CN218905975U - 一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，包括水槽本体，所述水槽本体的一端设有碎片入料口，所述水槽本体靠近碎片入料口的一端内安装有压料分离组件，所述水槽本体的另一端上设有塑料出料口，所述水槽本体位于压料分离组件和塑料出料口之间的位置上设置有至少一组耙料组件，所述水槽本体的底部内设置有玻璃螺旋出料组件。本实用新型能够防止玻璃碎片浮于塑料之上，以对粉碎后的塑料和玻璃输液瓶碎片进行分离。

Description

一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置。

背景技术

使用后的一次性塑料输液瓶或输液袋，未被病人血液、体液、排泄物等污染的，则不属于医疗废物，无需按照医疗废物进行管理，并且可以进行回收利用，但回收利用时不能用于原用途，用于其他用途时需要符合不危害人体健康的原则，所以一次性塑料输液瓶或输液袋回收后一般用于工业生产。

在一次性塑料输液瓶或塑料袋的收集过程中，由于未能够做到完全准确的分类，可能导致混入部分玻璃输液瓶，所以需要将其中的玻璃输液瓶分拣出来，目前一般是在粉碎前对玻璃瓶进行人工分拣，但人工分拣存在成本高、劳动量大、效率低下等问题，还会出现分拣不完全的情况。所以为了完全分离，粉碎后还要经过水槽进行二次的沉浮漂洗，工序较为麻烦，部分玻璃经过水槽时如果驾于塑料碎片上，会随着塑料通过水槽，仍然存在分离不彻底。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，能够防止玻璃浮于塑料之上，以对粉碎后的塑料和玻璃输液瓶碎片进行分离。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，包括水槽本体，所述水槽本体的一端设有碎片入料口，所述水槽本体靠近碎片入料口的一端内安装有压料分离组件，所述水槽本体的另一端上设有塑料出料口，所述水槽本体位于压料分离组件和塑料出料口之间的位置上设置有至少一组耙料组件，所述水槽本体的底部内设置有玻璃螺旋出料组件。

作为上述技术方案的改进，所述压料分离组件包括压料滚筒，所述压料滚筒转动安装在所述水槽本体靠近碎片入料口的一端内，所述压料滚筒的外壁上设置有若干压料板。

作为上述技术方案的改进，所述耙料组件包括转轴和若干拨料片，所述转轴转动安装在水槽本体位于压料滚筒和塑料出料口之间的位置上，若干所述拨料片均设置在转轴的外壁上。

作为上述技术方案的改进，所述拨料片通过连接杆安装在转轴的外壁上，所述拨料片不与所述转轴的轴线共面。

作为上述技术方案的改进，所述玻璃螺旋出料组件包括第一绞龙，所述第一绞龙能够转动地安装在水槽本体的底部内，所述水槽本体的底部位于第一绞龙一端的位置上开设有第一玻璃出料口，所述第一绞龙的另一端上设置有第一电机。

作为上述技术方案的改进，玻璃螺旋出料组件还包括安装管和第二绞龙，所述安装管设置在水槽本体的碎片入料口下方的位置上，所述第二绞龙转动安装在安装管内，所述第二绞龙的一端上设置有第二电机，所述安装管位于碎片入料口下方的位置上设有玻璃入料口，所述安装管远离玻璃入料口的一端上设置有第二玻璃出料口。

作为上述技术方案的改进，所述水槽本体的底部和第一绞龙均呈倾斜设置，所述第一绞龙靠近第一玻璃出料口一端的高度低于另一端的高度。

作为上述技术方案的改进，所述水槽本体外部的一侧上设置有观察台。

与现有技术相比本申请的有益效果是：

本实用新型的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，根据塑料密度小于水，而玻璃密度大于水的原理，通过在水槽内设置压料分离组件，当已被粉碎的塑料和玻璃输液瓶或输液袋进入该水槽后，压料分离组件能够将塑料和玻璃碎屑均压至水面下，避免玻璃驾于塑料片之上而漂浮通过，确保玻璃碎片能够沉入水底，同时完成对塑料片的漂洗工序，并为塑料片的向前漂浮提供动力。此外，在压料分离组件后设置耙料组件，用以将漂浮在水面上的塑料片耙至塑料出料口处，落至水槽底部的玻璃碎片则通过玻璃螺旋出料组件集中至玻璃出料口处，以通入下一回收工序。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，包括水槽本体100，所述水槽本体100的一端设有碎片入料口110，所述水槽本体100靠近碎片入料口110的一端内安装有压料分离组件200，所述水槽本体100的另一端上设有塑料出料口120，所述水槽本体100位于压料分离组件200和塑料出料口120之间的位置上设置有至少一组耙料组件300，所述水槽本体100的底部内设置有玻璃螺旋出料组件400。其中，塑料的密度小于水，进入水槽本体100后能够漂浮在水面上，而玻璃或橡胶等杂质的密度大于水，进入水槽本体100后将沉入水槽底部，以此达到分离效果；所述水槽本体100内的水面高度以位于所述压料分离组件200和耙料组件300的中部位置为宜，以确保压料分离组件200和耙料组件300能够接触到漂浮于水面上的塑料碎片。所述水槽本体100的底部可以设置为两侧向下倾斜的漏斗状结构，以便集中回收掉落至底部的玻璃碎片。为了方便工作人员查看水槽本体100内部的运转情况，所述水槽本体100外部的一侧上设置有观察台500。

参见图2至图4，在本申请的具体实施方式中，为了避免部分玻璃碎片驾于塑料片之上，并直接漂浮在水面上进入到塑料出料口，导致分离不完全，所述压料分离组件200包括压料滚筒210，所述压料滚筒210转动安装在所述水槽本体100靠近碎片入料口110的一端内，所述压料滚筒210的外壁上设置有若干压料板211。其中，作为优选地，所述压料滚筒210通过电机驱动旋转；水面高度以位于所述压料滚筒210的轴心位置高度处最佳，所述压料滚筒210能够旋转并通过压料板211将进入的物料下压至水面下，确保玻璃能够沉入水槽底部。

进一步，当物料通过所述压料滚筒210后，玻璃、橡胶等碎片沉入水槽底部，塑料碎片则漂浮在水面上，为了收集漂浮在水面上的塑料碎片，所述耙料组件300包括转轴310和若干拨料片320，所述转轴310转动安装在水槽本体100位于压料滚筒210和塑料出料口120之间的位置上，若干所述拨料片320均设置在转轴310的外壁上。所述拨料片320能够拨起水面上的塑料片，并通过转动将塑料片向塑料出料口方向传送。其中，作为优选地，所述转轴310通过电机驱动旋转。为了确保塑料片能被拨料片320拨起，所述拨料片320通过连接杆330安装在转轴310的外壁上，所述拨料片320不与所述转轴310的轴线共面，即所述拨料片320均呈一定的角度设置，使得拨料片320转动经过水面时能够顺势挖起水面上的塑料片，并使塑料片能够停留在其上以向出料口端移动。

在本申请的具体实施方式中，为了输出水槽本体100底部的玻璃碎片，所述玻璃螺旋出料组件400包括第一绞龙410，所述第一绞龙410能够转动地安装在水槽本体100的底部内，所述水槽本体100的底部位于第一绞龙410一端的位置上开设有第一玻璃出料口130，所述第一绞龙410的另一端上设置有第一电机。所述第一绞龙410采用螺旋叶片，将玻璃碎片集中至一端输出，所述第一绞龙410为现有技术，本申请中不再详述。具体地，为确保底部的玻璃碎片均能够向出料口集中，所述水槽本体100的底部和第一绞龙410均呈倾斜设置，所述第一绞龙410靠近第一玻璃出料口130一端的高度低于另一端的高度。向第一玻璃出料口130一侧倾斜，使得玻璃碎片能够在重力作用下向出料口集中。

在本申请的另一种具体实施方式中，为了避免碎片入料口110下方的玻璃碎片堆积，玻璃螺旋出料组件400还包括安装管420和第二绞龙421，所述安装管420设置在水槽本体100的碎片入料口110下方的位置上，所述第二绞龙421转动安装在安装管420内，所述第二绞龙421的一端上设置有第二电机，所述安装管420位于碎片入料口110下方的位置上设有玻璃入料口，所述安装管420远离玻璃入料口的一端上设置有第二玻璃出料口。部分在碎片入料口110处即沉入水下的玻璃碎片将直接落入安装管420内，并通过第二绞龙421旋转拨动至第二玻璃出料口出料。

本实用新型的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，根据塑料密度小于水，而玻璃密度大于水的原理，通过在水槽内设置压料分离组件200，当已被粉碎的塑料和玻璃输液瓶或输液袋进入该水槽后，压料分离组件200能够将塑料和玻璃碎屑均压至水面下，避免玻璃驾于塑料片之上而漂浮通过，确保玻璃碎片能够沉入水底，同时完成对塑料片的漂洗工序，并为塑料片的向前漂浮提供动力。此外，在压料分离组件200后设置耙料组件300，用以将漂浮在水面上的塑料片耙至塑料出料口处120，落至水槽底部的玻璃碎片则通过玻璃螺旋出料组件400集中至玻璃出料口处，以通入下一回收工序。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，包括水槽本体，所述水槽本体的一端设有碎片入料口，所述水槽本体靠近碎片入料口的一端内安装有压料分离组件，所述水槽本体的另一端上设有塑料出料口，所述水槽本体位于压料分离组件和塑料出料口之间的位置上设置有至少一组耙料组件，所述水槽本体的底部内设置有玻璃螺旋出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述压料分离组件包括压料滚筒，所述压料滚筒转动安装在所述水槽本体靠近碎片入料口的一端内，所述压料滚筒的外壁上设置有若干压料板。

3.根据权利要求2所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述耙料组件包括转轴和若干拨料片，所述转轴转动安装在水槽本体位于压料滚筒和塑料出料口之间的位置上，若干所述拨料片均设置在转轴的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述拨料片通过连接杆安装在转轴的外壁上，所述拨料片不与所述转轴的轴线共面。

5.根据权利要求1所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述玻璃螺旋出料组件包括第一绞龙，所述第一绞龙能够转动地安装在水槽本体的底部内，所述水槽本体的底部位于第一绞龙一端的位置上开设有第一玻璃出料口，所述第一绞龙的另一端上设置有第一电机。

6.根据权利要求5所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，玻璃螺旋出料组件还包括安装管和第二绞龙，所述安装管设置在水槽本体的碎片入料口下方的位置上，所述第二绞龙转动安装在安装管内，所述第二绞龙的一端上设置有第二电机，所述安装管位于碎片入料口下方的位置上设有玻璃入料口，所述安装管远离玻璃入料口的一端上设置有第二玻璃出料口。

7.根据权利要求5所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述水槽本体的底部和第一绞龙均呈倾斜设置，所述第一绞龙靠近第一玻璃出料口一端的高度低于另一端的高度。

8.根据权利要求1所述的一种用于区分塑料输液瓶和玻璃输液瓶碎片的分离装置，其特征在于，所述水槽本体外部的一侧上设置有观察台。

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