CN218903027U - 环境适宜的拉管车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环境适宜的拉管车间，所述环境适宜的拉管车间包括厂房、牵引组件、镀膜组件、初切组件、除尘组件和降温组件；厂房封闭设置或者半封闭设置；牵引组件设在厂房内，用来牵引玻璃管运动；镀膜组件设在牵引组件下游，用来给玻璃管镀膜；初切组件设在镀膜组件的下游，用来切割玻璃管；除尘组件包括吸尘罩和除尘器，吸尘罩罩设在镀膜组件和初切组件上侧，除尘器通过管路与吸尘罩连接，用来吸收镀膜组件和初切组件产生的粉尘；降温组件包括冷风组件和抽风组件，冷风组件设在厂房底部，用来向厂房内通入冷风，抽风组件设在厂房顶部，用来将厂房内的热空气排出。

Description

环境适宜的拉管车间

技术领域

本实用新型属于玻璃管加工车间技术领域，具体涉及一种环境适宜的拉管车间。

背景技术

目前拉管车间均处于封闭、半封闭状态，目的是减少外界环境对玻璃管的质量影响。车间空气不流通，加之喷涂产生的废液蒸汽、拉管牵引机初切产生的碎渣、粉尘，使夏季车间内温度可高达45度，且充满粉尘，严重影响到操作工的身体健康和玻璃管的外表面质量。

目前，通常是通过工人每日使用湿拖把来清理车间内的碎渣，增加车间空气湿度，来达到减少粉尘的效果，这无疑会增大工人的劳动量，且占用工作时间，降低了生产效率，同时，降温效果微弱。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种环境适宜的拉管车间，旨在解决现有拉管车间温度高、粉尘含量高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种环境适宜的拉管车间，包括：

厂房，封闭设置或者半封闭设置；

牵引组件，设在所述厂房内，用来牵引玻璃管运动；

镀膜组件，设在所述牵引组件下游，用来给所述玻璃管镀膜；

初切组件，设在所述镀膜组件的下游，用来切割所述玻璃管；

除尘组件，包括吸尘罩和除尘器，所述吸尘罩罩设在所述镀膜组件和所述初切组件上侧，所述除尘器通过管路与所述吸尘罩连接，用来吸收所述镀膜组件和所述初切组件产生的粉尘；

降温组件，包括冷风组件和抽风组件，所述冷风组件设在所述厂房底部，用来向所述厂房内通入冷风，所述抽风组件设在所述厂房顶部，用来将所述厂房内的热空气排出。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述牵引组件包括牵引机和若干托辊，若干所述托辊用来盛放所述玻璃管，所述牵引机设在所述托辊的下游，用来牵引所述玻璃管运动。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述除尘组件还包括渣斗，所述渣斗设在所述初切组件下侧，用来接取初切组件产生的碎渣；所述渣斗通过管路与所述除尘器连接。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述除尘器包括除尘仓、除尘布袋和第一风机，所述除尘仓一侧设有进风口，对侧设有出风口，下侧设有粉尘出口，所述进风口通过管路与所述吸尘罩和所述渣斗连通，所述除尘布袋设在所述除尘仓内，与所述出风口连接，所述第一风机的进风口与所述除尘仓的出风口连接。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述除尘器还包括星形卸料阀，所述星形卸料阀安装在所述除尘仓的粉尘出口上。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述冷风组件包括冷风机和送风管，所述冷风机设在所述厂房外部，所述送风管设在所述厂房底部，所述送风管上设有若干送风口，所述冷风机的出风口通过管路与所述送风管连通。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述冷风组件包括两根所述送风管，两根所述送风管分别设在所述厂房底部两侧。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，一根所述送风管上的所述送风口朝向另一根所述送风管，另一根所述送风管上的所述送风口开口朝上。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述抽风组件包括引风机和吸风管，所述吸风管设在所述厂房内部，与所述厂房顶部连接，所述引风机设在所述厂房外部，通过管路与所述吸风管连接，所述吸风管上开设有若干吸风口。

在本实用新型提供环境适宜的拉管车间的一种可能的实现方式中，所述吸风管的若干所述吸风口开口朝下。

本实用新型提供的环境适宜的拉管车间的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的环境适宜的拉管车间，在镀膜组件和初切组件上侧罩设有吸尘罩，并连接有除尘器，能够有效吸收镀膜组件和初切组件产生的粉尘，减少粉尘在厂房内的扩散，降低厂房内的粉尘含量；同时，在厂房底部设有冷风组件，以向厂房内吹冷空气，并在厂房顶部设有抽风组件，以将厂房内的热空气抽出，双重作用，降低厂房内的温度，为工作人员提供一个安全舒适的工作环境，保障工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的环境适宜的拉管车间的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的环境适宜的拉管车间的侧视结构示意图；

附图标记说明：

10、厂房；21、牵引机；22、托辊；30、镀膜组件；

40、初切组件；51、吸尘罩；52、除尘器；521、除尘仓；

522、除尘布袋；523、第一风机；524、星形卸料阀；53、渣斗；

61、冷风机；62、送风管；63、送风口；71、引风机；

72、吸风管；73、吸风口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的环境适宜的拉管车间进行说明。所述环境适宜的拉管车间，包括厂房10、牵引组件、镀膜组件30、初切组件40、除尘组件和降温组件；厂房10封闭设置或者半封闭设置；牵引组件设在厂房10内，用来牵引玻璃管运动；镀膜组件30设在牵引组件下游，用来给玻璃管镀膜；初切组件40设在镀膜组件30的下游，用来切割玻璃管；除尘组件包括吸尘罩51和除尘器52，吸尘罩51罩设在镀膜组件30和初切组件40上侧，除尘器52通过管路与吸尘罩51连接，用来吸收镀膜组件30和初切组件40产生的粉尘；降温组件包括冷风组件和抽风组件，冷风组件设在厂房10底部，用来向厂房10内通入冷风，抽风组件设在厂房10顶部，用来将厂房10内的热空气排出。

需要说明的是，镀膜组件30和初切组件40均采用现有的镀膜设备和初切设备，这里不再进行赘述。

本实用新型实施例提供的环境适宜的拉管车间的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的环境适宜的拉管车间，在镀膜组件30和初切组件40上侧罩设有吸尘罩51，并连接有除尘器52，能够有效吸收镀膜组件30和初切组件40产生的粉尘，减少粉尘在厂房10内的扩散，降低厂房10内的粉尘含量；同时，在厂房10底部设有冷风组件，以向厂房10内吹冷空气，并在厂房10顶部设有抽风组件，以将厂房10内的热空气抽出，双重作用，降低厂房10内的温度，为工作人员提供一个安全舒适的工作环境，保障工作人员的身体健康。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，牵引组件包括牵引机21和若干托辊22，若干托辊22用来盛放玻璃管，牵引机21设在托辊22的下游，用来牵引玻璃管运动。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，除尘组件还包括渣斗53，渣斗53设在初切组件40下侧，用来接取初切组件40产生的碎渣；渣斗53通过管路与除尘器52连接。

具体的，渣斗53呈漏斗状结构，底部通过管路与除尘器52连接，除尘器52通过负压将渣斗53内的碎渣吸走。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，除尘器52包括除尘仓521、除尘布袋522和第一风机523，除尘仓521一侧设有进风口，对侧设有出风口，下侧设有粉尘出口，进风口通过管路与吸尘罩51和渣斗53连通，除尘布袋522设在除尘仓521内，与出风口连接，第一风机523的进风口与除尘仓521的出风口连接。

进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，除尘器52还包括星形卸料阀524，星形卸料阀524安装在除尘仓521的粉尘出口上。

需要说明的是，第一风机523向外抽风，使除尘仓521内产生负压，进而通过管路、吸尘罩51和渣斗53将粉尘和残渣吸入除尘仓521内，并在除尘布袋522的阻挡下滞留在除尘仓521内，然后通过安装在粉尘出口的星形卸料阀524排出除尘仓521。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，冷风组件包括冷风机61和送风管62，冷风机61设在厂房10外部，送风管62设在厂房10底部，送风管62上设有若干送风口63，冷风机61的出风口通过管路与送风管62连通。

进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，冷风组件包括两根送风管62，两根送风管62分别设在厂房10底部两侧。

更进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，一根送风管62上的送风口63朝向另一根送风管62，另一根送风管62上的送风口63开口朝上，以使冷空气更快的在厂房10内扩散开来。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，抽风组件包括引风机71和吸风管72，吸风管72设在厂房10内部，与厂房10顶部连接，引风机71设在厂房10外部，通过管路与吸风管72连接，吸风管72上开设有若干吸风口73。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供环境适宜的拉管车间的一种具体的实施方式中，吸风管72的若干吸风口73开口朝下。

与两根送风管62配合，使厂房10内的空气快速循环流通起来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环境适宜的拉管车间，其特征在于，包括：

厂房(10)，封闭设置或者半封闭设置；

牵引组件，设在所述厂房(10)内，用来牵引玻璃管运动；

镀膜组件(30)，设在所述牵引组件下游，用来给所述玻璃管镀膜；

初切组件(40)，设在所述镀膜组件(30)的下游，用来切割所述玻璃管；

除尘组件，包括吸尘罩(51)和除尘器(52)，所述吸尘罩(51)罩设在所述镀膜组件(30)和所述初切组件(40)上侧，所述除尘器(52)通过管路与所述吸尘罩(51)连接，用来吸收所述镀膜组件(30)和所述初切组件(40)产生的粉尘；以及

降温组件，包括冷风组件和抽风组件，所述冷风组件设在所述厂房(10)底部，用来向所述厂房(10)内通入冷风，所述抽风组件设在所述厂房(10)顶部，用来将所述厂房(10)内的热空气排出。

2.如权利要求1所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述牵引组件包括牵引机(21)和若干托辊(22)，若干所述托辊(22)用来盛放所述玻璃管，所述牵引机(21)设在所述托辊(22)的下游，用来牵引所述玻璃管运动。

3.如权利要求1所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述除尘组件还包括渣斗(53)，所述渣斗(53)设在所述初切组件(40)下侧，用来接取初切组件(40)产生的碎渣；所述渣斗(53)通过管路与所述除尘器(52)连接。

4.如权利要求3所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述除尘器(52)包括除尘仓(521)、除尘布袋(522)和第一风机(523)，所述除尘仓(521)一侧设有进风口，对侧设有出风口，下侧设有粉尘出口，所述进风口通过管路与所述吸尘罩(51)和所述渣斗(53)连通，所述除尘布袋(522)设在所述除尘仓(521)内，与所述出风口连接，所述第一风机(523)的进风口与所述除尘仓(521)的出风口连接。

5.如权利要求4所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述除尘器(52)还包括星形卸料阀(524)，所述星形卸料阀(524)安装在所述除尘仓(521)的粉尘出口上。

6.如权利要求1所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述冷风组件包括冷风机(61)和送风管(62)，所述冷风机(61)设在所述厂房(10)外部，所述送风管(62)设在所述厂房(10)底部，所述送风管(62)上设有若干送风口(63)，所述冷风机(61)的出风口通过管路与所述送风管(62)连通。

7.如权利要求6所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述冷风组件包括两根所述送风管(62)，两根所述送风管(62)分别设在所述厂房(10)底部两侧。

8.如权利要求7所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，一根所述送风管(62)上的所述送风口(63)朝向另一根所述送风管(62)，另一根所述送风管(62)上的所述送风口(63)开口朝上。

9.如权利要求8所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述抽风组件包括引风机(71)和吸风管(72)，所述吸风管(72)设在所述厂房(10)内部，与所述厂房(10)顶部连接，所述引风机(71)设在所述厂房(10)外部，通过管路与所述吸风管(72)连接，所述吸风管(72)上开设有若干吸风口(73)。

10.如权利要求9所述的环境适宜的拉管车间，其特征在于，所述吸风管(72)的若干所述吸风口(73)开口朝下。

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