CN218906325U - 3d打印机的水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了3D打印机的水冷装置,涉及3D打印机技术领域,包括打印箱体和移动杆,打印箱体的顶端内部滑动连接有移动杆,安置板的侧端设有检测箱,打印箱体的侧端设有夹取器,通过喷管喷射在安置板的顶端进行塑模,摄像头对塑模过程进行监测,且将数据传输至单片机内部进行审核,当发现模块出现瑕疵时,单片机控制风扇运作,通过隔网对模块进行冷却,方便将模块拔下,在塑模时,两组外接环对物料进行夹持运输,单片机控制变频器,对电机进行控速,避免运料过快,需要停止塑模时,终端对单片机进行控制,电压控制器对电阻丝两端的电阻进行加大时,电阻丝的加热将会下降,电磁阀进行关闭,融化的物料停止塑模。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为3D打印机的水冷装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。
现有的3D打印机在使用时,一般是利用计算机对其控制,在其打印过程中易出错,在打印完成后进行检查时会看出瑕疵,对打印的过程中出现的纰漏没有及时进行制止,使用不便,且在打印出的模具需要从打印机内部拿出后,运输至冷却装置内部进行凝固,操作麻烦。
针对上述问题,本实用新型提供了3D打印机的水冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供3D打印机的水冷装置,具备了在塑模时,两组外接环对物料进行夹持运输,单片机控制变频器,对电机进行控速,避免运料过快,影响隔热箱的物料的融化速度,需要停止塑模时,终端对单片机进行控制,电压控制器对电阻丝两端的电阻进行加大时,电阻丝的加热将会下降,电磁阀进行关闭,融化的物料停止塑模的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3D打印机的水冷装置,包括打印箱体和移动杆,打印箱体的顶端内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的中端设有加热控料板,打印箱体的内部底端设有安置板,安置板的侧端设有检测箱,打印箱体的侧端设有夹取器;
所述检测箱的内部设有隔热层,隔热层的内部设有吸湿层,吸湿层的内部设有内护层。
优选的,所述检测箱的外表面且靠近安置板的一端面设有隔网和摄像头,摄像头的两侧均设有隔网,隔网的后端且在检测箱的内部设有风扇。
优选的,所述内护层的内部底端设有变频器、蓄电池和单片机。
优选的,所述夹取器包括电机和与电机输出端进行连接的转齿轮,转齿轮的外表面设有外接环,电机的一侧设有连接杆。
优选的,所述连接杆的一端活动连接有转齿轮和外接环。
优选的,所述加热控料板的中端开设有进料口,加热控料板的本体内部设有电压控制器,加热控料板的底端设有隔热箱,隔热箱的底端贯穿设有热端头。
优选的,所述隔热箱的底端且在热端头的外部设有喷管,喷管的出口端设有电磁阀,隔热箱的内部缠绕设有电阻丝。
优选的,所述单片机与变频器、电机、风扇、摄像头、电压控制器和电磁阀之间均为电性连接。
优选的,所述安置板的内部开设有冷却水,冷却水的内部设有制冷器,且安置板的侧面设有冷却空板,冷却空板与安置板的内部相通,安置板的顶端设有加热板,在冷却空板的内部底端设有排气板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的3D打印机的水冷装置,安置板的侧端设有检测箱,打印箱体的侧端设有夹取器,电阻丝通电对物料进行加热,通过喷管喷射在安置板的顶端进行塑模,摄像头对塑模过程进行监测,且将数据传输至单片机内部进行审核,当发现模块出现瑕疵时,单片机控制风扇运作,通过隔网对模块进行冷却,方便将模块拔下,设置在检测箱内部的隔热层和吸湿层,避免在塑模过程中,有意外发生,破坏单片机内部的数据。
2、本实用新型提出的3D打印机的水冷装置,在塑模时,两组外接环对物料进行夹持运输,单片机控制变频器,对电机进行控速,避免运料过快,影响隔热箱的物料的融化速度,需要停止塑模时,终端对单片机进行控制,电压控制器对电阻丝两端的电阻进行加大时,电阻丝的加热将会下降,电磁阀进行关闭,融化的物料停止塑模。
3、本实用新型提出的3D打印机的水冷装置,模具塑形完毕后,利用冷却水内部的冷凝水对模具进行降温,加快模具的凝固,设置在安置板顶端的加热板对模具的底端进行加热,以便对模具进行加固,冷却空板的冷凝水吸收热量后,利用排气板吐出的气泡进行搅合,制冷器对加热的冷凝水进行降温,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的检测箱结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大图;
图4为本实用新型的加热控料板结构示意图;
图5为本实用新型的图4中B处放大图;
图6为本实用新型的安置板结构示意图。
图中:1、打印箱体;2、移动杆;3、安置板;31、冷却水;32、冷却空板;33、制冷器;34、排气板;35、加热板;4、检测箱;41、隔热层;42、吸湿层;43、内护层;44、摄像头;45、隔网;46、风扇;47、变频器;48、蓄电池;49、单片机;5、夹取器;51、电机;52、转齿轮;53、外接环;54、连接杆;6、加热控料板;61、进料口;62、电压控制器;63、隔热箱;64、热端头;65、喷管;66、电磁阀;67、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何改变电机传料的速度,以及如何改变对物料加热温度的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
3D打印机的水冷装置,包括打印箱体1和移动杆2,打印箱体1的顶端内部滑动连接有移动杆2,移动杆2的中端设有加热控料板6,打印箱体1的内部底端设有安置板3,安置板3的侧端设有检测箱4,打印箱体1的侧端设有夹取器5。
检测箱4的内部设有隔热层41,隔热层41的内部设有吸湿层42,吸湿层42的内部设有内护层43。
检测箱4的外表面且靠近安置板3的一端面设有隔网45和摄像头44,摄像头44的两侧均设有隔网45,隔网45的后端且在检测箱4的内部设有风扇46。
内护层43的内部底端设有变频器47、蓄电池48和单片机49。
夹取器5包括电机51和与电机51输出端进行连接的转齿轮52,转齿轮52的外表面设有外接环53,电机51的一侧设有连接杆54。
连接杆54的一端活动连接有转齿轮52和外接环53。
加热控料板6的中端开设有进料口61,加热控料板6的本体内部设有电压控制器62,加热控料板6的底端设有隔热箱63,隔热箱63的底端贯穿设有热端头64。
隔热箱63的底端且在热端头64的外部设有喷管65,喷管65的出口端设有电磁阀66,隔热箱63的内部缠绕设有电阻丝67。
单片机49与变频器47、电机51、风扇46、摄像头44、电压控制器62和电磁阀66之间均为电性连接。
安置板3的内部开设有冷却水31,冷却水31的内部设有制冷器33,且安置板3的侧面设有冷却空板32,冷却空板32与安置板3的内部相通,安置板3的顶端设有加热板35,在冷却空板32的内部底端设有排气板34。
具体的,安置板3的侧端设有检测箱4,打印箱体1的侧端设有夹取器5,电阻丝67通电对物料进行加热,通过喷管65喷射在安置板3的顶端进行塑模,摄像头44对塑模过程进行监测,且将数据传输至单片机49内部进行审核,当发现模块出现瑕疵时,单片机49控制风扇46运作,通过隔网45对模块进行冷却,方便将模块拔下,设置在检测箱4内部的隔热层41和吸湿层42,避免在塑模过程中,有意外发生,破坏单片机49内部的数据,在塑模时,两组外接环53对物料进行夹持运输,单片机49控制变频器47,对电机51进行控速,避免运料过快,影响隔热箱63的物料的融化速度,需要停止塑模时,终端对单片机49进行控制,电压控制器62对电阻丝67两端的电阻进行加大时,电阻丝67的加热将会下降,电磁阀66进行关闭,融化的物料停止塑模,模具塑形完毕后,利用冷却水31内部的冷凝水对模具进行降温,加快模具的凝固,设置在安置板3顶端的加热板35对模具的底端进行加热,以便对模具进行加固,冷却空板32的冷凝水吸收热量后,利用排气板34吐出的气泡进行搅合,制冷器33对加热的冷凝水进行降温,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.3D打印机的水冷装置,包括打印箱体(1)和移动杆(2),打印箱体(1)的顶端内部滑动连接有移动杆(2),其特征在于:所述移动杆(2)的中端设有加热控料板(6),打印箱体(1)的内部底端设有安置板(3),安置板(3)的侧端设有检测箱(4),打印箱体(1)的侧端设有夹取器(5);
所述检测箱(4)的内部设有隔热层(41),隔热层(41)的内部设有吸湿层(42),吸湿层(42)的内部设有内护层(43)。
2.根据权利要求1所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述检测箱(4)的外表面且靠近安置板(3)的一端面设有隔网(45)和摄像头(44),摄像头(44)的两侧均设有隔网(45),隔网(45)的后端且在检测箱(4)的内部设有风扇(46)。
3.根据权利要求2所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述内护层(43)的内部底端设有变频器(47)、蓄电池(48)和单片机(49)。
4.根据权利要求1所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述夹取器(5)包括电机(51)和与电机(51)输出端进行连接的转齿轮(52),转齿轮(52)的外表面设有外接环(53),电机(51)的一侧设有连接杆(54)。
5.根据权利要求4所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述连接杆(54)的一端活动连接有转齿轮(52)和外接环(53)。
6.根据权利要求1所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述加热控料板(6)的中端开设有进料口(61),加热控料板(6)的本体内部设有电压控制器(62),加热控料板(6)的底端设有隔热箱(63),隔热箱(63)的底端贯穿设有热端头(64)。
7.根据权利要求6所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述隔热箱(63)的底端且在热端头(64)的外部设有喷管(65),喷管(65)的出口端设有电磁阀(66),隔热箱(63)的内部缠绕设有电阻丝(67)。
8.根据权利要求3所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述单片机(49)与变频器(47)、电机(51)、风扇(46)、摄像头(44)、电压控制器(62)和电磁阀(66)之间均为电性连接。
9.根据权利要求2所述的3D打印机的水冷装置,其特征在于:所述安置板(3)的内部开设有冷却水(31),冷却水(31)的内部设有制冷器(33),且安置板(3)的侧面设有冷却空板(32),冷却空板(32)与安置板(3)的内部相通,安置板(3)的顶端设有加热板(35),在冷却空板(32)的内部底端设有排气板(34)。
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