CN218905826U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本申请提供了一种混凝土搅拌设备,包括:罐体,罐体底部设置有两组支撑座,支撑座底部设置有螺栓进行固定安装块,通过支撑座来将罐体底部进行固定安装,搅拌装置,设置有两组分布在罐体内部,罐体中部设置有中隔板,分布在中隔板两侧,包括有驱动机构和搅拌机构,搅拌机构包括有转轴,罐体中部转动安装有转轴,转轴与驱动电机同轴固定连接,转轴外侧等距离设置有若干组转动副杆,转动副杆下方外部设置有主搅动板。本实用新型通过主搅动板来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌,所述转动副杆中部设置有副搅动板,副搅动板中部设置有镂空孔,通过转动副杆来将罐体中部的混凝土进行局部的混合,提升对于罐体内部混凝土的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域,特别涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
混凝土:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。
本申请发明人在混凝土搅拌的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1.现有的混凝土搅拌装置为单腔体结构,搅拌的混合机构腔体体积受限,搅拌棒的结构对中部无法实现良好的分布,效率较低;
2.混凝土搅拌装置需要添加水流来混合,传统的水流加入比较集中,需要通过后续的搅拌来将加热的水流来进行混合,效率有待提升,为此,我们提出一种混凝土搅拌设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土搅拌设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种混凝土搅拌设备,包括:
罐体,所述罐体为W型搅拌舱,所述罐体底部设置有两组支撑座,所述支撑座底部设置有螺栓进行固定安装块,通过支撑座来将罐体底部进行固定安装,
搅拌装置,设置有两组分布在罐体内部,所述罐体中部设置有中隔板,其中两组搅拌装置结构相同,分布在中隔板两侧,后续的介绍以右侧为例,包括有驱动机构和搅拌机构。
优选的,所述罐体内部设置有补水装置,补水装置包括有导管和喷头,所述罐体上方通过支架固定安装有导管,所述导管下方设置有若干组喷头,通过喷头来进行分散补水,提升搅拌加水的稳定性,提升搅拌的效率。
优选的,所述导管左侧穿过罐体侧壁设置有外接管,通过外接管来与外侧进行管路连接,用来为设备提供水源。
优选的,所述驱动机构包括有驱动电机,所述罐体外侧设置有两组外侧挂钩,所述外侧挂钩中部设置有驱动电机。
优选的,搅拌机构包括有转轴,所述罐体中部转动安装有转轴,所述转轴与驱动电机同轴固定连接,所述转轴外侧等距离设置有若干组转动副杆,所述转动副杆下方外部设置有主搅动板,通过主搅动板来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌。
优选的,所述转动副杆中部设置有副搅动板,所述副搅动板中部设置有镂空孔,通过转动副杆来将罐体中部的混凝土进行局部的混合,可以提升对于罐体内部混凝土的搅拌效率。
优选的,所述罐体左侧下方设置有出料口,通过打开出料口实现对于罐体中搅拌完成的混凝土进行排出,其中两组出料口中的搅拌结构水平方向上的位置是错开的,避免在搅拌混合时发生干涉。
优选的,所述罐体外侧设置有外侧挂钩,通过两侧外侧挂钩来将罐体整体进行吊装,便与后续的运输和吊装,所述罐体上端设置有上盖板,所述上盖板上端外侧通过螺栓来进行固定安装,所述上盖板上端外侧设置有两组进料口,所述进料口用来添加搅拌的混凝土原料。
优选的,所述罐体下方中部设置有下凸起块,通过下凸起块来将两组搅拌装置中部进行交错设计,通过罐体的结构设计配合两组搅拌装置中部的交错设计,可以更好地将混凝土进行搅拌,提升混合的效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过主搅动板来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌,转动副杆中部设置有副搅动板,副搅动板中部设置有镂空孔,通过转动副杆来将罐体中部的混凝土进行局部的混合,可以提升对于罐体内部混凝土的搅拌效率;
2、通过打开出料口实现对于罐体中搅拌完成的混凝土进行排出,其中两组出料口中的搅拌结构水平方向上的位置是错开的,避免在搅拌混合时发生干涉,通过下凸起块来将两组搅拌装置中部进行交错设计,通过罐体的结构设计配合两组搅拌装置中部的交错设计,可以更好地将混凝土进行搅拌,提升混合的效率;
3、通过喷头来进行分散补水,提升搅拌加水的稳定性,提升搅拌的效率,导管左侧穿过罐体侧壁设置有外接管,通过外接管来与外侧进行管路连接,用来为设备提供水源。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌设备的整体结构图;
图2为本实用新型一种混凝土搅拌设备的正剖结构图;
图3为本实用新型一种混凝土搅拌设备中下固定块的俯视结构图。
图中:1、支撑座;2、罐体;3、外侧挂钩;4、上盖板;5、进料口;6、驱动电机;7、下凸起块;8、出料口;9、喷头;10、导管;11、中隔板;12、转轴;13、转动副杆;14、副搅动板;15、主搅动板;16、外接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
参照图1所示,一种混凝土搅拌设备,包括:
罐体2,所述罐体2为W型搅拌舱,所述罐体2底部设置有两组支撑座1,所述支撑座1底部设置有螺栓进行固定安装块,通过支撑座1来将罐体2底部进行固定安装,
搅拌装置,设置有两组分布在罐体2内部,所述罐体2中部设置有中隔板11,其中两组搅拌装置结构相同,分布在中隔板11两侧,后续的介绍以右侧为例,包括有驱动机构和搅拌机构,其中驱动机构包括有驱动电机6,所述罐体2外侧设置有两组外侧挂钩3,所述外侧挂钩3中部设置有驱动电机6,
搅拌机构包括有转轴12,所述罐体2中部转动安装有转轴12,所述转轴12与驱动电机6同轴固定连接,所述转轴12外侧等距离设置有若干组转动副杆13,所述转动副杆13下方外部设置有主搅动板15,通过主搅动板15来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌,所述转动副杆13中部设置有副搅动板14,所述副搅动板14中部设置有镂空孔,通过转动副杆13来将罐体2中部的混凝土进行局部的混合,可以提升对于罐体2内部混凝土的搅拌效率。
实施例2
参照图1所示,一种混凝土搅拌设备,包括:罐体2,所述罐体2为W型搅拌舱,所述罐体2底部设置有两组支撑座1,所述支撑座1底部设置有螺栓进行固定安装块,通过支撑座1来将罐体2底部进行固定安装,
搅拌装置,设置有两组分布在罐体2内部,所述罐体2中部设置有中隔板11,其中两组搅拌装置结构相同,分布在中隔板11两侧,后续的介绍以右侧为例,包括有驱动机构和搅拌机构,其中驱动机构包括有驱动电机6,所述罐体2外侧设置有两组外侧挂钩3,所述外侧挂钩3中部设置有驱动电机6,
搅拌机构包括有转轴12,所述罐体2中部转动安装有转轴12,所述转轴12与驱动电机6同轴固定连接,所述转轴12外侧等距离设置有若干组转动副杆13,所述转动副杆13下方外部设置有主搅动板15,通过主搅动板15来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌,所述转动副杆13中部设置有副搅动板14,所述副搅动板14中部设置有镂空孔,通过转动副杆13来将罐体2中部的混凝土进行局部的混合,可以提升对于罐体2内部混凝土的搅拌效率,
所述罐体2左侧下方设置有出料口8,通过打开出料口8实现对于罐体2中搅拌完成的混凝土进行排出,其中两组出料口8中的搅拌结构水平方向上的位置是错开的,避免在搅拌混合时发生干涉,所述罐体2下方中部设置有下凸起块7,通过下凸起块7来将两组搅拌装置中部进行交错设计,通过罐体2的结构设计配合两组搅拌装置中部的交错设计,可以更好地将混凝土进行搅拌,提升混合的效率,
所述罐体2外侧设置有外侧挂钩3,通过两侧外侧挂钩3来将罐体2整体进行吊装,便与后续的运输和吊装,所述罐体2上端设置有上盖板4,所述上盖板4上端外侧通过螺栓来进行固定安装,所述上盖板4上端外侧设置有两组进料口5,所述进料口5用来添加搅拌的混凝土原料,
补水装置,设置在罐体2内部,包括有导管10和喷头9,所述罐体2上方通过支架固定安装有导管10,所述导管10下方设置有若干组喷头9,通过喷头9来进行分散补水,提升搅拌加水的稳定性,提升搅拌的效率,所述导管10左侧穿过罐体2侧壁设置有外接管16,通过外接管16来与外侧进行管路连接,用来为设备提供水源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种混凝土搅拌设备,其特征在于,包括:
罐体(2),所述罐体(2)为W型搅拌舱,所述罐体(2)底部设置有两组支撑座(1),所述支撑座(1)底部设置有螺栓进行固定安装块,通过支撑座(1)来将罐体(2)底部进行固定安装,
搅拌装置,设置有两组分布在罐体(2)内部,所述罐体(2)中部设置有中隔板(11),其中两组搅拌装置结构相同,分布在中隔板(11)两侧,搅拌装置包括有驱动机构和搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述罐体(2)内部设置有补水装置,补水装置包括有导管(10)和喷头(9),所述罐体(2)上方通过支架固定安装有导管(10),所述导管(10)下方设置有若干组喷头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述导管(10)左侧穿过罐体(2)侧壁设置有外接管(16),通过外接管(16)来与外侧进行管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动机构包括有驱动电机(6),所述罐体(2)外侧设置有两组外侧挂钩(3),所述外侧挂钩(3)中部设置有驱动电机(6)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:搅拌机构包括有转轴(12),所述罐体(2)中部转动安装有转轴(12),所述转轴(12)与驱动电机(6)同轴固定连接,所述转轴(12)外侧等距离设置有若干组转动副杆(13),所述转动副杆(13)下方外部设置有主搅动板(15),通过主搅动板(15)来将搅拌舱体外侧进行混合搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述转动副杆(13)中部设置有副搅动板(14),所述副搅动板(14)中部设置有镂空孔,通过转动副杆(13)来将罐体(2)中部的混凝土进行局部的混合。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述罐体(2)左侧下方设置有出料口(8),通过打开出料口(8)实现对于罐体(2)中搅拌完成的混凝土进行排出,其中两组出料口(8)中的搅拌结构水平方向上的位置是错开的。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述罐体(2)外侧设置有外侧挂钩(3),通过两侧外侧挂钩(3)来将罐体(2)整体进行吊装,所述罐体(2)上端设置有上盖板(4),所述上盖板(4)上端外侧通过螺栓来进行固定安装,所述上盖板(4)上端外侧设置有两组进料口(5)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述罐体(2)下方中部设置有下凸起块(7),通过下凸起块(7)来将两组搅拌装置中部进行交错设计,通过罐体(2)的结构设计配合两组搅拌装置中部的交错设计。
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