CN218902973U - 一种乳品生产中巴氏水储存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料和乳品生产设备技术领域，且公开了一种乳品生产中巴氏水储存设备，所述第一LL型单座换向阀和第一截止阀中间的位置连接有第一L型单座阀，所述巴氏水罐的顶部右侧装设有防混阀，所述防混阀的右侧连接有第二截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧安装有空气过滤器，所述空气过滤器与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀。该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的第一L型单座阀和第一LL型单座换向阀以及多组截止阀使得清洗速度更快，且卫生性能更高，并且双座双密封防混阀阀腔中间带泄露腔防止上下串液。

Description

一种乳品生产中巴氏水储存设备

技术领域

本实用新型涉及饮料和乳品生产设备技术领域，具体为一种乳品生产中巴氏水储存设备。

背景技术

目前国内饮料和乳品行业中，管道中的残留产品较多，若不回收，产品浪费严重，工厂出成率降低，经济性较差，为了防止产品浪费，小规模的工厂采用纯水顶料，减少管道中产品损失，但是存在产品杂菌污染的风险，导致产品生产质量不合格，没从根本上解决问题，就需要使用清洗消毒设备对巴氏水罐进行彻底消毒，以保证产品的安全性。

常见的巴氏水罐在进行清洗消毒时一般均通过将清洗液消毒体直接倒入巴氏水罐内部冲洗，并配合洗球进行，但这种方式不仅费时费力，且无法使得清洗消毒溶液与巴氏水罐内壁有效、充分的接触，从而导致消毒效果差，不能满足巴氏水罐消毒的工作要求，为此提出一种乳品生产中巴氏水储存设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳品生产中巴氏水储存设备，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳品生产中巴氏水储存设备，包括第一LL型单座换向阀和巴氏水罐，所述第一LL型单座换向阀的一侧连接有第一截止阀，所述第一LL型单座换向阀和第一截止阀中间的位置连接有第一L型单座阀，所述巴氏水罐的顶部右侧装设有防混阀，所述防混阀的右侧连接有第二截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀，所述巴氏水罐的顶部左侧安装有空气过滤器，所述空气过滤器与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀，所述巴氏水罐的后部中间位置装设有安装架。

优选的，所述第一LL型单座换向阀、第一截止阀、第一L型单座阀和巴氏水罐之间均通过管道相连通，所述防混阀、第二截止阀和巴氏水罐之间均通过管道相连通。

优选的，所述巴氏水罐的底部通过管道装设有第五截止阀，所述第五截止阀的右侧装设有第四截止阀，所述第四截止阀的右侧装设有出料泵，所述出料泵的右侧装设有阀门，且出料泵的内部装设有压力传感器。

优选的，所述出料泵的右侧装设有第二L型单座阀，所述第二L型单座阀的右侧装设有第二LL型单座换向阀，且第五截止阀、出料泵、第二L型单座阀和第二LL型单座换向阀之间均通过管道相连通。

优选的，所述安装架的内部中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的转子同轴固定连接有齿轮，所述巴氏水罐的后部中间位置插设有转轴，且转轴的轴身左侧同轴固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴与齿轮相啮合。

优选的，所述安装架的内部左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴固定连接有传动架，所述转轴的左端通过滚珠轴承活动连接有传动座，所述传动架的顶部左右两侧均插接于传动座的内部，所述转轴的右侧装设有冲击板，所述传动座的左侧固定连接有辅助杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳品生产中巴氏水储存设备，具备以下有益效果：

1、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的第一L型单座阀和第一LL型单座换向阀以及多组截止阀使得清洗速度更快，且卫生性能更高，并且双座双密封防混阀阀腔中间带泄露腔防止上下串液，泄露腔、上阀杆、下阀杆以及相关密封件都可以CIP单独自清洗完成，带上下平衡模块防水锤结构，阀体的两个套在一起的阀轴和两个座阀实现了产品的绝对防混，阀座提升功能和泄露腔的单独喷射清洗确保了完成且可靠的清洗；

2、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过加设的出料泵和其内部的变频器、压力传感器，使得出料系统中包含压力传感器，出料泵的变频器控制出料压力，当管路需要巴氏水顶料时，可以保证系统的恒压顶料，减少料水混合物，降低检品损失率。出料系统还配置一个单向阀，防止出料的巴氏水回流污染巴氏水罐子的产品，保证产品的安全性。

3、该乳品生产中巴氏水储存设备，通过第一电机带动齿轮轴和转轴的转动，并通过第二电机带动传动架的转动，从而可推动传动座和转轴的左右运动，进而可对巴氏水罐内部的消毒水进行冲击，使得其可以存放的与巴氏水罐的内壁接触，提升了清洗消毒的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型巴氏水罐结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一LL型单座换向阀；2、第一截止阀；3、第一L型单座阀；4、防混阀；5、第二截止阀；6、空气过滤器；7、第三截止阀；8、呼吸截止阀；9、巴氏水罐；10、第四截止阀；11、第五截止阀；12、出料泵；13、阀门；14、压力传感器；15、第二L型单座阀；16、第二LL型单座换向阀；17、安装架；18、第一电机；19、转轴；191、齿轮轴；192、冲击板；20、传动座；21、辅助杆；22、第二电机；221、传动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种乳品生产中巴氏水储存设备，包括第一LL型单座换向阀1、第一截止阀2、第一L型单座阀3、防混阀4、第二截止阀5、空气过滤器6、第三截止阀7、呼吸截止阀8、巴氏水罐9、第四截止阀10、第五截止阀11、出料泵12、阀门13、压力传感器14、第二L型单座阀15、第二LL型单座换向阀16、安装架17、第一电机18、转轴19、齿轮轴191、冲击板192、传动座20、辅助杆21、第二电机22和传动架221，请参阅图1，第一LL型单座换向阀1的一侧连接有第一截止阀2，第一LL型单座换向阀1和第一截止阀2中间的位置连接有第一L型单座阀3，巴氏水罐9的顶部右侧装设有防混阀4，防混阀4的右侧连接有第二截止阀5，巴氏水罐9的顶部左侧装设有呼吸大弯管，呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀8，巴氏水罐9的顶部左侧安装有空气过滤器6，空气过滤器6与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀7，巴氏水罐9的后部中间位置装设有安装架17。

第一LL型单座换向阀1、第一截止阀2、第一L型单座阀3和巴氏水罐9之间均通过管道相连通，防混阀4、第二截止阀5和巴氏水罐9之间均通过管道相连通，通过加设的第一L型单座阀3和第一LL型单座换向阀1以及多组截止阀使得清洗速度更快，且卫生性能更高，并且双座双密封防混阀阀腔中间带泄露腔防止上下串液，泄露腔、上阀杆、下阀杆以及相关密封件都可以CIP单独自清洗完成，带上下平衡模块防水锤结构，阀体的两个套在一起的阀轴和两个座阀实现了产品的绝对防混，阀座提升功能和泄露腔的单独喷射清洗确保了完成且可靠的清洗。

巴氏水罐9的底部通过管道装设有第五截止阀11，第五截止阀11的右侧装设有第四截止阀10，第四截止阀10的右侧装设有出料泵12，出料泵12的右侧装设有阀门13，且出料泵12的内部装设有压力传感器14。

出料泵12的右侧装设有第二L型单座阀15，第二L型单座阀15的右侧装设有第二LL型单座换向阀16，且第五截止阀11、出料泵12、第二L型单座阀15和第二LL型单座换向阀16之间均通过管道相连通，通过加设的出料泵12和其内部的变频器、压力传感器14，使得出料系统中包含压力传感器14，出料泵12的变频器控制出料压力，当管路需要巴氏水顶料时，可以保证系统的恒压顶料，减少料水混合物，降低检品损失率。出料系统还配置一个单向阀，防止出料的巴氏水回流污染产品，保证产品的安全性。

请参阅图2，安装架17的内部中间位置固定安装有第一电机18，且第一电机18的转子同轴固定连接有齿轮，巴氏水罐9的后部中间位置插设有转轴19，且转轴19的轴身左侧同轴固定连接有齿轮轴191，齿轮轴191与齿轮相啮合。

请参阅图3，安装架17的内部左侧固定安装有第二电机22，第二电机22的转子同轴固定连接有传动架221，转轴19的左端通过滚珠轴承活动连接有传动座20，传动架221的顶部左右两侧均插接于传动座20的内部，转轴19的右侧装设有冲击板192，传动座20的左侧固定连接有辅助杆21，通过第一电机18带动齿轮轴191和转轴19的转动，并通过第二电机22带动传动架221的转动，从而可推动传动座20和转轴19的左右运动，进而可对巴氏水罐9内部的消毒水进行冲击，使得其可以存放的与巴氏水罐9的内壁接触，提升了清洗消毒的质量。

本装置的工作原理：首先打开CIP清洗系统中的第一LL型单座换向阀1和第一L型单座阀3，打开第一LL型单座换向阀1时，阀板处于阀腔的底部，阀门13的第一端口与第二端口相连，使清洗入口管路形成通路，这样就可以打开巴氏水罐9的CIP进口通路，同时关闭第五截止阀11，打开CIP清洗系统中的第四截止阀10，第二L型单座阀15和第二LL型单座换向阀16，打开第二LL型单座换向阀16时，阀板处于阀腔的地步，阀门13的第一端口与第三端口相连，这样可以打开巴氏水罐9的CIP回的通路，而通路打开之后，CIP清洗程序进入水冲洗模式，给巴氏水罐9供清洗或回收水，同时启动第一电机18带动齿轮轴191和转轴19的转动，并通过第二电机22带动传动架221的转动，从而可推动传动座20和转轴19的左右运动，进而可对巴氏水罐9内部的消毒水进行冲击，使得其可以存放的与巴氏水罐9的内壁接触，提升了清洗消毒的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳品生产中巴氏水储存设备，包括第一LL型单座换向阀(1)和巴氏水罐(9)，其特征在于：所述第一LL型单座换向阀(1)的一侧连接有第一截止阀(2)，所述第一LL型单座换向阀(1)和第一截止阀(2)中间的位置连接有第一L型单座阀(3)，所述巴氏水罐(9)的顶部右侧装设有防混阀(4)，所述防混阀(4)的右侧连接有第二截止阀(5)，所述巴氏水罐(9)的顶部左侧装设有呼吸大弯管，所述呼吸大弯管的内部装设有呼吸截止阀(8)，所述巴氏水罐(9)的顶部左侧安装有空气过滤器(6)，所述空气过滤器(6)与呼吸大弯管中间安装有第三截止阀(7)，所述巴氏水罐(9)的后部中间位置装设有安装架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述第一LL型单座换向阀(1)、第一截止阀(2)、第一L型单座阀(3)和巴氏水罐(9)之间均通过管道相连通，所述防混阀(4)、第二截止阀(5)和巴氏水罐(9)之间均通过管道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述巴氏水罐(9)的底部通过管道装设有第五截止阀(11)，所述第五截止阀(11)的右侧装设有第四截止阀(10)，所述第四截止阀(10)的右侧装设有出料泵(12)，所述出料泵(12)的右侧装设有阀门(13)，且出料泵(12)的内部装设有压力传感器(14)。

4.根据权利要求3所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述出料泵(12)的右侧装设有第二L型单座阀(15)，所述第二L型单座阀(15)的右侧装设有第二LL型单座换向阀(16)，且第五截止阀(11)、出料泵(12)、第二L型单座阀(15)和第二LL型单座换向阀(16)之间均通过管道相连通。

5.根据权利要求1所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述安装架(17)的内部中间位置固定安装有第一电机(18)，且第一电机(18)的转子同轴固定连接有齿轮，所述巴氏水罐(9)的后部中间位置插设有转轴(19)，且转轴(19)的轴身左侧同轴固定连接有齿轮轴(191)，所述齿轮轴(191)与齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种乳品生产中巴氏水储存设备，其特征在于：所述安装架(17)的内部左侧固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的转子同轴固定连接有传动架(221)，所述转轴(19)的左端通过滚珠轴承活动连接有传动座(20)，所述传动架(221)的顶部左右两侧均插接于传动座(20)的内部，所述转轴(19)的右侧装设有冲击板(192)，所述传动座(20)的左侧固定连接有辅助杆(21)。

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