CN218909837U - 一种染色液定量灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种染色液定量灌装机构，包括支撑板、滑动板、储液箱、出液头、推送机构以及包裹组件；所述滑动板滑动安装在所述支撑板的下方；所述储液箱设置在所述滑动板的上表面；所述出液头安装在所述滑动板的下表面，且与所述储液箱相连通；所述推送机构设置在所述滑动板内部，且与所述出液头相连通，控制所述出液头定量出料；所述包裹组件设置在所述出液头的外壁上。本实用新型通过上述装置的配合使用，使出液头与灌装瓶分离时，可将出液头表面附着的染色液注入灌装瓶内，达到降低灌装误差的目的。

Description

一种染色液定量灌装机构

技术领域

本实用新型涉及血液分析检测领域，特别是涉及一种染色液定量灌装机构。

背景技术

染色液用于对血细胞进行染色，从而观察其形态与结构，以便于血液分析仪器进行血细胞分类计数。目前染色液大多采用瓶体进行存放，且为保证染色液在灌装过程的稳定性，通常还需将出液头延伸至灌装瓶的内部进行灌装。然而上述灌装方式存在一定的缺陷：

如出液头延伸至灌装瓶内部进行灌装时，部分染色液会附着在出液头的外壁上，随着出液头与灌装瓶分离而脱离灌装瓶，进而导致灌装量与灌装瓶内染色液实际含量存在较大误差，即灌装精度较差。

因此，需要一种染色液定量灌装机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种染色液定量灌装机构，以使出液头与灌装瓶分离时，可将出液头表面附着的染色液注入灌装瓶内，达到降低灌装误差的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种染色液定量灌装机构，包括支撑板、滑动板、储液箱、出液头、推送机构以及包裹组件；

所述滑动板滑动安装在所述支撑板的下方；

所述储液箱设置在所述滑动板的上表面；

所述出液头安装在所述滑动板的下表面，且与所述储液箱相连通；

所述推送机构设置在所述滑动板内部，且与所述出液头相连通，控制所述出液头定量出料；

所述包裹组件设置在所述出液头的外壁上；

当所述滑动板下压至与待灌装瓶体接触时，所述包裹组件与待灌装瓶体抵接，使所述出液头裸露并延伸至待灌装瓶体内部；

当所述滑动板复位时，所述包裹组件与所述出液头相对滑动，使所述出液头外壁沾染的液体推送至待灌装瓶体内，并包裹所述出液头。

进一步的，所述储液箱、推送机构以及所述出液头之间设置有连通管道；

所述连通管道包括单向进料管、推料管以及储料管；

所述单向进料管的一端与所述储液箱连通，另一端与所述储料管连通；

所述推料管的内部安装所述推送机构，且一端与所述储料管连通；

所述储料管与所述出液头相连通。

进一步的，所述推送机构包括液压推杆以及活塞杆；

所述液压推杆的一端固定安装在所述滑动板内部，另一端连接所述活塞杆；

所述活塞杆滑动安装在所述推料管内部，并与所述推料管内壁相匹配。

进一步的，所述液压推杆无线连接一外接智能终端。

进一步的，所述包裹组件包括滑动套以及弹性伸缩筒；

所述滑动套套接在所述出液头的外壁上，且外壁设置有与待灌装瓶体搭接的抵接凸缘；

所述弹性伸缩筒一端与所述支撑板固定，另一端与所述滑动套连接。

进一步的，所述抵接凸缘设置有多个，且自下而上外径依次递增。

进一步的，所述滑动套的底端设置为圆台型结构，且与所述出液头外壁贴合。

进一步的，所述滑动套内壁与所述出液头外壁之间设置有滚珠。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过设置推送机构，完成待灌装瓶体的定量灌装，再通过设置包裹组件，使得在未对待灌装瓶体灌装时，对出液头外壁进行包裹，防止外界因素与出液头沾染，而污染染色液；且在对待灌装瓶体灌装时，包裹组件抵接在待灌装瓶体上，并与出液头相对运动，使出液头裸露灌装；而当待灌装瓶体完成灌装后，包裹组件复位使出液头表面沾染的染色液推送至待灌装瓶体内，进而可有效降低因出液头表面沾染染色液所形成的误差，提升灌装精度。

附图说明

图1为本实用新型染色液定量灌装机构的结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的染色液定量灌装机构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种染色液定量灌装机构，包括支撑板1、滑动板2、储液箱3、出液头4、推送机构5以及包裹组件6。

所述滑动板2滑动安装在所述支撑板1的下方，具体的，滑动板2与支撑板1之间通过电动伸缩杆相连接，牵引滑动板2滑动，使出液头4伸入待灌装瓶体的内部。

所述储液箱3设置在所述滑动板2的上表面，用于对出液头4提供染色液。

所述出液头4安装在所述滑动板2的下表面，且与所述储液箱3相连通，即储液箱3内染色液可输入出液头4内，并由出液头4输送至待灌装瓶体内部。

所述推送机构5设置在所述滑动板2内部，且与所述出液头4相连通，控制所述出液头4定量出料，即利用推送机构5的推送挤压力，实现定量出料的功能。

所述包裹组件6设置在所述出液头4的外壁上。

当所述滑动板2下压至与待灌装瓶体接触时，所述包裹组件6与待灌装瓶体抵接，使所述出液头4裸露并延伸至待灌装瓶体内部，即包裹组件6在处于常态时，可对出液头4进行包裹保护，防止灰尘沾染出液头4外壁，而当出液头4伸入待灌装瓶体内部时，包裹组件6会与待灌装瓶体的开口边缘相抵接，使出液头4裸露，以保证能够对待灌装瓶体进行灌装。

当所述滑动板2复位时，所述包裹组件6与所述出液头4相对滑动，使所述出液头4外壁沾染的液体推送至待灌装瓶体内，并包裹所述出液头4，即当出液头4与待灌装瓶体分离时，包裹组件6复位并对出液头4外壁沾染的染色液进行推送，使染色液重新落入待灌装瓶体内，直至包裹组件6处于初始状态，即完全包裹出液头4，进而可有效降低出液头4外壁沾染的染色液对灌装精度所形成的影响，达到提升灌装精度的目的。

请参阅图1和图2，为方便推送机构5控制出液头4进行定量出料。

所述储液箱3、推送机构5以及所述出液头4之间设置有连通管道7。

具体的，所述连通管道7包括单向进料管71、推料管72以及储料管73。

所述单向进料管71的一端与所述储液箱3连通，另一端与所述储料管73连通，即储料管73内的染色液均由单向进料管71进行单向进料。

所述推料管72的内部安装所述推送机构5，且一端与所述储料管73连通，所述储料管73与所述出液头4相连通。

通过推送机构5在推料管72内部驱动，使染色液从储料管73推送至出液头4内，以完成快速出料的功能。

具体的，所述推送机构5包括液压推杆51以及活塞杆52。

所述液压推杆51的一端固定安装在所述滑动板2内部，另一端连接所述活塞杆52。

所述活塞杆52滑动安装在所述推料管72内部，并与所述推料管72内壁相匹配，通过活塞杆52在推料管72内部移动，实现进料以及推料的功能，其具体的进料过程包括如下步骤；

通过液压推杆51收缩，使活塞杆52沿远离单向进料管71方向移动，此时形成一吸附作用力，使染色液从储液箱3输入至单向进料管71，并输送至储料管73内。

其具体的出料过程包括如下步骤：

通过液压推杆51伸长，使活塞杆52沿靠近单向进料管71方向移动，此时形成一推送作用力，使染色液从储料管73单向排出至出液头4内，以进行灌装。

其中，染色液的含量与活塞杆52滑动路径呈线性关系，故可通过控制液压推杆51的收缩伸长量，即可满足定量灌装的需求。

需特别说明的是，所述液压推杆51无线连接一外接智能终端，即通过智能终端控制液压推杆51收缩伸长量，以实现定量灌装的功能。

如图1和图3所示，在本实施例中，提供一具体的包裹组件6，以快速对出液头4表面沾染的染色液进行推送。

所述包裹组件6包括滑动套61以及弹性伸缩筒62。

所述滑动套61套接在所述出液头4的外壁上，且外壁设置有与待灌装瓶体搭接的抵接凸缘63，即抵接凸缘63用于与待灌装瓶体开口抵接，使滑动套61与出液头4相对移动，以裸露出液头4进入待灌装瓶体内进行灌装。

所述弹性伸缩筒62一端与所述支撑板1固定，另一端与所述滑动套61连接，对滑动套61提供复位动力。

综上所述，通过滑动套61在受弹性伸缩筒62复位的作用下，对出液头4外壁所沾染的染色液进行推送，进而达到提升灌装精度的目的。

为满足对不同尺寸待灌装瓶体抵接的需求。所述抵接凸缘63设置有多个，且自下而上外径依次递增。

其中，所述滑动套61的底端设置为圆台型结构，且与所述出液头4外壁贴合。

为提升滑动套61与出液头4相对滑动的流畅度，避免出现卡死的情况，所述滑动套61内壁与所述出液头4外壁之间设置有滚珠8。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种染色液定量灌装机构，其特征在于，包括支撑板、滑动板、储液箱、出液头、推送机构以及包裹组件；

所述滑动板滑动安装在所述支撑板的下方；

所述储液箱设置在所述滑动板的上表面；

所述出液头安装在所述滑动板的下表面，且与所述储液箱相连通；

所述推送机构设置在所述滑动板内部，且与所述出液头相连通，控制所述出液头定量出料；

所述包裹组件设置在所述出液头的外壁上；

当所述滑动板下压至与待灌装瓶体接触时，所述包裹组件与待灌装瓶体抵接，使所述出液头裸露并延伸至待灌装瓶体内部；

当所述滑动板复位时，所述包裹组件与所述出液头相对滑动，使所述出液头外壁沾染的液体推送至待灌装瓶体内，并包裹所述出液头。

2.如权利要求1所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述储液箱、推送机构以及所述出液头之间设置有连通管道；

所述连通管道包括单向进料管、推料管以及储料管；

所述单向进料管的一端与所述储液箱连通，另一端与所述储料管连通；

所述推料管的内部安装所述推送机构，且一端与所述储料管连通；

所述储料管与所述出液头相连通。

3.如权利要求2所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述推送机构包括液压推杆以及活塞杆；

所述液压推杆的一端固定安装在所述滑动板内部，另一端连接所述活塞杆；

所述活塞杆滑动安装在所述推料管内部，并与所述推料管内壁相匹配。

4.如权利要求3所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述液压推杆无线连接一外接智能终端。

5.如权利要求1所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述包裹组件包括滑动套以及弹性伸缩筒；

所述滑动套套接在所述出液头的外壁上，且外壁设置有与待灌装瓶体搭接的抵接凸缘；

所述弹性伸缩筒一端与所述支撑板固定，另一端与所述滑动套连接。

6.如权利要求5所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述抵接凸缘设置有多个，且自下而上外径依次递增。

7.如权利要求5所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述滑动套的底端设置为圆台型结构，且与所述出液头外壁贴合。

8.如权利要求5所述的染色液定量灌装机构，其特征在于，所述滑动套内壁与所述出液头外壁之间设置有滚珠。

Images