CN218902592U - 一种分级筛分载金碳加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及载金碳筛分加工技术领域，尤其涉及一种分级筛分载金碳加工设备。其技术方案包括：柜体和筛分框、密封盖，柜体的内部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有多组支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定安装有支撑管，且支撑管的底部连接有排出管，排出管的外部固定安装有两组振动电机，筛分框的内部设置有筛分网，且筛分框的底部设置有卡套，筛分框的顶部设置有卡槽。本实用新型通过各种结构的组合使得本加工设备对载金碳筛分加工时进行闭合密封，避免了加工作业时出现撒漏的情况，且本加工设备可以对载金碳细料收集时进行称重，同时对设备的背部进行锁定，避免了设备内筛分出的载金碳细料丢失的情况。

Description

一种分级筛分载金碳加工设备

技术领域

本实用新型涉及载金碳筛分加工技术领域，具体为一种分级筛分载金碳加工设备。

背景技术

载金碳就是黄金冶炼工艺流程中最后一道工序所产的半成品黄金，载金碳在加工时需要对其进行筛分处理，其中申请号为：“CN215918172U”所公开的“矿渣微粉多级筛分装置”，其已经解决了后期维修时拆卸不便的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN108080257A”所公开的“选矿用多级筛分装置”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了在筛分作业时出现堵塞的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，安全性能不高，多数是采用开放式的结构，在作业时会出现洒落的情况，工作人员后期的对掉落的载金碳重新回收时较为不便；同时在对载金碳收筛分时不具备对筛分下细料进行称重记录的功能，易出现被盗的情况，所以需要设计一种分级筛分载金碳加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级筛分载金碳加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级筛分载金碳加工设备，包括柜体和筛分框、密封盖，所述柜体的内部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有多组支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定安装有支撑管，且支撑管的底部连接有排出管，所述排出管的外部固定安装有两组振动电机，所述筛分框的内部设置有筛分网，且筛分框的底部设置有卡套，所述筛分框的顶部设置有卡槽，所述密封盖的顶部活动安装有开合板，所述支撑管的顶部固定安装有支撑盘，所述支撑盘的两侧设置有槽孔，且槽孔内部设置有拉杆，所述柜体内部的底部固定安装有称重传感器，且称重传感器的顶部设置放置台。

使用本技术方案的一种分级筛分载金碳加工设备，柜体的内部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有多组支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定安装有支撑管，支撑管的顶部固定安装有支撑盘，多组筛分框的内部分别设置有不同孔径的筛分网，且筛分框的底部设置有卡套，筛分框可以通过卡套安装在支撑盘的顶部，且筛分框的顶部设置有卡槽，同时卡套可以安装在卡槽内，从而可以对筛分框之间进行镶嵌安装，通过多组筛分框与筛分网配合可以对载金碳进行多级筛分处理，密封盖可以安装在筛分框的顶部，从而通过密封盖可以对筛分框作业时的顶部进行闭合，且支撑盘的两侧设置有槽孔，槽孔的内部设置有拉杆，拉杆可以对密封盖与多组筛分框之间进行压紧固定，从而避免设备在作业时筛分框出现不稳的情况，同时也避免了设备在筛分作业时筛分框内部的载金碳出现撒漏的情况，支撑管的底部固定连接有排出管，排出管的外部固定安装有两组振动电机，振动电机可以带动排出管与支撑管、支撑盘、筛分框振动，通过振动可以对加速设备对载金碳筛分的效率，密封盖的顶部活动安装有开合板，通过对开合板打开便于工作人员在设备不停机的情况下进行加料处理，柜体内部的底部固定安装有称重传感器，称重传感器的顶部固定安装有放置台，放置台可以对收集桶进行支撑放置，从而可以对设备筛分下料的载金碳细料进行收集，同时称重传感器可以对设备筛分下的载金碳细料进行称重，便于工作人员进行实时了解。

优选的，所述柜体的背部活动安装有密封门，且密封门背部的一侧固定安装有拉手，拉手背部的上方固定安装有安全锁。密封门可以对设备的背部进行闭合密封，同时通过拉手便于工作人员对密封门开启时的操作，安全锁可以对密封门闭合时进行锁定，避免了或是降低了设备内部筛分下的载金碳细料出现被盗的情况。

优选的，所述柜体的正面固定安装有显示屏，且显示屏的两侧固定安装有控制按钮。显示屏通过导线与称重传感器连接，从而通过显示屏可以对称重传感器检测的数据进行显示，便于工作人员进行观看了解，控制按钮与设备的控制系统连接，从而通过控制按钮便于工作人员对设备进行操作控制。

优选的，所述开合板的顶部固定安装有操作杆，且操作杆的外部套设有橡皮套。操作杆便于工作人员对开合板开启时的操作，橡皮套增加了操作杆外部的摩擦力。

优选的，所述拉杆的顶部转动安装有锁定环，且拉杆之间活动安装有压板。锁定环与压板配合可以对密封盖与筛分框之间进行压紧固定。

优选的，所述柜体底部的四周转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定安装有支撑座。螺纹杆与支撑座配合可以对设备放置使用的底部进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置支撑管与筛分框、筛分网、密封盖、拉杆、排出管、振动电机配合，支撑管可以对多组筛分框进行安装支撑，筛分框与内部的筛分网可以对载金碳进行多级筛分处理，振动电机可以带动支撑管与筛分框、筛分网进行振动，从而可以对载金碳进行振动筛分处理，同时密封盖可以对筛分网的顶部进行闭合密封，拉杆可以对密封盖与多组筛分框之间进行拉紧固定，从而可以在设备对载金碳筛分加工时进行闭合密封，避免了加工作业时出现撒漏的情况。

2、通过设置放置台与称重传感器、显示屏、密封门、安全锁、放置台可以对设备筛分下的载金碳细料收集桶进行支撑放置，从而可以对设备筛分下的载金碳细料进行收集回收，称重传感器可以对载金碳细料收集时进行称重，显示屏可以对称重传感器检测的数据进行显示，便于给工作人员对设备筛分下的载金碳细料进行了解，密封门可以对设备的背部进行闭合密封，同时通过安全锁可以对密封门闭合时进行锁定，避免了设备内筛分出的载金碳细料丢失的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的背部内部结构示意图；

图3为本实用新型的筛分框结构示意图；

图4为本实用新型的背部结构示意图。

图中：1、支撑座；101、螺纹杆；2、柜体；3、控制按钮；301、显示屏；4、支撑盘；401、槽孔；5、拉杆；501、锁定环；502、压板；6、筛分框；601、筛分网；602、卡套；603、卡槽；7、密封盖；701、开合板；8、操作杆；801、橡皮套；9、放置台；901、称重传感器；10、排出管；11、固定板；1101、支撑弹簧；1102、振动电机；12、支撑管；13、密封门；1301、拉手；1302、安全锁。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种分级筛分载金碳加工设备，包括柜体2和筛分框6、密封盖7，柜体2的内部固定安装有固定板11，且固定板11的顶部固定安装有多组支撑弹簧1101，支撑弹簧1101的顶部固定安装有支撑管12，且支撑管12的底部连接有排出管10，排出管10的外部固定安装有两组振动电机1102，筛分框6的内部设置有筛分网601，且筛分框6的底部设置有卡套602，筛分框6的顶部设置有卡槽603，密封盖7的顶部活动安装有开合板701，支撑管12的顶部固定安装有支撑盘4，支撑盘4的两侧设置有槽孔401，且槽孔401内部设置有拉杆5，柜体2内部的底部固定安装有称重传感器901，且称重传感器901的顶部设置放置台9。

基于实施例1的分级筛分载金碳加工设备工作原理是：柜体2的内部固定安装有固定板11，且固定板11的顶部固定安装有多组支撑弹簧1101，支撑弹簧1101的顶部固定安装有支撑管12，支撑管12的顶部固定安装有支撑盘4，多组筛分框6的内部分别设置有不同孔径的筛分网601，且筛分框6的底部设置有卡套602，筛分框6可以通过卡套602安装在支撑盘4的顶部，且筛分框6的顶部设置有卡槽603，同时卡套602可以安装在卡槽603内，从而可以对筛分框6之间进行镶嵌安装，通过多组筛分框6与筛分网601配合可以对载金碳进行多级筛分处理，密封盖7可以安装在筛分框6的顶部，从而通过密封盖7可以对筛分框6作业时的顶部进行闭合，且支撑盘4的两侧设置有槽孔401，槽孔401的内部设置有拉杆5，拉杆5可以对密封盖7与多组筛分框6之间进行压紧固定，从而避免设备在作业时筛分框6出现不稳的情况，同时也避免了设备在筛分作业时筛分框6内部的载金碳出现撒漏的情况，支撑管12的底部固定连接有排出管10，排出管10的外部固定安装有两组振动电机1102，振动电机1102的型号可为：YZS型，振动电机1102可以带动排出管10与支撑管12、支撑盘4、筛分框6振动，通过振动可以对加速设备对载金碳筛分的效率，密封盖7的顶部活动安装有开合板701，通过对开合板701打开便于工作人员在设备不停机的情况下进行加料处理，柜体2内部的底部固定安装有称重传感器901，称重传感器901的型号可为：FYMH-P型，称重传感器901的顶部固定安装有放置台9，放置台9可以对收集桶进行支撑放置，从而可以对设备筛分下料的载金碳细料进行收集，同时称重传感器901可以对设备筛分下的载金碳细料进行称重，便于工作人员进行实时了解。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种分级筛分载金碳加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：柜体2的背部活动安装有密封门13，且密封门13背部的一侧固定安装有拉手1301，拉手1301背部的上方固定安装有安全锁1302，柜体2的正面固定安装有显示屏301，且显示屏301的两侧固定安装有控制按钮3，开合板701的顶部固定安装有操作杆8，且操作杆8的外部套设有橡皮套801，拉杆5的顶部转动安装有锁定环501，且拉杆5之间活动安装有压板502，柜体2底部的四周转动安装有螺纹杆101，且螺纹杆101的底部固定安装有支撑座1。

本实施例中，如图4所示，密封门13可以对设备的背部进行闭合密封，同时通过拉手1301便于工作人员对密封门13开启时的操作，安全锁1302可以对密封门13闭合时进行锁定，避免了或是降低了设备内部筛分下的载金碳细料出现被盗的情况；如图1所示，显示屏301通过导线与称重传感器901连接，从而通过显示屏301可以对称重传感器901检测的数据进行显示，便于工作人员进行观看了解，控制按钮3与设备的控制系统连接，从而通过控制按钮3便于工作人员对设备进行操作控制；如图1和图2、图4所述，操作杆8便于工作人员对开合板701开启时的操作，橡皮套801增加了操作杆8外部的摩擦力；如图1和图2、图4所述，锁定环501与压板502配合可以对密封盖7与筛分框6之间进行压紧固定；如图1和图2、图3所示，螺纹杆101与支撑座1配合可以对设备放置使用的底部进行支撑。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种分级筛分载金碳加工设备，包括柜体（2）和筛分框（6）、密封盖（7），其特征在于：所述柜体（2）的内部固定安装有固定板（11），且固定板（11）的顶部固定安装有多组支撑弹簧（1101），所述支撑弹簧（1101）的顶部固定安装有支撑管（12），且支撑管（12）的底部连接有排出管（10），所述排出管（10）的外部固定安装有两组振动电机（1102），所述筛分框（6）的内部设置有筛分网（601），且筛分框（6）的底部设置有卡套（602），所述筛分框（6）的顶部设置有卡槽（603），所述密封盖（7）的顶部活动安装有开合板（701），所述支撑管（12）的顶部固定安装有支撑盘（4），所述支撑盘（4）的两侧设置有槽孔（401），且槽孔（401）内部设置有拉杆（5），所述柜体（2）内部的底部固定安装有称重传感器（901），且称重传感器（901）的顶部设置放置台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种分级筛分载金碳加工设备，其特征在于：所述柜体（2）的背部活动安装有密封门（13），且密封门（13）背部的一侧固定安装有拉手（1301），拉手（1301）背部的上方固定安装有安全锁（1302）。

3.根据权利要求1所述的一种分级筛分载金碳加工设备，其特征在于：所述柜体（2）的正面固定安装有显示屏（301），且显示屏（301）的两侧固定安装有控制按钮（3）。

4.根据权利要求1所述的一种分级筛分载金碳加工设备，其特征在于：所述开合板（701）的顶部固定安装有操作杆（8），且操作杆（8）的外部套设有橡皮套（801）。

5.根据权利要求1所述的一种分级筛分载金碳加工设备，其特征在于：所述拉杆（5）的顶部转动安装有锁定环（501），且拉杆（5）之间活动安装有压板（502）。

6.根据权利要求1所述的一种分级筛分载金碳加工设备，其特征在于：所述柜体（2）底部的四周转动安装有螺纹杆（101），且螺纹杆（101）的底部固定安装有支撑座（1）。

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