本装置可以快速完成对纱管的拔插处理,另外借助盖帽凸缘部自身弹性变形能力强的特点,使其强力卡入定位套内部的凹槽内,从而可以防止支撑器盖帽在高速旋转时飞脱,进而大大提高了本装置的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭纺纱机技术领域,具体为用于一种铝套管锭子的杆盘。
背景技术
铝套管锭子是环锭纺纱机的重要纺纱专件,构成铝套管锭子的每个零件的局部结构及生产工艺,都会影响产品的成本,环锭纺纱随着集体落纱技术的不断成熟,老旧设备升级改造,铝套管锭子一方面直径增大提高了刚性,另一方面支持器带动纱管旋转,解决了插拔管与支承的矛盾,因此铝套管锭子得到了广泛使用,需求量逐年递增。纺纱筒管上部靠支持器的弹力及旋转产生的离心力保持有足够的摩擦力,同步于锭子转速旋转,下部则与铝套管的外圆锥面保持间隙而悬空或瞬时接触,筒管底端面与割纱盘接触限制轴向位置;筒管芯底距之外则不参与支承或摩擦的功能,仅方便导引筒管插入。
铝杆锭子的割纱器的作用就是在细纱机自动落纱时割断尾纱并自动留头,留头失败时需要人工接头,因此割纱器要联接可靠,刀片保持锋利;现有的技术中,细纱机铝杆锭子割纱器联接结构是割纱器先压装在锭盘上,然后铝杆下端面压住割纱器使其固定在锭盘上,但是这种固定方式在使用的过程中,割纱器与锭盘之间容易松动,从而会出现轴向串动的情况,进而使得割纱器失去作用,另外现有的弹性支撑器在使用时,若铝杆锭子运转时没有插上纱管,则支撑器盖帽可能会意外脱落并弹出伤人,从而严重影响了弹性支撑器的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝套管锭子的杆盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝套管锭子的杆盘,包括铝杆、锭盘、割纱器和锭座。
优选的,所述铝杆竖直穿设在锭盘的中部,所述割纱器通过卡锁机构固定连接在锭盘的顶部,所述铝杆、锭盘与割纱器之间构成结合体,且所述铝杆的底部插接在锭座的内腔,所述铝杆的外表面设置有弹性支撑组件。
优选的,所述弹性支撑组件包括有设置在铝杆外表面的定位套,所述定位套的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁两侧均开设有凹槽,所述容纳槽的内部设置有支撑器盖帽,所述支撑器盖帽的尾部设置有盖帽凸缘部,所述支撑器盖帽的内部活动连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与支撑器盖帽的前端固定连接,所述活动块与铝杆之间固定连接有支撑器弹簧。
优选的,所述卡锁机构包括有设置在割纱器底部的刀片架和开设在锭盘的外部圆周面的多个卡槽,所述刀片架的底部固定连接有刀片,所述刀片架的内壁固定连接有多个与卡槽相适配的卡接块。
优选的,所述锭座的外表面安装有锭钩件,所述锭钩件的内部开设有防滑纹。
优选的,所述锭座的外表面设置有刹锭器,所述刹锭器的外表面设置有橡胶套。
优选的,所述铝杆与割纱器之间设置有密封圈,所述密封圈为端面密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本一种铝套管锭子的杆盘,通过设置定位套、容纳槽、支撑器盖帽、盖帽凸缘部、凹槽、活动块、连接杆和支撑器弹簧,使得本装置在离心状态下可以通过弹性支撑组件对纱管进行支撑,而静态时性支撑组件对纱管的支撑力度很小,从而使得本装置可以快速完成对纱管的拔插处理,另外借助盖帽凸缘部自身弹性变形能力强的特点,使其强力卡入定位套内部的凹槽内,从而可以防止支撑器盖帽在高速旋转时飞脱,进而大大提高了本装置的使用安全性。
2、本一种铝套管锭子的杆盘,通过设置割纱器、刀片架、刀片、卡姐快、卡槽和锭盘,使得本装置可以通过卡锁机构对刀片架和锭盘进行固定,从而可以防止割纱器出现轴向串动的情况,进而大大提高了本装置的轴向牢固度,并有效提高了割纱器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体的正视图;
图2为本实用新型弹性支撑组件的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型割纱器与锭盘连接部分的俯视图;
图中:1、铝杆;2、锭盘;3、割纱器;4、锭座;5、锭钩件;6、刹锭器;7、定位套;8、容纳槽;9、支撑器盖帽;10、盖帽凸缘部;11、凹槽;12、活动块;13、连接杆;14、支撑器弹簧;15、刀片;16、刀片架;17、卡接块;18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示,本实施例一种铝套管锭子的杆盘,包括铝杆1、锭盘2、割纱器3和锭座4,铝杆1竖直穿设在锭盘2的中部,割纱器3通过卡锁机构固定连接在锭盘2的顶部,铝杆1、锭盘2与割纱器3之间构成结合体,并且铝杆1的底部插接在锭座4的内腔,铝杆1的外表面设置有弹性支撑组件。
具体的,弹性支撑组件包括有设置在铝杆1外表面的定位套7,定位套7的内部开设有容纳槽8,容纳槽8的内壁两侧均开设有凹槽11,容纳槽8的内部设置有支撑器盖帽9,支撑器盖帽9的尾部设置有盖帽凸缘部10,支撑器盖帽9的内部活动连接有活动块12,活动块12的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13的另一端与支撑器盖帽9的前端固定连接,活动块12与铝杆1之间固定连接有支撑器弹簧14,利用铝杆1转动产生的离心力,使得活动块12具有向外移动的动能,从而使得活动块12一边通过连接杆13将支撑器盖帽9的前端弹性部位推出容纳槽8内部,一边对支撑器弹簧14进行拉伸,使得本装置在离心状态下可以通过弹性支撑组件对纱管进行支撑,而静态时性支撑组件对纱管的支撑力度很小,此时在支撑器弹簧14的弹性作用下可以快速将支撑器盖帽9的前端弹性部位拉回至容纳槽8内部,从而使得本装置可以快速完成对纱管的拔插处理,另外借助盖帽凸缘部10自身弹性变形能力强的特点,使其可以强力卡入定位套7内部的凹槽11内,从而可以防止支撑器盖帽9在高速旋转时飞脱,进而大大提高了本装置的使用安全性。
进一步的,卡锁机构包括有设置在割纱器3底部的刀片架16和开设在锭盘2的外部圆周面的多个卡槽18,刀片架16的底部固定连接有刀片15,刀片架16的内壁固定连接有多个与卡槽18相适配的卡接块17,先将割纱器3固定套接在锭盘2顶部的外周,且将刀片架16内部的卡接块17对准锭盘2内壁的卡槽18,然后从割纱器3的顶部压住割纱器3,使得卡接块17与卡槽18之间过盈配合,从而可以防止割纱器3出现轴向串动的情况,进而大大提高了本装置的轴向牢固度。
进一步的,锭座4的外表面安装有锭钩件5,锭钩件5的内部开设有防滑纹,锭钩用以挡住锭盘2,防止铝杆1、锭盘2在拔筒管时被带离锭座4或剧烈窜动,从而大大提高了本装置的稳定性。
进一步的,锭座4的外表面设置有刹锭器6,刹锭器6的外表面设置有橡胶套,利用刹锭器6可以将操作锭子处于刹车状态,从而可以防止损伤锭子支持器和纱管。
更进一步的,铝杆1与割纱器3之间设置有密封圈,密封圈为端面密封圈,利用密封圈可以避免飞花尘埃侵入割纱器3的内部,从而大大提高了本装置的割纱质量。
本实施例的使用方法为:在使用时,先将割纱器3固定套接在锭盘2顶部的外周,且将刀片架16内部的卡接块17对准锭盘2内壁的卡槽18,然后从割纱器3的顶部压住割纱器3,使得卡接块17与卡槽18之间过盈配合,从而可以防止割纱器3出现轴向串动的情况,进而大大提高了本装置的轴向牢固度,并有效提高了割纱器3的使用寿命,而在利用铝杆1带动纱管转动时,利用铝杆1转动产生的离心力,使得活动块12具有向外移动的动能,从而使得活动块12一边通过连接杆13将支撑器盖帽9的前端弹性部位推出容纳槽8内部,一边对支撑器弹簧14进行拉伸,使得本装置在离心状态下可以通过弹性支撑组件对纱管进行支撑,而静态时性支撑组件对纱管的支撑力度很小,此时在支撑器弹簧14的弹性作用下可以快速将支撑器盖帽9的前端弹性部位拉回至容纳槽8内部,从而使得本装置可以快速完成对纱管的拔插处理,另外借助盖帽凸缘部10自身弹性变形能力强的特点,使其可以强力卡入定位套7内部的凹槽11内,从而可以防止支撑器盖帽9在高速旋转时飞脱,进而大大提高了本装置的使用安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝套管锭子的杆盘,包括铝杆(1)、锭盘(2)、割纱器(3)和锭座(4),其特征在于:所述铝杆(1)竖直穿设在锭盘(2)的中部,所述割纱器(3)通过卡锁机构固定连接在锭盘(2)的顶部,所述铝杆(1)、锭盘(2)与割纱器(3)之间构成结合体,且所述铝杆(1)的底部插接在锭座(4)的内腔,所述铝杆(1)的外表面设置有弹性支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝套管锭子的杆盘,其特征在于:所述弹性支撑组件包括有设置在铝杆(1)外表面的定位套(7),所述定位套(7)的内部开设有容纳槽(8),所述容纳槽(8)的内壁两侧均开设有凹槽(11),所述容纳槽(8)的内部设置有支撑器盖帽(9),所述支撑器盖帽(9)的尾部设置有盖帽凸缘部(10),所述支撑器盖帽(9)的内部活动连接有活动块(12),所述活动块(12)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端与支撑器盖帽(9)的前端固定连接,所述活动块(12)与铝杆(1)之间固定连接有支撑器弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝套管锭子的杆盘,其特征在于:所述卡锁机构包括有设置在割纱器(3)底部的刀片架(16)和开设在锭盘(2)的外部圆周面的多个卡槽(18),所述刀片架(16)的底部固定连接有刀片(15),所述刀片架(16)的内壁固定连接有多个与卡槽(18)相适配的卡接块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝套管锭子的杆盘,其特征在于:所述锭座(4)的外表面安装有锭钩件(5),所述锭钩件(5)的内部开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝套管锭子的杆盘,其特征在于:所述锭座(4)的外表面设置有刹锭器(6),所述刹锭器(6)的外表面设置有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种铝套管锭子的杆盘,其特征在于:所述铝杆(1)与割纱器(3)之间设置有密封圈,所述密封圈为端面密封圈。
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