CN218905684U - 一种防尘的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种防尘的钻孔机，防尘装置包括滑槽，滑槽开设在工作台的侧面，滑槽的内部滑动连接有滑移座，滑移座靠近滑槽的一端内壁表面开设有第一条形槽，第一条形槽的内部滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有定位杆，工作台的侧面均匀的开设有多个定位孔，滑块和滑移座之间固定安装有弹簧，滑块远离定位杆的一端表面固定安装有拉杆，拉杆远离滑块的一端固定安装有拉环，拉杆借助拉环和滑移座滑动连接。本实用新型，解决现有的钻孔机在对板材进行钻孔的过程中会产生大量灰尘以及木屑，进而导致不仅会影响工人的工作环境，同时钻孔过程中四散的木屑还存在划伤工人的风险的问题。

Description

一种防尘的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种防尘的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有公开号为CN215471701U的一种钻孔机，该专利采用限位件抵接待钻孔板材实现板材的固定，同时通过在物料架上开设滑槽，使限位件可相对滑槽移动并利用锁紧件固定，从而满足对不同规格板材的固定效果。

发明人在日常工作中发现上述钻孔机在对板材进行钻孔的过程中会产生大量灰尘以及木屑，进而导致不仅会影响工人的工作环境，同时钻孔过程中四散的木屑还存在划伤工人的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种防尘的钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防尘的钻孔机，包括工作台，所述工作台的底部表面固定安装有四个支腿，所述工作台的顶部表面开设有凹槽，所述工作台的顶部表面开设有两个长槽，两个所述长槽之间滑动连接有透明防尘罩，所述透明防尘罩的一侧内壁表面开设有第一竖槽，所述第一竖槽的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的底部表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻杆，所述透明防尘罩的顶部表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端和支撑座固定连接，所述工作台的侧面设有防尘装置，所述防尘装置包括滑槽，所述滑槽开设在工作台的侧面，所述滑槽的内部滑动连接有滑移座，所述滑移座远离滑槽的一端和透明防尘罩固定连接，滑移座的设置起到了带动透明防尘罩在长槽的内部移动的效果，透明防尘罩的设置起到了对灰尘和木屑进行阻挡的效果。

优选的，所述滑移座靠近滑槽的一端内壁表面开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定安装有定位杆，所述工作台的侧面均匀的开设有多个定位孔，所述定位杆远离滑块的一端位于定位孔的内部，定位杆和定位孔的设置起到了限制滑移座在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述滑块和滑移座之间固定安装有弹簧，所述滑块远离定位杆的一端表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端固定安装有拉环，所述拉杆借助拉环和滑移座滑动连接，弹簧的设置起到了限制滑块在第一条形槽内部位置的效果，拉环和拉杆的设置起到了带动滑块在第一条形槽的内部移动的效果。

优选的，所述工作台的顶部表面设有限位装置，所述限位装置包括第一限位板，所述第一限位板和工作台的顶部表面固定连接，所述第一限位板的表面固定安装有长条板，所述长条板远离第一限位板的一端表面固定安装有挡板，所述长条板的表面滑动连接有第二限位板，第一限位板和第二限位板的设置起到了对板材进行限位的效果。

优选的，所述第一限位板远离长条板的一端表面固定安装有L型支架，所述L型支架垂直端的表面开设有第二竖槽，所述第二竖槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块远离第二竖槽的一端表面铰接有牵引杆，所述牵引杆远离活动块的一端和第二限位板铰接，活动块的设置起到了带动牵引杆移动的效果，牵引杆的设置起到了带动第二限位板在长条板的表面移动的效果。

优选的，所述L型支架垂直端的侧面开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板远离第二条形槽的一端和活动块固定连接，所述移动板的表面螺纹连接有螺栓，所述L型支架垂直端的侧面均匀的开设有多个螺纹孔，移动板的设置起到了带动活动块在第二竖槽的内部移动的效果，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制移动板在第二条形槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置防尘装置，当需要对板材进行钻孔时，首先将板材放置在凹槽的上方，放置完毕后，拉动拉环，拉环移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑块在第一条形槽的内部移动，滑块在第一条形槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩的同时还带动定位杆移动，定位杆移动使其自身从定位孔的内部移出，定位杆和定位孔分离使的滑移座在滑槽的内部失去限位，这时滑动滑移座，滑移座在滑槽的内部移动带动透明防尘罩在长槽的内部移动，当透明防尘罩在长槽的内部移动至合适的位置时，松开拉环，利用弹簧的回弹力使的定位杆重新插进相应的定位孔内部，以此来固定住滑移座此时在滑槽内部的位置，接着启动气缸，使的气缸带动支撑座在第一竖槽的内部向下移动，支撑座在第一竖槽的内部向下移动带动电机和钻杆向下移动，当钻杆移动至板材的表面时，关闭气缸，开启电机，使的电机带动钻杆转动，利用钻杆转动完成对板材的钻孔作业，通过上述结构的配合，使的透明防尘罩能良好的阻挡加工过程中产生的灰尘和木屑，从而有效的改善了工人的工作环境，并且也提升了安全性。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要对板材进行限位时，可使的当板材放置在凹槽的上方时，通过拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的移动板在第二条形槽的内部失去限位，这时滑动移动板，使的移动板在第二条形槽的内部向上移动，移动板在第二条形槽的内部向上移动带动活动块在第二竖槽的内部向上移动，活动块在第二竖槽的内部向上移动带动牵引杆移动，牵引杆移动带动第二限位板在长条板的表面向靠近第一限位板的方向移动，然后通过利用第二限位板配合第一限位板对板材进行限位，当第二限位板和第一限位板对板材限位完毕后，在把螺栓重新拧进相应的螺纹孔内，以此来固定住移动板此时在第二条形槽内部的位置，通过上述结构的配合，使的第一限位板和第二限位板可以对板材进行限位，进而提高板材在钻孔过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防尘的钻孔机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防尘的钻孔机的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防尘的钻孔机的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防尘的钻孔机图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种防尘的钻孔机图3中B处的结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、支腿；3、凹槽；4、长槽；5、透明防尘罩；6、防尘装置；61、滑槽；62、滑移座；63、第一条形槽；64、滑块；65、定位杆；66、定位孔；67、弹簧；68、拉杆；69、拉环；7、限位装置；701、第一限位板；702、长条板；703、挡板；704、第二限位板；705、L型支架；706、第二竖槽；707、活动块；708、牵引杆；709、第二条形槽；710、移动板；711、螺栓；712、螺纹孔；8、第一竖槽；9、支撑座；10、电机；11、钻杆；12、气缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘的钻孔机，包括工作台1，工作台1的底部表面固定安装有四个支腿2，工作台1的顶部表面开设有凹槽3，工作台1的顶部表面开设有两个长槽4，两个长槽4之间滑动连接有透明防尘罩5，透明防尘罩5的一侧内壁表面开设有第一竖槽8，第一竖槽8的内部滑动连接有支撑座9，支撑座9的底部表面固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有钻杆11，透明防尘罩5的顶部表面固定安装有气缸12，气缸12的输出端和支撑座9固定连接。

下面具体说一下其防尘装置6和限位装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：工作台1的侧面设有防尘装置6，防尘装置6包括滑槽61，滑槽61开设在工作台1的侧面，滑槽61的内部滑动连接有滑移座62，滑移座62远离滑槽61的一端和透明防尘罩5固定连接。

在本实施例中：滑移座62的设置起到了带动透明防尘罩5在长槽4的内部移动的效果，透明防尘罩5的设置起到了对灰尘和木屑进行阻挡的效果。

具体的，滑移座62靠近滑槽61的一端内壁表面开设有第一条形槽63，第一条形槽63的内部滑动连接有滑块64，滑块64的表面固定安装有定位杆65，工作台1的侧面均匀的开设有多个定位孔66，定位杆65远离滑块64的一端位于定位孔66的内部。

在本实施例中：定位杆65和定位孔66的设置起到了限制滑移座62在滑槽61的内部移动的效果。

具体的，滑块64和滑移座62之间固定安装有弹簧67，滑块64远离定位杆65的一端表面固定安装有拉杆68，拉杆68远离滑块64的一端固定安装有拉环69，拉杆68借助拉环69和滑移座62滑动连接。弹簧67的设置起到了限制滑块64在第一条形槽63内部位置的效果，拉环69和拉杆68的设置起到了带动滑块64在第一条形槽63的内部移动的效果。

在本实施例中：工作台1的顶部表面设有限位装置7，限位装置7包括第一限位板701，第一限位板701和工作台1的顶部表面固定连接，第一限位板701的表面固定安装有长条板702，长条板702远离第一限位板701的一端表面固定安装有挡板703，长条板702的表面滑动连接有第二限位板704。当需要对板材进行限位时，可使的当板材放置在凹槽3的上方时，通过拧松螺栓711，把螺栓711从螺纹孔712的内部拧出，螺栓711和螺纹孔712分离使的移动板710在第二条形槽709的内部失去限位，这时滑动移动板710，使的移动板710在第二条形槽709的内部向上移动，移动板710在第二条形槽709的内部向上移动带动活动块707在第二竖槽706的内部向上移动，活动块707在第二竖槽706的内部向上移动带动牵引杆708移动，牵引杆708移动带动第二限位板704在长条板702的表面向靠近第一限位板701的方向移动，然后通过利用第二限位板704配合第一限位板701对板材进行限位，当第二限位板704和第一限位板701对板材限位完毕后，在把螺栓711重新拧进相应的螺纹孔712内，以此来固定住移动板710此时在第二条形槽709内部的位置，通过上述结构的配合，使的第一限位板701和第二限位板704可以对板材进行限位，进而提高板材在钻孔过程中的稳定性。

具体的，第一限位板701远离长条板702的一端表面固定安装有L型支架705，L型支架705垂直端的表面开设有第二竖槽706，第二竖槽706的内部滑动连接有活动块707，活动块707远离第二竖槽706的一端表面铰接有牵引杆708，牵引杆708远离活动块707的一端和第二限位板704铰接。

在本实施例中：活动块707的设置起到了带动牵引杆708移动的效果，牵引杆708的设置起到了带动第二限位板704在长条板702的表面移动的效果。

具体的，L型支架705垂直端的侧面开设有第二条形槽709，第二条形槽709的内部滑动连接有移动板710，移动板710远离第二条形槽709的一端和活动块707固定连接，移动板710的表面螺纹连接有螺栓711，L型支架705垂直端的侧面均匀的开设有多个螺纹孔712。

在本实施例中：移动板710的设置起到了带动活动块707在第二竖槽706的内部移动的效果，螺栓711和螺纹孔712的设置起到了限制移动板710在第二条形槽709内部位置的效果。

工作原理：通过设置防尘装置6，当需要对板材进行钻孔时，首先将板材放置在凹槽3的上方，放置完毕后，拉动拉环69，拉环69移动带动拉杆68移动，拉杆68移动带动滑块64在第一条形槽63的内部移动，滑块64在第一条形槽63的内部移动会挤压弹簧67，使的弹簧67受力压缩的同时还带动定位杆65移动，定位杆65移动使其自身从定位孔66的内部移出，定位杆65和定位孔66分离使的滑移座62在滑槽61的内部失去限位，这时滑动滑移座62，滑移座62在滑槽61的内部移动带动透明防尘罩5在长槽4的内部移动，当透明防尘罩5在长槽4的内部移动至合适的位置时，松开拉环69，利用弹簧67的回弹力使的定位杆65重新插进相应的定位孔66内部，以此来固定住滑移座62此时在滑槽61内部的位置，接着启动气缸12，使的气缸12带动支撑座9在第一竖槽8的内部向下移动，支撑座9在第一竖槽8的内部向下移动带动电机10和钻杆11向下移动，当钻杆11移动至板材的表面时，关闭气缸12，开启电机10，使的电机10带动钻杆11转动，利用钻杆11转动完成对板材的钻孔作业，通过上述结构的配合，使的透明防尘罩5能良好的阻挡加工过程中产生的灰尘和木屑，从而有效的改善了工人的工作环境，并且也提升了安全性。当需要对板材进行限位时，可使的当板材放置在凹槽3的上方时，通过拧松螺栓711，把螺栓711从螺纹孔712的内部拧出，螺栓711和螺纹孔712分离使的移动板710在第二条形槽709的内部失去限位，这时滑动移动板710，使的移动板710在第二条形槽709的内部向上移动，移动板710在第二条形槽709的内部向上移动带动活动块707在第二竖槽706的内部向上移动，活动块707在第二竖槽706的内部向上移动带动牵引杆708移动，牵引杆708移动带动第二限位板704在长条板702的表面向靠近第一限位板701的方向移动，然后通过利用第二限位板704配合第一限位板701对板材进行限位，当第二限位板704和第一限位板701对板材限位完毕后，在把螺栓711重新拧进相应的螺纹孔712内，以此来固定住移动板710此时在第二条形槽709内部的位置，通过上述结构的配合，使的第一限位板701和第二限位板704可以对板材进行限位，进而提高板材在钻孔过程中的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种防尘的钻孔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部表面固定安装有四个支腿(2)，所述工作台(1)的顶部表面开设有凹槽(3)，所述工作台(1)的顶部表面开设有两个长槽(4)，两个所述长槽(4)之间滑动连接有透明防尘罩(5)，所述透明防尘罩(5)的一侧内壁表面开设有第一竖槽(8)，所述第一竖槽(8)的内部滑动连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的底部表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有钻杆(11)，所述透明防尘罩(5)的顶部表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端和支撑座(9)固定连接，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设有防尘装置(6)，所述防尘装置(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)开设在工作台(1)的侧面，所述滑槽(61)的内部滑动连接有滑移座(62)，所述滑移座(62)远离滑槽(61)的一端和透明防尘罩(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘的钻孔机，其特征在于：所述滑移座(62)靠近滑槽(61)的一端内壁表面开设有第一条形槽(63)，所述第一条形槽(63)的内部滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的表面固定安装有定位杆(65)，所述工作台(1)的侧面均匀的开设有多个定位孔(66)，所述定位杆(65)远离滑块(64)的一端位于定位孔(66)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防尘的钻孔机，其特征在于：所述滑块(64)和滑移座(62)之间固定安装有弹簧(67)，所述滑块(64)远离定位杆(65)的一端表面固定安装有拉杆(68)，所述拉杆(68)远离滑块(64)的一端固定安装有拉环(69)，所述拉杆(68)借助拉环(69)和滑移座(62)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘的钻孔机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括第一限位板(701)，所述第一限位板(701)和工作台(1)的顶部表面固定连接，所述第一限位板(701)的表面固定安装有长条板(702)，所述长条板(702)远离第一限位板(701)的一端表面固定安装有挡板(703)，所述长条板(702)的表面滑动连接有第二限位板(704)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘的钻孔机，其特征在于：所述第一限位板(701)远离长条板(702)的一端表面固定安装有L型支架(705)，所述L型支架(705)垂直端的表面开设有第二竖槽(706)，所述第二竖槽(706)的内部滑动连接有活动块(707)，所述活动块(707)远离第二竖槽(706)的一端表面铰接有牵引杆(708)，所述牵引杆(708)远离活动块(707)的一端和第二限位板(704)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种防尘的钻孔机，其特征在于：所述L型支架(705)垂直端的侧面开设有第二条形槽(709)，所述第二条形槽(709)的内部滑动连接有移动板(710)，所述移动板(710)远离第二条形槽(709)的一端和活动块(707)固定连接，所述移动板(710)的表面螺纹连接有螺栓(711)，所述L型支架(705)垂直端的侧面均匀的开设有多个螺纹孔(712)。

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