CN218903731U - 一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭露了一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,包括可升降的切割结构、驱动结构、夹持结构,夹持结构包括与驱动结构连接的旋转板、设置于旋转板背离驱动结构一侧且沿周向分布的若干夹持杆,夹持杆包括与旋转板连接的弹性部及与弹性部连接且用于抵接在零部件上的夹持部。本实用新型通过夹持结构可以实现对零部件端部稳固的夹持,并且定位块内圆台状内腔的设计可以适应不同零部件不同尺寸的端部的定位固定,同时夹持部呈弯曲状且中间部分朝向旋转板中心轴线弯曲设置可以方便零部件插入若干夹持部围成的空间,同时方便将零部件拔出,且夹持部可将零部件靠近端部的部分夹持固定,进而实现对零部件稳固的夹持,方便对其进行铣切。

Description

一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置
技术领域
本实用新型涉铣切及技术领域,尤其是涉及一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置。
背景技术
在空调压缩机的零部件加工过程中,经常需要进行铣切。然而,现有的铣切装置在切割前需要将空调压缩机零部件进行固定,以使得铣切可以顺利进行且提高铣切的质量,目前的固定方式主要通过夹持的方式,但是现有的夹持方式仅能夹持零部件的部分结构,无法对零部件的端部进行定位或者固定,进而影响对零部件的固定效果,使得铣切的质量及效率降低。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,包括可升降的切割结构、位于所述切割结构下方一侧的驱动结构,所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括与所述驱动结构连接且用于夹持零部件的夹持结构,所述夹持结构包括与所述驱动结构连接的旋转板、设置于所述旋转板背离所述驱动结构一侧且沿周向分布的若干夹持杆,所述夹持杆包括与所述旋转板连接的弹性部及与所述弹性部连接且用于抵接在所述零部件上的夹持部。
优选地,所述夹持杆设有若干个且在周向上等距分布。
优选地,所述弹性部呈弯曲状。
优选地,所述夹持部的中间部分朝向所述旋转板的中心轴线弯曲设置以方便所述零部件的插入若干所述夹持部围成的空间。
优选地,所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括套在所述夹持部上的松紧件。
优选地,所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括固定于所述旋转板背离所述驱动结构一侧且处于若干所述夹持杆围成的空间内。
优选地,所述定位块的端面与所述旋转板的端面固定连接。
优选地,所述定位块内部设有贯穿其轴向两端面的内腔,所述内腔呈圆台状,所内腔背离所述旋转板的端面面积大于所述内腔正对所述旋转板的端面面积。
优选地,所述驱动结构包括第二驱动器及与所述第二驱动器连接的转轴,所述转轴的端部与所述旋转板连接。
优选地,所述切割结构包括第一驱动器、与所述第一驱动器输出轴连接的联轴器及与所述联轴器连接的铣刀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置通过夹持结构可以实现对零部件端部稳固的夹持,并且定位块内圆台状内腔的设计可以适应不同零部件不同尺寸的端部的定位固定,同时夹持部呈弯曲状且中间部分朝向旋转板中心轴线弯曲设置可以方便零部件插入若干夹持部围成的空间,同时方便将零部件拔出,且夹持部可将零部件靠近端部的部分夹持固定,进而实现对零部件稳固的夹持,方便对其进行铣切;同时,松紧件的设置可以对夹持部施加夹紧力,以使得夹紧部队零部件的端部稳固的夹持固定,增强夹持稳固的效果;且der驱动器可驱动夹持结构旋转,实现对零部件的环切;且第一驱动器可以驱动铣刀旋转,且配合移动模组实现铣刀的升降,进而实现对零部件的铣切。
附图说明
图1为本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置的夹持结构的左视图;
图3为图1所示本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置沿A-A方向的剖面图;
图4为图1所示本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置沿B-B方向的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置做出清楚完整的说明。
如图1至图4所示,本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置包括可升降的切割结构1、位于所述切割结构1下方的夹持结构3、与所述夹持结构3连接且驱动其旋转的驱动结构2。
所述切割结构1包括第一驱动器11、设置于所述第一驱动器11下方的联轴器12及设置于所述联轴器12下端的铣刀13。所述第一驱动器11优选为电机,所述第一驱动器11用于驱动所述联轴器12及铣刀13旋转,所述第一驱动器11可与直线移动模组(未图示)连接,以便驱动所述切割结构1升降,所述直线移动模组可以采用市面上常见的移动模组,比如气缸与活塞杆或者电机与丝杆等结构组合,其属于现有技术,故在此不再赘述。所述联轴器12与所述第一驱动器11的输出轴连接。所述铣刀13的上端与所述联轴器12固定连接,从而使得所述第一驱动器11可以驱动所述铣刀13旋转。所述铣刀13的下端正对需要铣切的零部件,从而在所述切割结构1向下移动时可对零部件进行铣切。
所述驱动结构2包括第二驱动器21、与所述第二驱动器21连接的转轴22。所述第二驱动器21优选为电机,其用于驱动所述转轴22旋转。所述转轴22的一端与所述第二驱动器21连接,使得所述第二驱动器21可以驱动所述转轴22旋转,所述转轴22的另一端与所述夹持结构3连接,用于驱动所述夹持结构3在水平面内沿水平轴线旋转。
所述夹持结构3用于对零部件进行夹持固定,以便带动零部件旋转,使得铣刀13可以对零部件进行环切。所述夹持结构3包括旋转板31、设置于所述旋转板31上的若干夹持杆32、设置于所述若干夹持杆32中间的定位块34、捆绑在所述若干夹持杆32上的松紧件33。
所述旋转板31优选呈圆盘状且竖直防止,所述旋转板31的轴线水平设置,所述旋转板31处于所述转轴22背离所述第二驱动器21的一端,所述转轴22的端部与所述旋转板31正对所述第二驱动器21的端面固定连接,所述转轴22的中心轴线与所述旋转板31的中心轴线共线。
所述夹持杆32设有若干个且设置于所述旋转板31背离所述第二驱动器21的端面上,所述夹持杆32沿周向设置且以所述旋转板31的旋转轴线为对称中心设置,优选的,所述夹持杆32沿周向等距设置,所述夹持杆32包括与所述旋转板31的端面固定连接的弹性部321及用于夹持零部件的夹持部322,所述弹性部321呈弯曲状,弹性部321的一端与所述旋转板31的端面固定连接,所述弹性部321的另一端与所述夹持部322连接,所述弹性部321的另一端靠近所述旋转板31的旋转轴线,优选的,所述弹性部321与所述夹持部322一体设置,在其他实施例中,所述弹性部321与所述夹持部322亦可以通过紧固件固定连接。所述夹持部322呈半圆状,所述夹持部322的两端朝向远离所述旋转板31中心轴线设置,所述夹持部322的中间朝向所述旋转板31的中心轴线弯曲,从而可以方便的将零部件从夹持杆32的左端向右插入到若干夹持杆32围成的空间内部,同时可以方便的将零部件向左侧拉出,方便产品的插入及拔出。
所述松紧件33呈圆环状,所述松紧件33套在所述夹持部33的外侧,从而在所述松紧件33的自身弹力作用下使得若干夹持部322相互靠近,以便使得夹持部322可以更加稳固的夹持住零部件,方便对其加工处理。
所述定位块34处于若干所述夹持杆32围成的空间内,所述定位块34的一端与所述旋转板31背离所述第二驱动器21的端面固定连接,所述定位块34的中心轴线与所述旋转板31的中心轴线共线,进一步的,所述定位块34优选为圆柱体状。
所述定位块34的内部呈空心状,所述定位块34内设有贯穿其轴向两端面的内腔341,所述内腔341呈圆台状,且所述内腔341背离所述旋转板31端面的面积大于所述内腔341正对所述旋转板31端面的面积,从而可以使得零部件的端部在穿过夹持部322围成的空间后可以插入到内腔341内,且由于内腔341呈圆台状,即内腔341纵截面的面积朝向旋转板31的方向逐渐减小,进而使得零部件的端部可以顶靠在内腔341的侧面上,实现对零部件端部的定位固定,且配合夹持部322对零部件靠近端部的固定,进而实现对零部件端部整体的稳固夹持,稳固效果显著,且方便对其进行稳固的铣切。
如图1至图4所示,所述本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置使用时,首先将零部件的端部从左朝右(图1所示)从夹持部322的左端穿过若干夹持部322围成的空间移动至右侧,且伸入到所述定位块34内的内腔341,由于内腔341呈圆台状,使得零部件的端部可以抵接在内腔341的内侧面上,进而定位块34可以对零部件的端部进行定位固定,且夹持部322在弹性部321施加的弹力作用下可以夹持固定在零部件靠近端部的部分,通过对零部件端部两个部分(端部及靠近端部的部分)的支撑固定,实现对零部件稳固的夹持,且松紧件33对夹持部322施加夹紧力,以便使得夹持部322可以对零部件稳固的夹持固定。然后第一驱动器带动铣刀13旋转且移动模组带动切割结构1向下移动,以便使得铣刀13可以对其正下方的零部件进行铣切,同时第二驱动器21可以驱动所述转轴22旋转,进而驱动所述旋转板31旋转,进而驱动所述定位块34及夹持杆32旋转,以实现零部件的旋转,进而配合铣刀13可实现对零部件的环切,直至切割完毕为止。至此,本实用新型用于空调压缩机零部件生产的铣切装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,包括可升降的切割结构、位于所述切割结构下方一侧的驱动结构,其特征在于:所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括与所述驱动结构连接且用于夹持零部件的夹持结构,所述夹持结构包括与所述驱动结构连接的旋转板、设置于所述旋转板背离所述驱动结构一侧且沿周向分布的若干夹持杆和设置于所述若干夹持杆中间的定位块,所述夹持杆包括与所述旋转板连接的弹性部及与所述弹性部连接且用于抵接在所述零部件上的夹持部。
2.如权利要求1所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述夹持杆设有若干个且在周向上等距分布。
3.如权利要求2所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述弹性部呈弯曲状。
4.如权利要求3所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述夹持部的中间部分朝向所述旋转板的中心轴线弯曲设置以方便所述零部件的插入若干所述夹持部围成的空间。
5.如权利要求4所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括套在所述夹持部上的松紧件。
6.如权利要求5所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述用于空调压缩机零部件生产的铣切装置还包括固定于所述旋转板背离所述驱动结构一侧且处于若干所述夹持杆围成的空间内。
7.如权利要求6所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述定位块的端面与所述旋转板的端面固定连接。
8.如权利要求7所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述定位块内部设有贯穿其轴向两端面的内腔,所述内腔呈圆台状,所内腔背离所述旋转板的端面面积大于所述内腔正对所述旋转板的端面面积。
9.如权利要求8所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述驱动结构包括第二驱动器及与所述第二驱动器连接的转轴,所述转轴的端部与所述旋转板连接。
10.如权利要求9所述的用于空调压缩机零部件生产的铣切装置,其特征在于:所述切割结构包括第一驱动器、与所述第一驱动器输出轴连接的联轴器及与所述联轴器连接的铣刀。
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