CN218909781U - 一种大型组合式升降工作走台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降工作走台技术领域，特别涉及一种大型组合式升降工作走台，包括分段式工作平台、自适应扶梯、两个液压升降台、侧护栏、分段护栏和伸缩踏板，所述分段式工作平台包括两个分段平台，所述自适应扶梯的上端与分段平台的短边一侧之间可拆卸连接，所述分段平台的长边两侧分别设置侧护栏和若干分段护栏。本实用新型仅需要两个液压升降台位于地面，减少占地面积；通过在液压升降台上安装分段式工作平台，能够容纳多人同时作业，安全性好；通过设置自适应扶梯，可随分段式工作平台同时升降，方便操作者上下；通过在操作者作业一侧设置可拆卸分段护栏，方便操作者站位和作业；通过在操作者作业一侧设置伸缩踏板，大大增加了作业面积。

Description

一种大型组合式升降工作走台

技术领域

本实用新型涉及升降工作走台技术领域，特别涉及一种大型组合式升降工作走台。

背景技术

在大型变压器铁芯叠片时，操作者往往需要在不同的高度和不同的位置进行操作，传统操作方式需要操作者分别站在多个升降台上进行作业，多个升降台相互难以配合，并且存在一定的安全隐患；另外，升降台高度升降频繁，不便于操作者作业；同时，多个升降台占地面积大，升降台面积有限，操作者作业不方便。

为此，提出一种大型组合式升降工作走台。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种大型组合式升降工作走台，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术中的传统操作方式需要操作者分别站在多个升降台上进行作业，多个升降台相互难以配合，并且存在一定的安全隐患；另外，升降台高度升降频繁，不便于操作者作业；同时，多个升降台占地面积大，升降台面积有限，操作者作业不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种大型组合式升降工作走台，包括分段式工作平台、自适应扶梯、两个液压升降台、侧护栏、分段护栏和伸缩踏板，所述分段式工作平台包括两个呈矩形状的分段平台，两个所述分段平台之间通过门栓夹钳连接，每个所述分段平台的下表面分别通过螺栓固定安装液压升降台，所述自适应扶梯的上端与分段平台的短边一侧之间可拆卸连接，所述自适应扶梯的下端安装有万向轮，所述分段平台的长边两侧分别设置侧护栏和若干分段护栏，所述侧护栏与分段平台之间固定连接，所述分段护栏与分段平台之间可拆卸连接，所述分段平台的长边一侧滑动连接若干伸缩踏板，且伸缩踏板设置于分段护栏的一侧。

优选的，所述自适应扶梯包括第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体、第四支撑体、若干踏板、第一梯栏和第二梯栏，每层所述踏板的前端左右两侧分别通过转轴与第一支撑体、第二支撑体相连接，每层所述踏板的后端左右两侧分别通过转轴与第三支撑体、第四支撑体相连接，所述万向轮设置于第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体和第四支撑体的底部，所述第一梯栏固定安装于第三支撑体上，所述第二梯栏固定安装于第四支撑体上，最上层的所述踏板上设置有用于将自适应扶梯固定于分段平台的固定孔。

优选的，所述分段护栏包括呈田字状的型材骨架、固定插销和可调插销，所述固定插销和可调插销对称设置于型材骨架的底部，所述固定插销与型材骨架的底部之间固定连接，所述型材骨架的底部对应可调插销的位置开设有环形贯穿槽，所述可调插销的顶部对应环形贯穿的位置开设有螺纹安装孔，所述环形贯穿槽与螺纹安装孔之间通过螺钉固定连接，所述固定插销和可调插销的底部均与分段平台之间插接。

优选的，所述分段平台上开设有若干插孔，插孔均与固定插销、可调插销相适配，固定插销、可调插销插入插孔时所受深度力矩大于分段护栏的倾覆力矩。

优选的，所述分段平台的侧面开设有若干安装槽，所述安装槽有固定安装有滑轨，所述伸缩踏板的底部与滑轨之间滑动连接，所述分段平台的侧面还通过螺栓连接有防护伸缩踏板的限位板。

优选的，所述伸缩踏板的左右两侧面与安装槽侧壁之间、伸缩踏板的底部与滑轨之间均设有尼龙板层。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型仅需要两个液压升降台位于地面，减少占地面积；

(2)本实用新型通过在液压升降台上安装分段式工作平台，能够容纳多人同时作业，安全性好；

(3)本实用新型通过设置自适应扶梯，可随分段式工作平台同时升降，方便操作者上下；

(4)本实用新型通过在操作者作业一侧设置可拆卸分段护栏，方便操作者站位和作业；

(5)本实用新型通过在操作者作业一侧设置伸缩踏板，大大增加了作业面积，操作者作业方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例自适应扶梯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例自适应扶梯的侧视图；

图4为本实用新型实施例分段式工作平台的俯视图；

图5为本实用新型实施例门栓夹钳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例安装槽的结构示意图；

图7为本实用新型实施例分段护栏的结构示意图；

图8为本实用新型实施例A处的放大图；

图9为本实用新型实施例伸缩踏板的结构示意图。

附图标记：自适应扶梯1、液压升降台2、分段式工作平台3、伸缩踏板4、侧护栏5、分段护栏6、万向轮7、第一支撑体8、第二支撑体9、第三支撑体10、第四支撑体11、第一梯栏12、第二梯栏13、踏板14、分段平台15、门栓夹钳16、限位板17、插孔18、安装槽19、滑轨20、固定插销21、可调插销22、环形贯穿槽23、尼龙板层24、型材骨架25、固定孔26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-9，一种大型组合式升降工作走台，包括分段式工作平台、自适应扶梯、两个液压升降台、侧护栏、分段护栏和伸缩踏板，所述分段式工作平台包括两个呈矩形状的分段平台，两个所述分段平台之间通过门栓夹钳连接，每个所述分段平台的下表面分别通过螺栓固定安装液压升降台，所述自适应扶梯的上端与分段平台的短边一侧之间可拆卸连接，所述自适应扶梯的下端安装有万向轮，所述分段平台的长边两侧分别设置侧护栏和若干分段护栏，所述侧护栏与分段平台之间固定连接，所述分段护栏与分段平台之间可拆卸连接，所述分段平台的长边一侧滑动连接若干伸缩踏板，且伸缩踏板设置于分段护栏的一侧。

在本实施例中，本实用新型涉及的分段式工作平台由两个呈矩形状的分段平台组成，并且两个分段平台之间通过门栓夹钳连接，其中，门栓夹钳的结构如参考附图5所示，并且门栓夹钳为现有技术，包括但不限于参考CN212070887U一种焊接夹具台快换组件中的门栓夹钳结构特征，本实用新型旨在组合式升降工作走台的结构特征。

在本实施例中，本实用新型涉及的液压升降台数量为两台，分别固定安装在两个分段平台的下方，支撑分段平台，并且本组合式升降工作走台仅需要两个液压升降台位于地面，减少了占地面积。

在本实施例中，本实用新型涉及的自适应扶梯的数量可以为一个，也可以为两个，其中，自适应扶梯的数量为一个时，自适应扶梯则安装于分段平台的短边一侧，作业时，操作者从该自适应扶梯上进行上下，自适应扶梯的数量为两个时，自适应扶梯则安装于分段平台的短边两侧，作业时，操作者从两侧的自适应扶梯上进行上下。

在本实施例中，本实用新型涉及的分段平台的长边两侧分别设置侧护栏和分段护栏，其中，侧护栏与分段平台之间固定连接，其中，侧护栏与分段平台之间的固定连接方式包括但不限于一体成型、焊接或螺栓连接等方式；同时，分段护栏与分段平台之间可拆卸连接，方便操作者站位和作业。

在本实施例中，本实用新型涉及的分段平台与伸缩踏板之间滑动连接，二者作业时，类似于抽屉的原理，作业时，可通过抽出伸缩踏板，进而增加操作者作业面积，且不影响厂房面积。

在本实施例中，所述自适应扶梯包括第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体、第四支撑体、若干踏板、第一梯栏和第二梯栏，每层所述踏板的前端左右两侧分别通过转轴与第一支撑体、第二支撑体相连接，每层所述踏板的后端左右两侧分别通过转轴与第三支撑体、第四支撑体相连接，所述万向轮设置于第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体和第四支撑体的底部，所述第一梯栏固定安装于第三支撑体上，所述第二梯栏固定安装于第四支撑体上，最上层的所述踏板上设置有用于将自适应扶梯固定于分段平台的固定孔。

在本实施例中，参考附图2-3，自适应扶梯由第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体、第四支撑体、若干踏板、第一梯栏和第二梯栏组成，其中，每层踏板的前端左右两侧分别通过转轴与第一支撑体、第二支撑体相连接，每层踏板的后端左右两侧分别通过转轴与第三支撑体、第四支撑体相连接，同时，第一支撑体和第三支撑体之间、第二支撑体和第四支撑体之间、每层踏板之间均需要保证平行，即第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体、第四支撑体和若干踏板构成的结构类似于平行四边形状，并且位于最上层的踏板上设置有固定孔，利用螺栓便于将自适应扶梯固定于分段平台上，可随着分段式工作平台的高度改变而变化高度和角度，方便操作者上下。

在本实施例中，所述分段护栏包括呈田字状的型材骨架、固定插销和可调插销，所述固定插销和可调插销对称设置于型材骨架的底部，所述固定插销与型材骨架的底部之间固定连接，所述型材骨架的底部对应可调插销的位置开设有环形贯穿槽，所述可调插销的顶部对应环形贯穿的位置开设有螺纹安装孔，所述环形贯穿槽与螺纹安装孔之间通过螺钉固定连接，所述固定插销和可调插销的底部均与分段平台之间插接。

在本实施例中，本实用新型涉及的分段护栏由型材骨架、固定插销和可调插销组成，其中，固定插销与型材骨架的底部之间固定连接方式包括但不限于一体成型、焊接或螺栓连接等方式，在附图7中给出了螺栓连接方式，另外，在型材骨架的底部开设环形贯穿槽，利用螺钉将可调插销安装在型材骨架的底部，通过设置一个固定插销和一个可调插销，便于安装时可微调两个插销之间的间距，便于操作者安装。

在本实施例中，所述分段平台上开设有若干插孔，插孔均与固定插销、可调插销相适配，固定插销、可调插销插入插孔时所受深度力矩大于分段护栏的倾覆力矩。

在本实施例中，本实用新型涉及的插孔均与固定插销、可调插销相适配，安装时，将固定插销、可调插销插入分段平台上开设的插孔内即可，并且固定插销、可调插销插入插孔时所受深度力矩远远大于分段护栏的倾覆力矩，因此，无需其他固定方式，且固定插销、可调插销与插孔安装时的间隙很小。

在本实施例中，所述分段平台的侧面开设有若干安装槽，所述安装槽有固定安装有滑轨，所述伸缩踏板的底部与滑轨之间滑动连接，所述分段平台的侧面还通过螺栓连接有防护伸缩踏板的限位板。

在本实施例中，本实用新型在分段平台的侧面开设有安装槽，并且，安装槽的两侧分别设置插孔，即插孔与安装槽呈交错设置，同时，通过伸缩踏板与滑轨之间滑动连接，便于抽出或收纳伸缩踏板，进而增加操作者作业面积，且不影响厂房面积。

在本实施例中，本实用新型涉及的限位板，作业时，抽出伸缩踏板，限位板可防护伸缩踏板，大大提高了安全性。

在本实施例中，所述伸缩踏板的左右两侧面与安装槽侧壁之间、伸缩踏板的底部与滑轨之间均设有尼龙板层。

在本实施例中，本实用新型在伸缩踏板的左右两侧面、底部均设有尼龙板层，能够在伸缩时，增大伸缩踏板与安装槽之间的摩擦力，进而提高安全性。

本实用新型的工作流程：使用时，首先根据实际作业位置，将两个液压升降台位于地面，随后将两个分段平台固定安装于液压升降台上，两个分段平台之间通过门栓夹钳连接，再将自适应扶梯通过螺栓将自适应扶梯固定于分段平台上，同时，安装分段护栏，使用时，通过液压升降台调整作业高度，可随着分段式工作平台的高度改变而变化高度和角度，方便操作者上下，并且在操作者作业一侧安装分段护栏，方便操作者站位和作业；当需要增大作业面积时，拆下分段护栏，随后抽出伸缩踏板，操作者踩在伸缩踏板上，便于操作者作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种大型组合式升降工作走台，包括分段式工作平台、自适应扶梯、两个液压升降台、侧护栏、分段护栏和伸缩踏板，其特征在于，所述分段式工作平台包括两个呈矩形状的分段平台，两个所述分段平台之间通过门栓夹钳连接，每个所述分段平台的下表面分别通过螺栓固定安装液压升降台，所述自适应扶梯的上端与分段平台的短边一侧之间可拆卸连接，所述自适应扶梯的下端安装有万向轮，所述分段平台的长边两侧分别设置侧护栏和若干分段护栏，所述侧护栏与分段平台之间固定连接，所述分段护栏与分段平台之间可拆卸连接，所述分段平台的长边一侧滑动连接若干伸缩踏板，且伸缩踏板设置于分段护栏的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种大型组合式升降工作走台，其特征在于，所述自适应扶梯包括第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体、第四支撑体、若干踏板、第一梯栏和第二梯栏，每层所述踏板的前端左右两侧分别通过转轴与第一支撑体、第二支撑体相连接，每层所述踏板的后端左右两侧分别通过转轴与第三支撑体、第四支撑体相连接，所述万向轮设置于第一支撑体、第二支撑体、第三支撑体和第四支撑体的底部，所述第一梯栏固定安装于第三支撑体上，所述第二梯栏固定安装于第四支撑体上，最上层的所述踏板上设置有用于将自适应扶梯固定于分段平台的固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种大型组合式升降工作走台，其特征在于，所述分段护栏包括呈田字状的型材骨架、固定插销和可调插销，所述固定插销和可调插销对称设置于型材骨架的底部，所述固定插销与型材骨架的底部之间固定连接，所述型材骨架的底部对应可调插销的位置开设有环形贯穿槽，所述可调插销的顶部对应环形贯穿的位置开设有螺纹安装孔，所述环形贯穿槽与螺纹安装孔之间通过螺钉固定连接，所述固定插销和可调插销的底部均与分段平台之间插接。

4.根据权利要求3所述的一种大型组合式升降工作走台，其特征在于，所述分段平台上开设有若干插孔，插孔均与固定插销、可调插销相适配，固定插销、可调插销插入插孔时所受深度力矩大于分段护栏的倾覆力矩。

5.根据权利要求1所述的一种大型组合式升降工作走台，其特征在于，所述分段平台的侧面开设有若干安装槽，所述安装槽有固定安装有滑轨，所述伸缩踏板的底部与滑轨之间滑动连接，所述分段平台的侧面还通过螺栓连接有防护伸缩踏板的限位板。

6.根据权利要求5所述的一种大型组合式升降工作走台，其特征在于，所述伸缩踏板的左右两侧面与安装槽侧壁之间、伸缩踏板的底部与滑轨之间均设有尼龙板层。

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