CN218904432U - 一种用于轴承滚子加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承滚子加工的夹持装置，属于轴承滚子夹持技术领域，其中，包括底座，所述底座的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端套接有第一轴承，且第一轴承固定连接在第一凹槽的内壁上。其有益效果是，通过设置第一电机、螺纹柱和第一转辊，通过第一电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒通过连接块带动第一U形固定壳活动，使两个第一U形固定壳相互靠近，使第一转辊和第二转辊与同一个轴承滚子搭接，便于对不同直径的轴承滚子进行固定。

Description

一种用于轴承滚子加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及轴承滚子夹持技术领域，更具体地说，它涉及一种用于轴承滚子加工的夹持装置。

背景技术

滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，滚子的质量直接影响轴承质量，在滚子的生产过程中材质、制造方法和金相组织均可以对滚子的质量产生影响，为了提高滚子的质量，需要对滚子进行检测和加工，滚子的夹持工具必不可少，但现有的滚子夹持装置在进行操作时较为不便，且不便对不同之间的滚子进行固定，且不便对滚子进行转动。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轴承滚子加工的夹持装置，其具有便于对不同直径的滚子进行固定和操作便利的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于轴承滚子加工的夹持装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端套接有第一轴承，且第一轴承固定连接在第一凹槽的内壁上，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有连接块，所述底座的顶部开设有矩形通孔，所述连接块穿过矩形通孔固定连接有第一U形固定壳；

所述第一U形固定壳的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，每两个所述第二转轴的相对端固定连接有同一个第一转辊，所述底座的顶部固定连接有第二U形固定壳，所述第二U形固定壳的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第三轴承，四个第三轴承的内部均穿设有第三转轴，每两个所述第三转轴的相对端固定连接有同一个第二转辊，所述第二凹槽的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第三转轴固定连接，两个所述第三转轴的一端均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。

使用本技术方案的用于轴承滚子加工的夹持装置时，通过第一电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒通过连接块带动第一U形固定壳活动，使两个第一U形固定壳相互靠近，使第一转辊和第二转辊与同一个轴承滚子搭接，便于对不同直径的轴承滚子进行固定，操作简单便利，且通过第二电机带动第三转轴转动，使第三转轴带动一个链轮转动，使链轮通过链条带动另一个链轮转动，使两个第二转辊同时转动，在第一转辊的活动作用下，使第二转辊带动轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行加工和检测。

进一步地，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述第一凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。

进一步地，所述底座的顶部开设有T形活动槽，所述第一U形固定壳的底部固定连接有T形活动块，所述T形活动块活动连接在T形活动槽的内部。

进一步地，所述第二U形固定壳的顶部固定连接有防护壳。

进一步地，所述底座的表面设置有控制开关。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该用于轴承滚子加工的夹持装置，通过设置第一电机、螺纹柱和第一转辊，通过第一电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒通过连接块带动第一U形固定壳活动，使两个第一U形固定壳相互靠近，使第一转辊和第二转辊与同一个轴承滚子搭接，便于对不同直径的轴承滚子进行固定，操作简单便利；

2、该用于轴承滚子加工的夹持装置，通过设置第二电机、第二转辊、链条和链轮，且通过第二电机带动第三转轴转动，使第三转轴带动一个链轮转动，使链轮通过链条带动另一个链轮转动，使两个第二转辊同时转动，在第一转辊的活动作用下，使第二转辊带动轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行加工和检测。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、第一凹槽；3、第一电机；4、螺纹柱；5、螺纹筒；6、滑槽；7、滑块；8、矩形通孔；9、连接块；10、第一U形固定壳；11、第二U形固定壳；12、T形活动槽；13、T形活动块；14、第二转轴；15、第一转辊；16、第二凹槽；17、第二电机；18、第三转轴；19、第二转辊；20、链轮；21、链条；22、防护壳；23、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承滚子加工的夹持装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一凹槽2和第二凹槽16，第一凹槽2的内壁上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端套接有第一轴承，且第一轴承固定连接在第一凹槽2的内壁上，螺纹柱4的表面螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5的表面固定连接有连接块9，底座1的顶部开设有矩形通孔8，连接块9穿过矩形通孔8固定连接有第一U形固定壳10；

第一U形固定壳10的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第二转轴14，每两个第二转轴14的相对端固定连接有同一个第一转辊15，底座1的顶部固定连接有第二U形固定壳11，第二U形固定壳11的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第三轴承，四个第三轴承的内部均穿设有第三转轴18，每两个第三转轴18的相对端固定连接有同一个第二转辊19，第二凹槽16的内壁上固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴与第三转轴18固定连接，两个第三转轴18的一端均固定连接有链轮20，两个链轮20通过链条21传动连接，通过设置第一电机3、螺纹柱4和第一转辊15，通过第一电机3带动螺纹柱4转动，使螺纹筒5在螺纹柱4的表面活动，使螺纹筒5通过连接块9带动第一U形固定壳10活动，使两个第一U形固定壳10相互靠近，使第一转辊15和第二转辊19与同一个轴承滚子搭接，便于对不同直径的轴承滚子进行固定，操作简单便利，通过设置第二电机17、第二转辊19、链条21和链轮20，且通过第二电机17带动第三转轴18转动，使第三转轴18带动一个链轮20转动，使链轮20通过链条21带动另一个链轮20转动，使两个第二转辊19同时转动，在第一转辊15的活动作用下，使第二转辊19带动轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行转动，便于对轴承滚子进行加工和检测。

具体的，螺纹筒5的表面固定连接有滑块7，第一凹槽2的内壁上开设有滑槽6，滑块7活动连接在滑槽6的内部。

通过采用上述技术方案，通过滑块7在滑槽6的内部活动，对螺纹筒5起到限位的作用。

具体的，底座1的顶部开设有T形活动槽12，第一U形固定壳10的底部固定连接有T形活动块13，T形活动块13活动连接在T形活动槽12的内部。

通过采用上述技术方案，通过T形活动块13在T形活动槽12的内部活动，对第一U形固定壳10起到限位的作用。

具体的，第二U形固定壳11的顶部固定连接有防护壳22。

通过采用上述技术方案，通过防护壳22对链轮20和链条21起到保护作用。

具体的，底座1的表面设置有控制开关23。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型在使用时，将轴承滚子放置在第一转辊15和第二转辊19之间，通过控制开关23启动第一电机3，使第一电机3带动螺纹柱4转动，使螺纹筒5在螺纹柱4的表面活动，使滑块7在滑槽6的内部活动，使螺纹筒5通过连接块9带动第一U形固定壳10活动，使T形活动块13在T形活动槽12的内部活动，使两个第一U形固定壳10相互靠近，使第一转辊15和第二转辊19与同一个轴承滚子搭接，对轴承滚子进行固定，当需要对轴承滚子进行转动时，通过控制开关23启动第二电机17，使第二电机17带动第三转轴18转动，使第三转轴18带动一个链轮20转动，使链轮20通过链条21带动另一个链轮20转动，使两个第二转辊19同时转动，在第一转辊15的活动作用下，使第二转辊19带动轴承滚子进行转动，可对轴承滚子进行转动，即可对轴承滚子进行加工和检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于轴承滚子加工的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一凹槽(2)和第二凹槽(16)，所述第一凹槽(2)的内壁上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端套接有第一轴承，且第一轴承固定连接在第一凹槽(2)的内壁上，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的表面固定连接有连接块(9)，所述底座(1)的顶部开设有矩形通孔(8)，所述连接块(9)穿过矩形通孔(8)固定连接有第一U形固定壳(10)；

所述第一U形固定壳(10)的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第二转轴(14)，每两个所述第二转轴(14)的相对端固定连接有同一个第一转辊(15)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二U形固定壳(11)，所述第二U形固定壳(11)的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第三轴承，四个第三轴承的内部均穿设有第三转轴(18)，每两个所述第三转轴(18)的相对端固定连接有同一个第二转辊(19)，所述第二凹槽(16)的内壁上固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与第三转轴(18)固定连接，两个所述第三转轴(18)的一端均固定连接有链轮(20)，两个所述链轮(20)通过链条(21)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的夹持装置，其特征在于：所述螺纹筒(5)的表面固定连接有滑块(7)，所述第一凹槽(2)的内壁上开设有滑槽(6)，所述滑块(7)活动连接在滑槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有T形活动槽(12)，所述第一U形固定壳(10)的底部固定连接有T形活动块(13)，所述T形活动块(13)活动连接在T形活动槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的夹持装置，其特征在于：所述第二U形固定壳(11)的顶部固定连接有防护壳(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有控制开关(23)。

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