CN218910253U - 改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统 - Google Patents

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本实用新型公开了改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,稀释探头流通池的平行出口与吸附剂罐的出气口处设有取样口,冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有限流孔板,通过吸附剂罐可以用来对样气中的杂质进行吸附,在稀释探头流通池的平行出口与吸附剂罐的出气口处设有取样口,可以用来收集不同处理程度的样气,通过在冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有限流孔板,从而可以限制流入水洗罐内样气的流量,从而可以避免样气的流量过大,避免出现样气泄漏的危险,通过水封装置可以用来稳定采样压力,保证系统的安全。

Description

改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统
技术领域
本实用新型涉及气体检测领域,特别是涉及改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统。
背景技术
鲁奇煤气化炉又称固定床加压煤气化炉,煤气化炉的一种型式,炉项有加煤装置,煤由炉顶加人,灰渣经炉算排出,鲁奇煤气化炉排出的气体为粗煤气,粗煤气气体成分较为复杂,含有大量的焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等酸性物质和水汽,具有高粘度、易结晶、高腐蚀性等特点,极易造成在线监测系统堵塞、腐蚀,还会逐步污染仪器的测量室,对测量产生极大的影响,在线连续监测系统具有高效的除油、除尘的样气预处理装置,现有的样气预处理系统易堵塞,造成样气时断时续,不能确保仪表的在线率,现有的样气预处理系统存在样气中的水含量高,不能进行安全限压的问题,影响检测的结果并具有样气泄漏的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的样气预处理系统存在样气中的水含量高,不能进行安全限压的问题,影响检测的结果并具有样气泄漏的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,包括冷凝除油器、水洗罐、水封罐、气液分离罐、稀释探头流通池、吸附剂罐、放空总管和排液总管,所述冷凝除油器的出气口连接水洗罐的进气口,水洗罐的处气口连接气液分离罐的进气口,水洗罐的平行出口连接水封罐的进气口,气液分离罐的出气口连接稀释探头流通池的进气口,稀释探头流通池的出气口连接吸附剂罐的进气口,所述稀释探头流通池的平行出口与吸附剂罐的出气口处设有取样口,所述冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有限流孔板。
通过上述技术方案,冷凝除油器可以用来对样气进行冷凝除油,水洗罐可以用来对样气进行水洗,气液分离罐可以用来分离样气中的水分,通过稀释探头流通池可以用来对样气进行收集并稀释,通过吸附剂罐可以用来对样气中的杂质进行吸附,在稀释探头流通池的平行出口与吸附剂罐的出气口处设有取样口,可以用来收集不同处理程度的样气,通过在冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有限流孔板,从而可以限制流入水洗罐内样气的流量,从而可以避免样气的流量过大,避免出现样气泄漏的危险,通过水封装置可以用来稳定采样压力,保证系统的安全。
本实用新型进一步设置为:所述冷凝除油器的侧壁设有循环水入口和循环水出口,所述冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有球阀和压力表,所述水洗罐的平行出气口、水封罐的出气口和稀释探头流通池的出气口均连通放空总管,所述水洗罐、水封罐和气液分离罐排水口均连通排液总管,还包括反吹入口,所述反吹入口连通冷凝除油器与水洗罐之间的连接管,所述反吹入口处设有针阀。
通过上述技术方案,循环水入口和循环水出口可以方便循环水进行循环,从而可以用来对样气进行冷却,通过球阀可以用来控制样气的流通,通过压力表可以用来对采样压力进行检测,通过放空总管可以用来收集水洗罐、水封罐和稀释探头流通池排出的样气,通过排液总管可以用来收集水洗罐、水封罐和气液分离罐排出的废水,通过反吹可以出去样气中大分子量化合物。
本实用新型进一步设置为:所述水洗罐与水封罐之间的连接管上设有单向阀,所述稀释探头流通池与吸附剂罐之间的连接管上设有流量计,所述稀释探头流通池的平行出口通过三通接头连接取样口,所述水封罐上设有注水口,所述水洗罐上出气口的高度高于进气口的高度,所述水封罐内设有气管,气管的上端连接水封罐的进气口,气管的下端置于水封罐的下端。
通过上述技术方案,通过单向阀可以用来避免水封罐内的样气会反流至水洗罐,通过流量计可以用来检测样气的流量,通过使稀释探头流通池的平行出口通过三通接头连接取样口,从而可以通过关闭或打开三通接头的方式实现在一个取样口收集不同处理程度的样气,通过注水口可以用来向水封罐内注水,将水洗罐的出气口抬高,从而可以增加样气从水洗罐内排除时的高度,在样气向上运动的过程中,在重力的作用下,水会向下滴落,从而可以实现水气分离,从而可以减少样气中的水含量,将气管的下端置于水封罐的下端,从而可以使样气直接通入水封罐的下端,从而可以形成水封的效果,从而可以稳定采样压力,保证系统的安全。
本实用新型的有益效果如下:
1. 冷凝除油器可以用来对样气进行冷凝除油,水洗罐可以用来对样气进行水洗,气液分离罐可以用来分离样气中的水分,通过稀释探头流通池可以用来对样气进行收集并稀释,通过吸附剂罐可以用来对样气中的杂质进行吸附,在稀释探头流通池的平行出口与吸附剂罐的出气口处设有取样口,可以用来收集不同处理程度的样气,通过在冷凝除油器与水洗罐之间的连接管上设有限流孔板,从而可以限制流入水洗罐内样气的流量,从而可以避免样气的流量过大,避免出现样气泄漏的危险,通过水封装置可以用来稳定采样压力,保证系统的安全;
2. 通过单向阀可以用来避免水封罐内的样气会反流至水洗罐,通过流量计可以用来检测样气的流量,通过使稀释探头流通池的平行出口通过三通接头连接取样口,从而可以通过关闭或打开三通接头的方式实现在一个取样口收集不同处理程度的样气,通过注水口可以用来向水封罐内注水,将水洗罐的出气口抬高,从而可以增加样气从水洗罐内排除时的高度,在样气向上运动的过程中,在重力的作用下,水会向下滴落,从而可以实现水气分离,从而可以减少样气中的水含量,将气管的下端置于水封罐的下端,从而可以使样气直接通入水封罐的下端,从而可以形成水封的效果,从而可以稳定采样压力,保证系统的安全。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图;
图2为本实用新型水洗罐结构示意图;
图3为本实用新型水封罐结构示意图。
图中:1、冷凝除油器;2、水洗罐;3、水封罐;4、气液分离罐;5、稀释探头流通池;6、吸附剂罐;7、循环水入口;8、循环水出口;9、球阀;10、限流孔板;11、压力表;12、反吹入口;13、针阀;14、放空总管;15、排液总管;16、注水口;17、单向阀;18、流量计;19、三通接头;20、取样口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,包括冷凝除油器1、水洗罐2、水封罐3、气液分离罐4、稀释探头流通池5、吸附剂罐6、放空总管14和排液总管15,冷凝除油器1的出气口连接水洗罐2的进气口,水洗罐2的处气口连接气液分离罐4的进气口,水洗罐2的平行出口连接水封罐3的进气口,气液分离罐4的出气口连接稀释探头流通池5的进气口,稀释探头流通池5的出气口连接吸附剂罐6的进气口,稀释探头流通池5的平行出口与吸附剂罐6的出气口处设有取样口20,冷凝除油器1与水洗罐2之间的连接管上设有限流孔板10,冷凝除油器1可以用来对样气进行冷凝除油,水洗罐2可以用来对样气进行水洗,气液分离罐4可以用来分离样气中的水分,通过稀释探头流通池5可以用来对样气进行收集并稀释,通过吸附剂罐6可以用来对样气中的杂质进行吸附,在稀释探头流通池5的平行出口与吸附剂罐6的出气口处设有取样口,可以用来收集不同处理程度的样气,通过在冷凝除油器1与水洗罐2之间的连接管上设有限流孔板10,从而可以限制流入水洗罐2内样气的流量,从而可以避免样气的流量过大,避免出现样气泄漏的危险,通过水封罐2可以用来稳定采样压力,保证系统的安全。
如图1至图3所示,冷凝除油器1的侧壁设有循环水入口7和循环水出口8,循环水入口7和循环水出口8可以方便循环水进行循环,从而可以用来对样气进行冷却,冷凝除油器1与水洗罐2之间的连接管上设有球阀9和压力表11,通过球阀9可以用来控制样气的流通,通过压力表11可以用来对采样压力进行检测,水洗罐2的平行出气口、水封罐3的出气口和稀释探头流通池5的出气口均连通放空总管14,通过放空总管14可以用来收集水洗罐2、水封罐3和稀释探头流通5池排出的样气,水洗罐2、水封罐3和气液分离罐4排水口均连通排液总管15,通过排液总管15可以用来收集水洗罐2、水封罐3和气液分离罐4排出的废水,还包括反吹入口12,反吹入口12连通冷凝除油器1与水洗罐2之间的连接管,反吹入口12处设有针阀13,通过反吹可以出去样气中大分子量化合物。
如图1至图3所示,水洗罐2与水封罐3之间的连接管上设有单向阀17,通过单向阀17可以用来避免水封罐3内的样气会反流至水洗罐2,稀释探头流通池5与吸附剂罐6之间的连接管上设有流量计18,通过流量计18可以用来检测样气的流量,稀释探头流通池5的平行出口通过三通接头19连接取样口20,通过使稀释探头流通池5的平行出口通过三通接头19连接取样口20,从而可以通过关闭或打开三通接头19的方式实现在一个取样口20收集不同处理程度的样气,水封罐3上设有注水口16,通过注水口16可以用来向水封罐2内注水,水洗罐2上出气口的高度高于进气口的高度,将水洗罐2的出气口抬高,从而可以增加样气从水洗罐2内排除时的高度,在样气向上运动的过程中,在重力的作用下,水会向下滴落,从而可以实现水气分离,从而可以减少样气中的水含量,水封罐3内设有气管,气管的上端连接水封罐3的进气口,气管的下端置于水封罐3的下端,将气管的下端置于水封罐3的下端,从而可以使样气直接通入水封罐3的下端,从而可以形成水封的效果,从而可以稳定采样压力,保证系统的安全。
本实用新型在使用时,将样气通入冷凝除油器1内,通过冷凝除油器1可以用来对样气进行冷凝除油,循环水入口7和循环水出口8可以方便循环水进行循环,从而可以用来对样气进行冷却,冷却除油后的样气会进入水洗罐2内,水洗罐2可以用来对样气进行水洗,将水洗罐2的出气口抬高,从而可以增加样气从水洗罐2内排除时的高度,在样气向上运动的过程中,在重力的作用下,水会向下滴落,从而可以实现水气分离,从而可以减少样气中的水含量,水洗后的样气会进入气液分离罐4,气液分离罐4可以用来分离样气中的水分,然后样气会进入稀释探头流通池5,通过稀释探头流通池5可以用来对样气进行收集并稀释,通过吸附剂罐6可以用来对样气中的杂质进行吸附,在稀释探头流通池5的平行出口与吸附剂罐6的出气口处设有取样口,可以用来收集不同处理程度的样气,在样气水洗后,会经由水洗罐2的平行出口进入水封罐3,通过单向阀17可以用来避免水封罐3内的样气会反流至水洗罐2,将气管的下端置于水封罐3的下端,从而可以使样气直接通入水封罐3的下端,从而可以形成水封的效果,从而可以稳定采样压力,保证系统的安全,通过在冷凝除油器1与水洗罐2之间的连接管上设有限流孔板10,从而可以限制流入水洗罐2内样气的流量,从而可以避免样气的流量过大,避免出现样气泄漏的危险,通过球阀9可以用来控制样气的流通,通过压力表11可以用来对采样压力进行检测,通过放空总管14可以用来收集水洗罐2、水封罐3和稀释探头流通5池排出的样气,通过排液总管15可以用来收集水洗罐2、水封罐3和气液分离罐4排出的废水,通过反吹可以出去样气中大分子量化合物,通过流量计18可以用来检测样气的流量,通过使稀释探头流通池5的平行出口通过三通接头19连接取样口20,从而可以通过关闭或打开三通接头19的方式实现在一个取样口20收集不同处理程度的样气,方便进行使用。
以上 仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于;包括冷凝除油器(1)、水洗罐(2)、水封罐(3)、气液分离罐(4)、稀释探头流通池(5)、吸附剂罐(6)、放空总管(14)和排液总管(15),所述冷凝除油器(1)的出气口连接水洗罐(2)的进气口,水洗罐(2)的处气口连接气液分离罐(4)的进气口,水洗罐(2)的平行出口连接水封罐(3)的进气口,气液分离罐(4)的出气口连接稀释探头流通池(5)的进气口,稀释探头流通池(5)的出气口连接吸附剂罐(6)的进气口,所述稀释探头流通池(5)的平行出口与吸附剂罐(6)的出气口处设有取样口(20),所述冷凝除油器(1)与水洗罐(2)之间的连接管上设有限流孔板(10)。
2.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述冷凝除油器(1)的侧壁设有循环水入口(7)和循环水出口(8)。
3.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述冷凝除油器(1)与水洗罐(2)之间的连接管上设有球阀(9)和压力表(11)。
4.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水洗罐(2)的平行出气口、水封罐(3)的出气口和稀释探头流通池(5)的出气口均连通放空总管(14)。
5.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水洗罐(2)、水封罐(3)和气液分离罐(4)排水口均连通排液总管(15)。
6.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:还包括反吹入口(12),所述反吹入口(12)连通冷凝除油器(1)与水洗罐(2)之间的连接管,所述反吹入口(12)处设有针阀(13)。
7.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水洗罐(2)与水封罐(3)之间的连接管上设有单向阀(17)。
8.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述稀释探头流通池(5)与吸附剂罐(6)之间的连接管上设有流量计(18)。
9.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述稀释探头流通池(5)的平行出口通过三通接头(19)连接取样口(20)。
10.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水封罐(3)上设有注水口(16)。
11.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水洗罐(2)上出气口的高度高于进气口的高度。
12.根据权利要求1所述的改进型鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统,其特征在于:所述水封罐(3)内设有气管,气管的上端连接水封罐(3)的进气口,气管的下端置于水封罐(3)的下端。
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