CN107639057A - 一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，包括底板，底板的一端垂直焊接有第一支撑杆，底板的另一端垂直焊接有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆之间焊接有倾斜设置的U型引导板，引导板靠近底板的一侧开设有与引导板内部连通的隔离通道，隔离通道底部开口处焊机有与引导板垂直设置的引流板，引流板靠近第一支撑杆的一侧沿引导板的长度方向开设有落料孔，落料孔的正上方安装有沿引导板长度方向设置的清洗机构，引流板远离第一支撑杆的一侧焊接有与引导板固定焊接的吹气罩壳。本发明实现对轴承圈残留的铁屑的清洗以及轴承圈的干燥，方便对轴承圈进行清洗，提高了轴承圈的清理效率，提高了轴承的加工效率，节省人力。

Description

一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置。

背景技术

在对轴承进行加工生产的时候，需要将进行切削完成后的轴承圈上的铁屑进行清理，方便在后续进行检测装配，传统的清洗方式采用人工手动清洁的方式进行，这种方式清理效率低，操作人员劳动量大，严重影响轴承的生产效率，为此需要一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，包括底板，所述底板的一端垂直焊接有第一支撑杆，所述底板的另一端垂直焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间焊接有倾斜设置的U型引导板，所述引导板靠近底板的一侧开设有与引导板内部连通的隔离通道，所述隔离通道底部开口处焊机有与引导板垂直设置的引流板，所述引流板靠近第一支撑杆的一侧沿引导板的长度方向开设有落料孔，所述落料孔的正上方安装有沿引导板长度方向设置的清洗机构，所述引流板远离第一支撑杆的一侧焊接有与引导板固定焊接的吹气罩壳，所述吹气罩壳的正上方安装有沿引导板长度方向设置的吹干机构，所述引流板靠近底板的一端下方安装有与底板固定连接的收集水槽，所述收集水槽的内部安装有过滤网。

优选的，所述清洗机构包括与引导板套接有的U型固定管道，所述固定管道靠近底板的一侧两端垂直焊接有沿引导板长度方向设置的第一连接管道，所述固定管道的顶部垂直焊接有沿引导板长度方向设置的第二连接管道，所述第二连接管道、第一连接管道靠近引导板的一侧沿第二连接管道的长度方向等距安装有喷嘴，所述固定管道的顶部垂直焊接有输入管道，所述清洗机构与吹干机构的结构一致。

优选的，所述引导板的两侧沿其长度方向等距开设有与喷嘴固定套接的通孔，且通孔与引导板的内部连通。

优选的，所述过滤网的底部安装有与清洗机构上的输入管道连通的连接管道，所述连接管道上安装有水泵。

优选的，所述吹干机构上的输入管道和吹气罩壳上均安装有进气管道，所述进气管道上安装有电磁阀。

本发明的有益效果：

通过在底板上设置的第一支撑杆、第二支撑杆、引导板、隔离通道、引流板、落料孔、清洗机构、吹气罩壳、吹干机构、收集水槽、过滤网、固定管道、第一连接管道、第二连接管道、喷嘴和输入管道，实现对轴承圈残留的铁屑的清洗以及轴承圈的干燥，方便对轴承圈进行清洗，提高了轴承圈的清理效率，提高了轴承的加工效率，节省人力。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置清洗机构和吹干机构的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4引导板、5隔离通道、6引流板、7落料孔、8清洗机构、9吹气罩壳、10吹干机构、11收集水槽、12过滤网、13固定管道、14第一连接管道、15第二连接管道、16喷嘴、17输入管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，包括底板1，底板1的一端垂直焊接有第一支撑杆2，底板1的另一端垂直焊接有第二支撑杆3，第二支撑杆3与第一支撑杆2之间焊接有倾斜设置的U型引导板4，引导板4靠近底板1的一侧开设有与引导板4内部连通的隔离通道5，隔离通道5底部开口处焊机有与引导板4垂直设置的引流板6，引流板6靠近第一支撑杆2的一侧沿引导板4的长度方向开设有落料孔7，落料孔7的正上方安装有沿引导板4长度方向设置的清洗机构8，引流板6远离第一支撑杆2的一侧焊接有与引导板4固定焊接的吹气罩壳9，吹气罩壳9的正上方安装有沿引导板4长度方向设置的吹干机构10，引流板6靠近底板1的一端下方安装有与底板1固定连接的收集水槽11，收集水槽11的内部安装有过滤网12。

清洗机构8包括与引导板4套接有的U型固定管道13，固定管道13靠近底板1的一侧两端垂直焊接有沿引导板4长度方向设置的第一连接管道14，固定管道13的顶部垂直焊接有沿引导板4长度方向设置的第二连接管道15，第二连接管道15、第一连接管道14靠近引导板4的一侧沿第二连接管道15的长度方向等距安装有喷嘴16，固定管道13的顶部垂直焊接有输入管道17，清洗机构8与吹干机构10的结构一致，引导板4的两侧沿其长度方向等距开设有与喷嘴16固定套接的通孔，且通孔与引导板4的内部连通，过滤网12的底部安装有与清洗机构8上的输入管道17连通的连接管道，连接管道上安装有水泵，吹干机构10上的输入管道17和吹气罩壳9上均安装有进气管道，进气管道上安装有电磁阀。

工作原理：将切削完成的轴承圈沿引导板4的顶部放入，然后轴承圈沿引导板4内部的下滑，这时候水泵从收集水槽11的底部将清洗液沿清洗机构8上的连接管道输入至固定管道13上，然后从第一连接管道14上的喷嘴对轴承圈的两侧进行喷洒清洗，第二连接管道15上的喷嘴对轴承圈的顶部进行喷洒清洗，然后切削的铁屑从落料孔7中掉落进入收集水槽11上，最后清洗液从隔离通道5处随引流板6流入收集水槽11的内部，然后热空气从吹干机构10上的输入管道17进入，利用清洗机构8同样的方式对轴承圈的两侧和顶部进行吹气干燥，同时利用设置在引导板4底部与吹气罩壳9连通的吹气孔对轴承圈的底部吹气进行干燥，该设计实现对轴承圈残留的铁屑的清洗以及轴承圈的干燥，方便对轴承圈进行清洗，提高了轴承圈的清理效率，提高了轴承的加工效率，节省人力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一端垂直焊接有第一支撑杆(2)，所述底板(1)的另一端垂直焊接有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)与第一支撑杆(2)之间焊接有倾斜设置的U型引导板(4)，所述引导板(4)靠近底板(1)的一侧开设有与引导板(4)内部连通的隔离通道(5)，所述隔离通道(5)底部开口处焊机有与引导板(4)垂直设置的引流板(6)，所述引流板(6)靠近第一支撑杆(2)的一侧沿引导板(4)的长度方向开设有落料孔(7)，所述落料孔(7)的正上方安装有沿引导板(4)长度方向设置的清洗机构(8)，所述引流板(6)远离第一支撑杆(2)的一侧焊接有与引导板(4)固定焊接的吹气罩壳(9)，所述吹气罩壳(9)的正上方安装有沿引导板(4)长度方向设置的吹干机构(10)，所述引流板(6)靠近底板(1)的一端下方安装有与底板(1)固定连接的收集水槽(11)，所述收集水槽(11)的内部安装有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，其特征在于，所述清洗机构(8)包括与引导板(4)套接有的U型固定管道(13)，所述固定管道(13)靠近底板(1)的一侧两端垂直焊接有沿引导板(4)长度方向设置的第一连接管道(14)，所述固定管道(13)的顶部垂直焊接有沿引导板(4)长度方向设置的第二连接管道(15)，所述第二连接管道(15)、第一连接管道(14)靠近引导板(4)的一侧沿第二连接管道(15)的长度方向等距安装有喷嘴(16)，所述固定管道(13)的顶部垂直焊接有输入管道(17)，所述清洗机构(8)与吹干机构(10)的结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，其特征在于，所述引导板(4)的两侧沿其长度方向等距开设有与喷嘴(16)固定套接的通孔，且通孔与引导板(4)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，其特征在于，所述过滤网(12)的底部安装有与清洗机构(8)上的输入管道(17)连通的连接管道，所述连接管道上安装有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的轴承生产用收料装置，其特征在于，所述吹干机构(10)上的输入管道(17)和吹气罩壳(9)上均安装有进气管道，所述进气管道上安装有电磁阀。