CN218908273U - 一种新型胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型胶管,属于包装应用技术领域。本实用新型设计合理,包括管体、混合接头和盖子,所述混合接头内设置有隔板,所述隔板和混合接头之间形成出料口,所述出料口与管体连通,所述管体上设置有混合接头,所述混合接头与盖子螺纹连接,结构简单,取消金属件,改变了现有技术中采用镀锌件,对环境污染大的问题,且组装方便快捷,同时管体的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,方便印刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶管,具体是一种新型胶管,属于包装应用技术领域。
背景技术
胶管用于美缝剂的包装,美缝剂是勾缝剂的升级产品,美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等,随着建筑业的发展,美缝剂的使用也越来越多。
现有的美缝剂胶管在盖子安装到包装瓶的瓶口时,通常采用金属结构镀锌件将内芯固定于盖体的开口处,但是镀锌件不仅对环境污染大,同时不便于安装,且管体上设置的筋位影响印刷,不便于使用。因此,针对上述问题提出一种新型胶管。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型胶管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型胶管,包括管体、混合接头和盖子,所述混合接头内设置有隔板,所述隔板和混合接头之间形成出料口,所述出料口与管体连通,所述管体上设置有混合接头,所述混合接头与盖子螺纹连接。
优选的,所述盖子内设置有凹槽,所述凹槽与隔板的形状相对应。
优选的,所述混合接头上安装有第一密封塞,所述第一密封塞位于凸块的下端,所述凸块设置在盖子的内壁上。
优选的,所述混合接头上安装有第二密封塞,所述第二密封塞卡和在盖子上,所述盖子上设置有限位块。
优选的,所述混合接头设置在若干个管体的顶部,所述混合接头的环形面和盖子的内侧壁上分别设置有第一螺纹和第二螺纹。
优选的,所述管体的环形面上设置有环形槽,且所述管体的顶部设置有通孔,且通孔与出料口连通。
优选的,所述第一密封塞包括顶板和第一塞头,所述顶板的下端设置有若干个第一塞头,所述第一塞头位于出料口内,且所述顶板上设置有条形通孔,所述条形通孔套结在隔板上。
优选的,所述第二密封塞包括第二塞头、连接筋和限位板,所述限位板的底部与若干个连接筋的一端连接固定,所述连接筋的另一端与第二塞头连接,所述第二塞头位于出料口内。
优选的,所述盖子的内壁上设置有限位块,所述限位块呈环形状,且所述限位块下端的边缘呈弧形状。
优选的,所述限位板顶部的边缘呈弧形状。
本实用新型的有益效果是:
1、该种新型胶管设计合理,结构简单,取消金属件,改变了现有技术中采用镀锌件,对环境污染大的问题,且盖子采用一体式结构,组装方便快捷,同时管体的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,方便印刷。
2、该种新型胶管设计合理,将第一塞头位于出料口内,对出料口进行密封,然后将盖子旋转拧紧在混合接头上,在盖子旋转拧紧在混合接头上的同时,在盖子内侧壁上设置的凸块将向下运动,紧紧压在第一密封塞的顶部,使顶板的底部边缘紧紧的压在混合接头的顶部,达到二次密封的效果,增加了胶管的密封性。
3、该种新型胶管设计合理,通过限位板卡和在盖子上,在盖子旋转打开的同时,能够将第二密封塞向上提起,达到便于开盖使用的效果。将第二密封塞设置为透明状,当胶管内的溶剂一次性使用不完时,利于观察第二塞头的位置,使其与出料口对应,盖合封装,便于剩余溶剂再次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型管体结构立体图;
图3为本实用新型实施例一整体结构示意图;
图4为本实用新型实施例一整体结构剖视图;
图5为本实用新型实施例二整体结构剖视图;
图6为本实用新型第一密封塞结构示意图;
图7为本实用新型实施例三整体结构剖视图;
图8为本实用新型第二密封塞结构示意图。
图中:1、管体,101、环形槽,2、混合接头,201、第一螺纹,202、出料口,3、盖子,301、凹槽,302、第二螺纹,303、凸块,304、限位块,4、隔板,5、第一密封塞,501、顶板,5011、条形通孔,502、第一塞头,6、第二密封塞,601、第二塞头,602、连接筋,603、限位板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,请参阅图1-4所示,一种新型胶管,包括管体1、混合接头2和盖子3,所述混合接头2内设置有隔板4,所述隔板4和混合接头2之间形成出料口202,所述出料口202与管体1连通,所述管体1上设置有混合接头2,所述混合接头2与盖子3螺纹连接,更新结构,取消金属件,改变了采用镀锌件,对环境污染大的问题,且盖子3采用一体式结构,生产组装方便快捷,同时管体1的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,此设计,结构简单,方便印刷。
所述盖子3内设置有凹槽301,所述凹槽301与隔板4的形状相对应,使隔板4紧紧的抵触贴合在盖子3的内壁上,同时增加隔板4的厚度,以提高隔板4的硬度,防止在盖子3旋拧的过程中,隔板4发生扭动倾斜,导致溶剂泄露;所述混合接头2设置在若干个管体1的顶部,所述混合接头2的环形面和盖子3的内侧壁上分别设置有第一螺纹201和凹槽301,便于混合接头2和盖子3螺纹连接;所述管体1的环形面上设置有环形槽101,且所述管体1的顶部设置有通孔,且通孔与出料口202连通,便于使用。
本实用新型在使用时,在盖子3的内侧壁上设置有平整、高精度的凹槽301,同时增加隔板4的厚度,通过凹槽301与隔板4的形状相对应,将盖子3直接旋转拧紧在混合接头2上,隔板4的顶部和上端的侧边将紧紧的抵触在盖子3内腔的顶部和内侧壁上,结构简单,取消金属件,改变了现有技术中采用镀锌件,对环境污染大的问题,且盖子3采用一体式结构,组装方便快捷,同时管体1的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,方便印刷。
实施例二,请参阅图1、2、5、6所示,一种新型胶管,包括管体1、混合接头2和盖子3,所述混合接头2内设置有隔板4,所述隔板4和混合接头2之间形成出料口202,所述出料口202与管体1连通,所述管体1上设置有混合接头2,所述混合接头2与盖子3螺纹连接,更新结构,取消金属件,改变了采用镀锌件,对环境污染大的问题,且盖子3采用一体式结构,生产组装方便快捷,同时管体1的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,此设计,结构简单,方便印刷。
所述混合接头2上安装有第一密封塞5,所述第一密封塞5位于凸块303的下端,所述凸块303设置在盖子3的内壁上,采用第一密封塞5对混合接头2进行密封;所述混合接头2设置在若干个管体1的顶部,所述混合接头2的环形面和盖子3的内侧壁上分别设置有第一螺纹201和凹槽301,便于混合接头2和盖子3螺纹连接;所述管体1的环形面上设置有环形槽101,且所述管体1的顶部设置有通孔,且通孔与出料口202连通,便于使用;所述第一密封塞5包括顶板501和第一塞头502,所述顶板501的下端设置有若干个第一塞头502,所述第一塞头502位于出料口202内,且所述顶板501上设置有条形通孔5011,所述条形通孔5011套结在隔板4上,将第一塞头502位于出料口202内对其进行密封,同时第一塞头502的上端设置有顶板501,采用顶板501位于混合接头2的顶部,对其进行二次密封,且采用凸块303对第一密封塞5进行限位,使混合接头2和第一密封塞5紧密贴合在一起,增加密封性。
本实用新型在使用时,利用条形通孔5011,将第一密封塞5套结在隔板4上,然后将第一塞头502位于出料口202内,对出料口202进行密封,然后将盖子3旋转拧紧在混合接头2上,在盖子3旋转拧紧在混合接头2上的同时,在盖子3内侧壁上设置的凸块303将向下运动,紧紧压在第一密封塞5的顶部,使顶板501的底部边缘紧紧的压在混合接头2的顶部,达到二次密封的效果,增加了胶管的密封性。
实施例三,请参阅图1、2、7、8所示,一种新型胶管,包括管体1、混合接头2和盖子3,所述混合接头2内设置有隔板4,所述隔板4和混合接头2之间形成出料口202,所述出料口202与管体1连通,所述管体1上设置有混合接头2,所述混合接头2与盖子3螺纹连接,更新结构,取消金属件,改变了采用镀锌件,对环境污染大的问题,且盖子3采用一体式结构,生产组装方便快捷,同时管体1的表面取消了拉筋,改变了现有采用筋位影响印刷的问题,此设计,结构简单,方便印刷。
所述混合接头2上安装有第二密封塞6,所述第二密封塞6卡和在盖子3上,所述盖子3上设置有限位块304,采用第二密封塞6对混合接头2进行密封;所述混合接头2设置在若干个管体1的顶部,所述混合接头2的环形面和盖子3的内侧壁上分别设置有第一螺纹201和凹槽301,便于混合接头2和盖子3螺纹连接;所述管体1的环形面上设置有环形槽101,且所述管体1的顶部设置有通孔,且通孔与出料口202连通,便于使用;所述第二密封塞6包括第二塞头601、连接筋602和限位板603,所述限位板603的底部与若干个连接筋602的一端连接固定,所述连接筋602的另一端与第二塞头601连接,所述第二塞头601位于出料口202内,对混合接头2进行二次密封;所述盖子3的内壁上设置有限位块304,所述限位块304呈环形状,且所述限位块304下端的边缘呈弧形状,便于第二密封塞6和盖子3的卡和连接;所述限位板603顶部的边缘呈弧形状,便于第二密封塞6和盖子3的卡和连接。
本实用新型在使用时,将第二塞头601位于出料口202内,对混合接头2进行密封,然后将盖子3旋转拧紧在混合接头2上,在盖子3旋转拧紧在混合接头2上的同时,利用限位块304顶部边缘和限位板603顶部边缘的弧形结构,盖子3内侧壁上设置的环形限位块304向下进行运动,使限位板603卡和在盖子3上。当胶管需要打开使用时,限位板603采用连接筋602与限位板603连接,在盖子3旋转打开的同时,能够将第二密封塞6向上提起,达到便于开盖使用的效果。将第二密封塞6设置为透明状,当胶管内的溶剂一次性使用不完时,利于观察第二塞头601的位置,使其与出料口202对应,盖合封装,便于剩余溶剂再次使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种新型胶管,其特征在于:包括管体(1)、混合接头(2)和盖子(3),所述混合接头(2)内设置有隔板(4),所述隔板(4)和混合接头(2)之间形成出料口(202),所述出料口(202)与管体(1)连通,所述管体(1)上设置有混合接头(2),所述混合接头(2)与盖子(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型胶管,其特征在于:所述盖子(3)内设置有凹槽(301),所述凹槽(301)与隔板(4)的形状相对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型胶管,其特征在于:所述混合接头(2)上安装有第一密封塞(5),所述第一密封塞(5)位于凸块(303)的下端,所述凸块(303)设置在盖子(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型胶管,其特征在于:所述混合接头(2)上安装有第二密封塞(6),所述第二密封塞(6)卡和在盖子(3)上,所述盖子(3)上设置有限位块(304)。
5.根据权利要求1所述的一种新型胶管,其特征在于:所述混合接头(2)设置在若干个管体(1)的顶部,所述混合接头(2)的环形面和盖子(3)的内侧壁上分别设置有第一螺纹(201)和第二螺纹(302)。
6.根据权利要求5所述的一种新型胶管,其特征在于:所述管体(1)的环形面上设置有环形槽(101),且所述管体(1)的顶部设置有通孔,且通孔与出料口(202)连通。
7.根据权利要求3所述的一种新型胶管,其特征在于:所述第一密封塞(5)包括顶板(501)和第一塞头(502),所述顶板(501)的下端设置有若干个第一塞头(502),所述第一塞头(502)位于出料口(202)内,且所述顶板(501)上设置有条形通孔(5011),所述条形通孔(5011)套结在隔板(4)上。
8.根据权利要求4所述的一种新型胶管,其特征在于:所述第二密封塞(6)包括第二塞头(601)、连接筋(602)和限位板(603),所述限位板(603)的底部与若干个连接筋(602)的一端连接固定,所述连接筋(602)的另一端与第二塞头(601)连接,所述第二塞头(601)位于出料口(202)内。
9.根据权利要求1所述的一种新型胶管,其特征在于:所述盖子(3)的内壁上设置有限位块(304),所述限位块(304)呈环形状,且所述限位块(304)下端的边缘呈弧形状。
10.根据权利要求8所述的一种新型胶管,其特征在于:所述限位板(603)顶部的边缘呈弧形状。
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