CN218907991U - 一种光伏组件包装箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种光伏组件包装箱，涉及光伏发电设备技术领域。包装箱包括底盘以及固定在所述底盘上的多个平行且间隔设置的光伏组件；所述光伏组件包括长边和短边，所述短边抵在所述底盘的上表面，且所述长边垂直于所述底盘的上表面。

Description

一种光伏组件包装箱

技术领域

本申请实施例涉及光伏发电设备技术领域，尤其涉及一种光伏组件包装箱。

背景技术

光伏组件需要长途运输时(例如从光伏组件加工厂运输到光伏组件应用场所时)，通常需要将多片光伏组件打包后形成包装箱，然后将包装箱装入集装箱内，通过集装箱进行陆路或海路运输。

然而，在将包装箱装入集装箱后，集装箱内空间利用率较低，导致运输成本较高。

实用新型内容

本申请实施例提供一种光伏组件包装箱，用以解决包装箱装入集装箱后空间利用率低的技术问题。

本申请提供的光伏组件包装箱，包括底盘以及固定在所述底盘上的多个平行且间隔设置的光伏组件；所述光伏组件包括长边和短边，所述短边抵在所述底盘的上表面，且所述长边垂直于所述底盘的上表面。

可选地，所述包装箱还包括沿水平方向环绕所述光伏组件和所述底盘外侧的围板；所述围板包括U型板和平板，所述U型板和所述平板可拆卸连接。

可选地，所述U型板和所述平板通过魔术贴可拆卸连接。

可选地，所述围板以内还设有打包带，所述打包带沿竖直方向环绕所述光伏组件和所述底盘，以将所述光伏组件固定在所述底盘上。

可选地，所述打包带和所述光伏组件之间设有内衬，所述内衬设有沿长度方向间隔设置的多个卡槽，所述光伏组件的边卡入所述卡槽内。

可选地，所述光伏组件的上端和所述打包带之间设有多个所述内衬，所述打包带和上端的内衬之间设有支架，所述支架为一体结构。

可选地，所述卡槽的数量为三十个，每个所述卡槽卡入两片所述光伏组件。

可选地，所述内衬的数量为多个，所述多个内衬沿所述打包带的环绕方向间隔设置。

可选地，所述围板上设有开槽，所述开槽使所述打包带部分露出，以方便操作所述打包带。

可选地，所述底盘包括托盘和挡板，所述短边抵在所述托盘的上表面，所述挡板连接在所述托盘的周缘，以至少部分包覆所述多个光伏组件的下端；所述光伏组件包括受光面和背光面，朝向所述受光面或背光面的其中一块挡板开设有避让开口，所述避让开口的宽度大于所述光伏组件的短边的长度。

本申请提供的光伏组件包装箱，由于光伏组件的短边抵在底盘上，而长边垂直于底盘，即光伏组件竖直放置在底盘上，因此降低了包装箱的长度，增加了包装箱的高度。将包装箱装入集装箱后，由于包装箱的长度降低了，因此在水平面方向上单个集装箱可以容置更多的包装箱，在单个集装箱运输成本一定的情况下，降低了单个包装箱的运输成本。并且，由于包装箱的高度提高了，使集装箱高度方向上原本浪费的空间得以利用。

附图说明

图1为相关技术中光伏组件包装箱的结构示意图；

图2为图1示出的光伏组件包装箱的分解图；

图3为本申请提供的一种光伏组件包装箱的分解图；

图4为本申请提供的一种光伏组件包装箱中U型板的展开图；

图5为本申请提供的一种光伏组件包装箱中平板的示意图。

附图标记：

100－光伏组件包装箱；200－光伏组件；

110－托盘；120－挡板；130－木护楞；

140－打包带；150－支架；160－内衬；171－U型板；172－平板；180－魔术贴。

具体实施方式

由于单片太阳能电池输出电压较低，加之太阳能电池易碎且容易受环境影响而导致电极脱落，不能满足实际应用需求。因此，须将一定数量的单片太阳能电池串联、并联，并封装成太阳能电池半成品组件，然后与边框密封，制成光伏组件。例如，使用镀锡铜带将多片太阳能电池串联或并联，使用EVA/POE等胶膜、TPT、钢化玻璃等，在高温高压条件下封装成太阳电池半成品组件，再使用硅胶将半成品和铝合金边框密封起来，制成具有一定抗冲击，抗老化衰减和便于安装的光伏组件。

当需要运输光伏组件时，为了方便运输并保护光伏组件，通常将多片光伏组件打包成光伏组件包装箱，然后以光伏组件包装箱作为一个运输单位运输。例如将包装箱装入集装箱内运输。

图1为相关技术中光伏组件包装箱100的结构示意图，图2为图1示出的光伏组件包装箱100的分解图。光伏组件200包括长边和短边，如图1和图2所示，相关技术中的光伏组件包装箱100的长边作为底边与底盘接触，这样会导致光伏组件包装箱100的长度较长而高度较低。将光伏组件包装箱100装入集装箱后，集装箱内的高度空间不能充分利用，导致单个集装箱内可装入的光伏组件包装箱100较少，从而使单个光伏组件包装箱100的运输成本较高。

鉴于此，如图3所示，本申请提供了一种光伏组件包装箱100，光伏组件包装箱100包括底盘以及固定在底盘上的多个平行且间隔设置的光伏组件200；光伏组件200包括长边和短边，短边抵在底盘的上表面，且长边垂直于底盘的上表面。

由于光伏组件200的短边抵在底盘上，而长边垂直于底盘，即光伏组件200竖直放置在底盘上，因此降低了光伏组件包装箱100的长度，增加了光伏组件包装箱100的高度。将光伏组件包装箱100装入集装箱后，由于光伏组件包装箱100的长度降低了，因此在水平面方向上单个集装箱可以容置更多的光伏组件包装箱100，在单个集装箱运输成本一定的情况下，降低了单个光伏组件包装箱100的运输成本。并且，由于光伏组件包装箱100的高度提高了，使集装箱高度方向上原本浪费的空间得以利用。

其中，本申请中的光伏组件200可以为轻质光伏组件200，轻质光伏组件200采用高分子聚合物作为前板替代传统钢化玻璃的一类太阳能电池组件，且不用边框封装，轻质组件厚度可低至4mm，面密度可达4.0kg/mm²，比传统太阳能单玻光伏组件200面密度10.2kg/mm²低约60％。

底盘用于支撑光伏组件200，实际应用时可以选用强度和刚度高的结构和材料。

可选地，底盘包括托盘110，光伏组件200的长边抵在托盘110的上表面。托盘110可以选用标准尺寸的托盘110，也可以根据光伏组件200的尺寸设计专用托盘110。托采用托盘110后，在光伏组件包装箱100进行周转时，可以用叉车等工具托住托盘110的底部，操作更加方便。

托盘110的材料可以采用胶合板、铝合金、塑料等。

底盘还可以包括连接在托盘110周缘的挡板120，以至少部分包覆多个光伏组件200的下端。设置挡板120后可以防止光伏组件200沿托盘110的表面平移，进而从托盘110上脱出。如图3所示，托盘110可以为矩形托盘110，托盘110的四个边上均连接有挡板120。各个挡板120可以为一体结构，也可以为分体结构。

挡板120的高度可以根据光伏组件200的长边的长度灵活设置。例如，挡板120的高度大于长边的四分之一。当然，实际应用时可以根据情况灵活设置。

在将光伏组件200放置在托盘110时，需要将光伏组件200抬高一定高度，以越过挡板120，再将光伏组件200下落至与托盘110的上表面抵接，这样先抬高再下落的方式费时费力。鉴于此，在挡板120上开设避让开口，在将光伏组件200放置在托盘110时，可以不需要抬高光伏组件200或降低光伏组件200的抬高高度。

示例性地，光伏组件200包括受光面和背光面，朝向受光面或背光面的其中一块挡板120开设有避让开口，避让开口的宽度大于光伏组件200的短边的长度。

为了光伏组件200受碰撞或被划伤，需要在光伏组件包装箱100的外围设置围板，围板沿水平方向环绕光伏组件200和底盘外侧。相关技术中，围板通常是在光伏组件200放置完成后，从上而下的方向套在光伏组件200的外围。由于光伏组件200高度较高，在套围板的过程中费事费力。

本申请中，围板可以包括U型板171和平板172，U型板171和平板172可拆卸连接。在套围板时，可以先将U型板171沿水平方向移动，包裹光伏组件200三个面，再将平板172连接在U型板171的缺口上，从而使U型板171和平板172环绕光伏组件200的外围。不在需要从上而下将围板套在光伏组件200上。

U型板171和平板172可以通过魔术贴180可拆卸连接。魔术贴180拆卸方便且容易获得，相对粘接等其他连接方式，魔术贴180可反复粘贴，从而使围板可以重复利用，降低了成本。

图4为本申请提供的一种光伏组件包装箱100中U型板171的展开图；图5为本申请提供的一种光伏组件包装箱100中平板172的示意图。示例性地，如图4和图5所示，U型板171可以由矩形板折成，U型板171的两个相对边上设置由魔术贴180，平板172的相对两边上设置由魔术贴180，套围板时将U型板171的魔术贴180与平板172的魔术贴180粘接。

当然，还可以通过卡扣或螺栓等方式实现可拆卸连接。另外，围板外侧表面可以根据需要印刷提示性标识。

光伏组件包装箱100内包括多片光伏组件200，为了使多片光伏组件200可以牢固地连接在底盘上，围板以内还可以设有打包带140，打包带140沿竖直方向环绕光伏组件200和底盘，以将光伏组件200固定在底盘上。

另外，由于打包带140是沿竖直方向环绕光伏组件200，因此与相关技术相比，不再需要木护楞130，减少了零件数量，降低了成本，减低了操作复杂度。

其中，打包带140的数量可以根据光伏组件200的整体数量及尺寸灵活设置，本申请对此不作限定。示例性地，包括两根打包带140，两根打包带140沿同一方向环绕光伏组件200和底盘。

光伏组件包装箱100包括打包带140时，围板上设有开槽，开槽使打包带140部分露出，以方便操作打包带140。如图4所示，开槽可以设置在U型板171上。开槽的大小及设置位置可以根据实际需要灵活设置，只要方便操作即可。当然，开槽也可以设置在平板172上。

为了防止运输过程中由于震动、颠簸导致多片光伏组件200之间发生碰撞，光伏组件包装箱100还包括内衬160，内衬160设有沿长度方向间隔设置的多个卡槽，光伏组件200的边卡入卡槽内。这样，相邻光伏组件200之间设有间隙，从而使光伏组件200之间不会发生碰撞。内衬160的材料可以采用高硬度EVA、高硬度EPE等。

内衬160可以设置在打包带140和光伏组件200之间，这样可以防止打包带140直接与光伏组件200接触，从而防止打包带140损坏光伏组件200。

为了使光伏组件200各处的间隙均匀，内衬160的数量为多个，多个内衬160可以沿打包带140的环绕方向间隔设置。

示例性地，如图3所示，在光伏组件200的上、下、左、右四个方向各设置三个内衬160。每一侧的内衬160均匀设置。当然，本申请对内衬160的设置数量及间隔方式不做限定。

其中，光伏组件200下侧的内衬160连接在托盘110的上表面，不仅起到间隔光伏组件200的作用，还能起到缓冲的作用，防止光伏组件200与托盘110发生碰撞而损坏光伏组件200。

打包带140和光伏组件200上端的内衬160之间设有支架150，支架150为一体结构。支架150可以用于吊装。支架150位于打包带140和内衬160之间，也就是说打包带140将支架150紧固在内衬160上，防止支架150与光伏组件200接触。

相关技术中，支架150包括两个，两个支架150之间设有一个内衬160。本申请中支架150为一体结构，降低了支架150的数量，从而降低了成本和装配复杂度。

示例性地，卡槽的数量为三十个，每个卡槽卡入两片光伏组件200。这样使一个光伏组件包装箱100可以包装六十片光伏组件200，提高了光伏组件200的包装数量，降低了运输成本。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种光伏组件包装箱，其特征在于，包括底盘以及固定在所述底盘上的多个平行且间隔设置的光伏组件；

所述光伏组件包括长边和短边，所述短边抵在所述底盘的上表面，且所述长边垂直于所述底盘的上表面；

所述包装箱还包括沿水平方向环绕所述光伏组件和所述底盘外侧的围板；

所述围板包括U型板和平板，所述U型板和所述平板可拆卸连接；

所述围板以内还设有打包带，所述打包带沿竖直方向环绕所述光伏组件和所述底盘，以将所述光伏组件固定在所述底盘上；

所述打包带和所述光伏组件之间设有内衬，所述内衬设有沿长度方向间隔设置的多个卡槽，所述光伏组件的边卡入所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述U型板和所述平板通过魔术贴可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述光伏组件的上端和所述打包带之间设有多个所述内衬，所述打包带和上端的内衬之间设有支架，所述支架为一体结构。

4.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述卡槽的数量为三十个，每个所述卡槽卡入两片所述光伏组件。

5.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述内衬的数量为多个，所述多个内衬沿所述打包带的环绕方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述围板上设有开槽，所述开槽使所述打包带部分露出，以方便操作所述打包带。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其中，所述底盘包括托盘和挡板，所述短边抵在所述托盘的上表面，所述挡板连接在所述托盘的周缘，以至少部分包覆所述多个光伏组件的下端；

所述光伏组件包括受光面和背光面，朝向所述受光面或背光面的其中一块挡板开设有避让开口，所述避让开口的宽度大于所述光伏组件的短边的长度。

Images