CN218908819U - 一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，涉及提升机技术领域。包括提升架和设置在提升架上端的装卸部，装卸部的一侧设置有刮料单元，刮料单元包括刮料部和设置在刮料部下端的滑料板，滑料板的两侧固定安装在固定架的内侧，本实用新型解决了提升架上端的装卸部容易将物料带入机架内部，导致装卸部卡死的技术问题，通过在传送带移动时刮料部中的刮料板贴合传送带的下表面进行刮料，将粘附在传送带下端的物料进行刮除，避免被传送带带入支撑架内部。

Description

一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机

技术领域

本实用新型属于提升机生产领域，更具体的说，涉及一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。为了装卸货物方便，通常会在提升架的上端设置方便进行装卸货物的传动带，用于节省装卸货物人力。

然而在传送带对物料进行提升传动时，上端容易有物料残留，在传送带旋转时容易将物料带入机架内部，随着物料的堆积容易导致传动带的装卸部卡死，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中提升架上端的装卸部容易将物料带入机架内部，导致装卸部卡死的情况，提供了一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，包括提升架和设置在提升架上端的装卸部，装卸部和提升架固定连接，所述装卸部的一侧设置有刮料单元，刮料单元包括刮料部和设置在刮料部下端的滑料板，滑料板的两侧固定安装在固定架的内侧。

优选的，所述刮料部包括呈L形的刮料板和设置在刮料板下端的安装板，安装板通过扭簧安装在升降架的上端，升降架的下端设置有复位弹簧。

优选的，所述滑料板的上端设置有升降槽，升降架活动安装在升降槽内部，升降槽的一侧还设置有挡料斜块，挡料斜块贴合升降架的侧面安装。

优选的，所述提升架包括移动架和设置在移动架一侧的驱动电机，驱动电机的一侧设置有旋转螺杆，移动架的上端设置有剪式升降部，装卸部安装在剪式升降部的上端。

优选的，所述剪式升降部的上下两端均设置有传动部，传动部与旋转螺杆螺纹连接，传动部的两侧设置有滑轮，滑轮安装在限位架A内部。

优选的，所述装卸部包括支撑架和设置在支撑架内部的传送带，传送带与支撑架内部的驱动装置相连接，支撑架的下端还设置有限位架B。

优选的，所述固定架的内侧设置有旋转板，固定架的内腔设置有调节组件。

优选的，所述滑料板呈弧形，且旋转板的内侧设置在滑料板的下端。

优选的，所述固定架的内部开设有调节腔，调节腔的内部设置有旋转蜗轮，旋转蜗轮的一侧啮合安装有旋转蜗杆。

优选的，所述旋转蜗轮固定安装在旋转板的一侧，旋转蜗杆通过轴承安装在调节腔两侧内壁。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，在使用提升架时，将可启动驱动装置带动传送带进行移动，进而方便传送带进行上下货物，在传送带移动时刮料部中的刮料板贴合传送带的下表面进行刮料，将粘附在传送带下端的物料进行刮除，避免被传送带带入支撑架内部，导致物料堆积，进而使传送带卡住，且在使用时复位弹簧可将升降架上顶，使刮料板与传送带存在一定的缓冲范围，避免刮料板刮伤传送带，且刮料板为扭簧安装，始终给刮料板一个与传送带的一侧反向作用力，避免刮料板旋转翻过来，影响使用。

(2)本实用新型的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，在进行刮料时，刮落的物料掉落到旋转板上端，可转动旋转握把，使其带动旋转蜗杆进行旋转，旋转蜗杆带动旋转蜗轮进行旋转，进而可以带动旋转板进行旋转，方便调节旋转板的角度，利用物料的惯性使其掉落至下端的目标位置，方便进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的提升架结构示意图；

图3为本实用新型的刮料单元结构示意图；

图4为本实用新型的刮料部结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的调节组件结构示意图。

图中：1、提升架；11、移动架；12、驱动电机；13、旋转螺杆；14、支撑座；15、剪式升降部；16、传动部；17、限位架A；18、滑轮；2、装卸部；21、支撑架；22、传送带；23、限位架B；3、刮料单元；31、刮料部；311、刮料板；312、安装板；313、升降架；314、复位弹簧；32、滑料板；321、升降槽；322、挡料斜块；33、固定架；34、定位螺丝；35、旋转板；36、调节组件；361、调节腔；362、旋转蜗轮；363、旋转蜗杆；364、旋转握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-2，本实用新型的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，包括提升架1和设置在提升架1上端的装卸部2，装卸部2和提升架1固定连接，装卸部2的一侧设置有刮料单元3。

提升架1包括移动架11和设置在移动架11一侧的驱动电机12，驱动电机12的一侧设置有旋转螺杆13，旋转螺杆13的另一端通过轴承安装在支撑座14上端，移动架11的上端设置有剪式升降部15，装卸部2安装在剪式升降部15的上端，剪式升降部15的上下两端均设置有传动部16，传动部16与旋转螺杆13螺纹连接，传动部16的两侧设置有滑轮18，滑轮18安装在限位架A17内部。

装卸部2包括支撑架21和设置在支撑架21内部的传送带22，传送带22与支撑架21内部的驱动装置相连接，支撑架21的下端还设置有限位架B23，剪式升降部15上端的传动部16安装在限位架B23内部。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图3-5，刮料单元3包括刮料部31和设置在刮料部31下端的滑料板32，刮料部31包括呈L形的刮料板311和设置在刮料板311下端的安装板312，安装板312通过扭簧安装在升降架313的上端，升降架313的下端设置有复位弹簧314，滑料板32的上端设置有升降槽321，升降架313活动安装在升降槽321内部，复位弹簧314安装在升降槽321的内腔底面，升降槽321的一侧还设置有挡料斜块322，挡料斜块322贴合升降架313的侧面安装，滑料板32的两侧固定安装在固定架33的内侧，固定架33通过定位螺丝34安装在装卸部2的一侧。

在使用提升架1时，将可启动驱动装置带动传送带22进行移动，进而方便传送带22进行上下货物，在传送带22移动时刮料部31中的刮料板311贴合传送带22的下表面进行刮料，将粘附在传送带22下端的物料进行刮除，避免被传送带22带入支撑架21内部，导致物料堆积，进而使传送带22卡住，且在使用时复位弹簧314可将升降架313上顶，使刮料板311与传送带22存在一定的缓冲范围，避免刮料板311刮伤传送带22，且刮料板311为扭簧安装，始终给刮料板311一个与传送带22的一侧反向作用力，避免刮料板311旋转翻过来，影响使用。

实施例2

结合图3和6，固定架33的内侧设置有旋转板35，滑料板32呈弧形，且旋转板35的内侧设置在滑料板32的下端，固定架33的内腔设置有调节组件36，固定架33的内部开设有调节腔361，调节腔361的内部设置有旋转蜗轮362，旋转蜗轮362的一侧啮合安装有旋转蜗杆363，旋转蜗轮362固定安装在旋转板35的一侧，旋转蜗杆363通过轴承安装在调节腔361两侧内壁，旋转蜗杆363的一端安装有旋转握把364，旋转握把364延伸至固定架33的外侧设置。

在进行刮料时，刮落的物料掉落到旋转板35上端，可转动旋转握把364，使其带动旋转蜗杆363进行旋转，旋转蜗杆363带动旋转蜗轮362进行旋转，进而可以带动旋转板35进行旋转，方便调节旋转板35的角度，利用物料的惯性使其掉落至下端的目标位置，方便进行收集。

综上所述：在使用提升架1时，将可启动驱动装置带动传送带22进行移动，进而方便传送带22进行上下货物，在传送带22移动时刮料部31中的刮料板311贴合传送带22的下表面进行刮料，将粘附在传送带22下端的物料进行刮除，避免被传送带22带入支撑架21内部，导致物料堆积，进而使传送带22卡住，且在使用时复位弹簧314可将升降架313上顶，使刮料板311与传送带22存在一定的缓冲范围，避免刮料板311刮伤传送带22，且刮料板311为扭簧安装，始终给刮料板311一个与传送带22的一侧反向作用力，避免刮料板311旋转翻过来，影响使用，在进行刮料时，刮落的物料掉落到旋转板35上端，可转动旋转握把364，使其带动旋转蜗杆363进行旋转，旋转蜗杆363带动旋转蜗轮362进行旋转，进而可以带动旋转板35进行旋转，方便调节旋转板35的角度，利用物料的惯性使其掉落至下端的目标位置，方便进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，包括提升架(1)和设置在提升架(1)上端的装卸部(2)，装卸部(2)和提升架(1)固定连接，其特征在于：所述装卸部(2)的一侧设置有刮料单元(3)，刮料单元(3)包括刮料部(31)和设置在刮料部(31)下端的滑料板(32)，滑料板(32)的两侧固定安装在固定架(33)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述刮料部(31)包括呈L形的刮料板(311)和设置在刮料板(311)下端的安装板(312)，安装板(312)通过扭簧安装在升降架(313)的上端，升降架(313)的下端设置有复位弹簧(314)。

3.根据权利要求2所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述滑料板(32)的上端设置有升降槽(321)，升降架(313)活动安装在升降槽(321)内部，升降槽(321)的一侧还设置有挡料斜块(322)，挡料斜块(322)贴合升降架(313)的侧面安装。

4.根据权利要求3所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述提升架(1)包括移动架(11)和设置在移动架(11)一侧的驱动电机(12)，驱动电机(12)的一侧设置有旋转螺杆(13)，移动架(11)的上端设置有剪式升降部(15)，装卸部(2)安装在剪式升降部(15)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述剪式升降部(15)的上下两端均设置有传动部(16)，传动部(16)与旋转螺杆(13)螺纹连接，传动部(16)的两侧设置有滑轮(18)，滑轮(18)安装在限位架A(17)内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述装卸部(2)包括支撑架(21)和设置在支撑架(21)内部的传送带(22)，传送带(22)与支撑架(21)内部的驱动装置相连接，支撑架(21)的下端还设置有限位架B(23)。

7.根据权利要求6所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述固定架(33)的内侧设置有旋转板(35)，固定架(33)的内腔设置有调节组件(36)。

8.根据权利要求7所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述滑料板(32)呈弧形，且旋转板(35)的内侧设置在滑料板(32)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述固定架(33)的内部开设有调节腔(361)，调节腔(361)的内部设置有旋转蜗轮(362)，旋转蜗轮(362)的一侧啮合安装有旋转蜗杆(363)。

10.根据权利要求9所述的一种具有底部刮料结构的自装卸式提升机，其特征在于：所述旋转蜗轮(362)固定安装在旋转板(35)的一侧，旋转蜗杆(363)通过轴承安装在调节腔(361)两侧内壁。

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