CN218902206U - 一种工业气体净化用电捕焦油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，且公开了一种工业气体净化用电捕焦油器，包括筒体，所述筒体的外表面固定安装有进口管，所述筒体的外表面且位于进口管的顶部固定安装有出口管，所述筒体的内壁固定安装有数量为两个的支撑环，两个所述支撑环相对一侧均设置有数量为两个的吊架，两个所述吊架相对一侧之间固定安装有沉淀极。该工业气体净化用电捕焦油器，通过设置抵推组件，在沉淀极和电晕极上附着有很多的颗粒物时，打开维护门，抵推组件使用后，能够将沉淀极和电晕极连同吊架推出，从筒体的正面便可以拿出沉淀极、电晕极和同吊架，能够对沉淀极和电晕极上附着的颗粒物进行清理维护，解决了不便于将沉淀极和电晕极抵出维护的问题。

Description

一种工业气体净化用电捕焦油器

技术领域

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，具体为一种工业气体净化用电捕焦油器。

背景技术

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备，电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后，电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小和气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

经检索到中国专利CN201821797631.0公开了一种工业气体净化用电捕焦油器，具体是通过若干个正六边形蜂窝状沉淀管竖直排列组合而成，每两个相邻的正六边形蜂窝状沉淀管共用一条边，靠中间的正六边形蜂窝状沉淀管的六条边均被包围它的六个正六边形蜂窝状沉淀管所共用，形成蜂窝式排列结构，具有结构紧凑，空间利用率高，无电场盲区的特点，能够达到净化气体的作用，然而在沉淀极和电晕极长时间工作后，随着颗粒物在沉淀极和电晕极上不断被吸附，沉淀极和电晕极吸附能力降低，需要将沉淀极和电晕极取出进行维护，鉴于此，提出了一种工业气体净化用电捕焦油器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业气体净化用电捕焦油器，具备便于将沉淀极和电晕极抵出维护的优点，解决了不便于将沉淀极和电晕极抵出维护的问题。

为实现上述便于将沉淀极和电晕极抵出维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体净化用电捕焦油器，包括筒体，所述筒体的外表面固定安装有进口管，所述筒体的外表面且位于进口管的顶部固定安装有出口管，所述筒体的内壁固定安装有数量为两个的支撑环，两个所述支撑环相对一侧均设置有数量为两个的吊架，两个所述吊架相对一侧之间固定安装有沉淀极，两个所述吊架相对一侧且位于沉淀极的内外侧固定安装有电晕极，所述筒体的内壁开设有固定槽，所述固定槽内设置有将沉淀极和电晕极抵推出进行维护的抵推组件。

进一步，所述抵推组件包括气缸、活动罩、活动杆和挤推板，所述缸固定安装在固定槽的内壁上，所述活动罩固定安装在活动罩的输出端，所述活动杆铰接在活动罩的外表面，所述挤推板铰接在活动杆远离活动罩的一侧。

进一步，所述活动罩与气缸的外表面滑动连接，所述活动杆的数量为四个，所述活动杆与活动杆之间相互平行，所述挤推板与固定槽的内壁滑动连接，所述挤推板靠近固定槽的一侧固定安装有与固定槽固定连接的伸缩杆。

进一步，所述沉淀极和电晕极的俯视形状均为圆环形，所述沉淀极和电晕极之间相互错位分布。

进一步，所述筒体的内壁且位于支撑环的底部固定安装有气流分布板，所述气流分布板内外设置有对颗粒去除的刮动组件，所述刮动组件包括电机、转轴和刮板，所述电机固定安装在气流分布板内，所述转轴固定安装在电机的输出端，所述转轴与气流分布板转动连接，所述刮板固定安装在转轴的外表面且与气流分布板的表面接触。

进一步，所述筒体的顶部固定安装有引电绝缘子箱，所述筒体的顶部且位于引电绝缘子箱的外侧固定安装有放散管，所述筒体的顶部且位于放散管的外侧固定安装有绝缘子箱。

进一步，所述筒体的外表面且位于出口管的底部固定安装有防爆阀，所述筒体的外表面且位于防爆阀的底部固定安装有焦油出口管，所述筒体的正面设置有维护门，所述筒体的正面设置有排料门，所述维护门和排料门内均穿插有与筒体螺纹连接的安装螺丝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业气体净化用电捕焦油器，具备以下有益效果：

该工业气体净化用电捕焦油器，通过设置抵推组件，在沉淀极和电晕极上附着有很多的颗粒物时，打开维护门，抵推组件使用后，能够将沉淀极和电晕极连同吊架推出，进而从筒体的正面便可以拿出沉淀极、电晕极和同吊架，能够对沉淀极和电晕极上附着的颗粒物进行清理维护，通过设置刮动组件，打开排料门，刮动组件使用后能够对气流分布板上颗粒物推动，并从排料门排出，利于下次进行烟气处理时，烟气经过气流分布板能够有效被分布，解决了不便于将沉淀极和电晕极抵出维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构吊架的俯视图；

图3为本实用新型结构沉淀极和电晕极的俯视图；

图4为本实用新型结构挤推板的示意图；

图5为本实用新型结构筒体的左侧部分剖视图；

图6为本实用新型结构抵推组件的立体示意图；

图7为本实用新型结构正视图。

图中：1筒体、2进口管、3出口管、4支撑环、5吊架、6沉淀极、7电晕极、8固定槽、9抵推组件、91气缸、92活动罩、93活动杆、94挤推板、10伸缩杆、11气流分布板、12刮动组件、121电机、122转轴、123刮板、13引电绝缘子箱、14放散管、15绝缘子箱、16防爆阀、17焦油出口管、18维护门、19排料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业气体净化用电捕焦油器，包括筒体1，筒体1的外表面固定安装有进口管2，筒体1的外表面且位于进口管2的顶部固定安装有出口管3，筒体1的内壁固定安装有数量为两个的支撑环4，两个支撑环4相对一侧均设置有数量为两个的吊架5，两个支撑环4用于对吊架5支撑，两个吊架5相对一侧之间固定安装有沉淀极6，负离子吸附于带正电的沉淀极6上，两个吊架5相对一侧且位于沉淀极6的内外侧固定安装有电晕极7，正离子吸附于带正电的电晕极7上，所有被电离的正负离子均充满电晕极7与沉淀极6之间的整个空间，沉淀极6和电晕极7的俯视形状均为圆环形，沉淀极6和电晕极7之间相互错位分布。

本实施例中，筒体1的内壁且位于支撑环4的底部固定安装有气流分布板11，气流分布板11内外设置有对颗粒去除的刮动组件12，刮动组件12包括电机121、转轴122和刮板123，电机121固定安装在气流分布板11内，转轴122固定安装在电机121的输出端，转轴122与气流分布板11转动连接，气流分布板11能够对转轴122进行支撑，尽量避免了转轴122旋转时发生弯曲变形，刮板123固定安装在转轴122的外表面且与气流分布板11的表面接触，电机121启动，转轴122和刮板123旋转，刮板123能够刮动气流分布板11上的颗粒物，利于将颗粒物排出。

另外，筒体1的内壁开设有固定槽8，筒体1的顶部固定安装有引电绝缘子箱13，筒体1的顶部且位于引电绝缘子箱13的外侧固定安装有放散管14，专门用来排放管道内部空气的装置，筒体1的顶部且位于放散管14的外侧固定安装有绝缘子箱15。

请参阅图4-6，固定槽8内设置有将沉淀极6和电晕极7抵推出进行维护的抵推组件9，抵推组件9包括气缸91、活动罩92、活动杆93和挤推板94，缸91固定安装在固定槽8的内壁上，活动罩92固定安装在活动罩92的输出端，气缸91伸展，活动罩92移动，对沉淀极6和电晕极7进行挤推工作，活动罩92与气缸91的外表面滑动连接，气缸91对活动罩92具有导向性，使得活动罩92只能够沿着气缸91的外表面上下移动。

并且，活动杆93铰接在活动罩92的外表面，活动杆93的数量为四个，活动杆93与活动杆93之间相互平行，挤推板94铰接在活动杆93远离活动罩92的一侧，活动杆93与活动杆93相互平行又与挤推板94铰接，让挤推板94不会发生转动，只会移动，挤推板94与固定槽8的内壁滑动连接，挤推板94与沉淀极6和电晕极7相接触，挤推板94靠近固定槽8的一侧固定安装有与固定槽8固定连接的伸缩杆10，伸缩杆10对挤推板94的向前移动具有限位作用，也能够对挤推板94的移动进行导向。

请参阅图7，筒体1的外表面且位于出口管3的底部固定安装有防爆阀16，用于泄压，筒体1的外表面且位于防爆阀16的底部固定安装有焦油出口管17，用于排出油液，筒体1的正面设置有维护门18，筒体1的正面设置有排料门19，维护门18和排料门19内均穿插有与筒体1螺纹连接的安装螺丝，能够将维护门18和排料门19给拆卸下来，从而将沉淀极6和电晕极7取出维护以及排出气流分布板11上的颗粒物。

本实施例在使用时，拧开安装螺丝，取下维护门18，气缸91伸展，活动罩92下移，活动杆93活动，挤推板94向前移动，推动沉淀极6，将沉淀极6、电晕极7和同吊架5一部分推出筒体1外，取出沉淀极6、电晕极7和同吊架5进行清理维护。

上述实施例的有益效果为：

该工业气体净化用电捕焦油器，通过设置抵推组件9，在沉淀极6和电晕极7上附着有很多的颗粒物时，打开维护门18，抵推组件9使用后，能够将沉淀极6和电晕极7连同吊架5推出，进而从筒体1的正面便可以拿出沉淀极6、电晕极7和同吊架5，能够对沉淀极6和电晕极7上附着的颗粒物进行清理维护，通过设置刮动组件12，打开排料门19，刮动组件12使用后能够对气流分布板11上颗粒物推动，并从排料门19排出，利于下次进行烟气处理时，烟气经过气流分布板11能够有效被分布，解决了不便于将沉淀极和电晕极抵出维护的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业气体净化用电捕焦油器，包括筒体(1)，所述筒体(1)的外表面固定安装有进口管(2)，所述筒体(1)的外表面且位于进口管(2)的顶部固定安装有出口管(3)，所述筒体(1)的内壁固定安装有数量为两个的支撑环(4)，两个所述支撑环(4)相对一侧均设置有数量为两个的吊架(5)，两个所述吊架(5)相对一侧之间固定安装有沉淀极(6)，两个所述吊架(5)相对一侧且位于沉淀极(6)的内外侧固定安装有电晕极(7)，所述筒体(1)的内壁开设有固定槽(8)，其特征在于：所述固定槽(8)内设置有将沉淀极(6)和电晕极(7)抵推出进行维护的抵推组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述抵推组件(9)包括气缸(91)、活动罩(92)、活动杆(93)和挤推板(94)，所述缸(91)固定安装在固定槽(8)的内壁上，所述活动罩(92)固定安装在活动罩(92)的输出端，所述活动杆(93)铰接在活动罩(92)的外表面，所述挤推板(94)铰接在活动杆(93)远离活动罩(92)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述活动罩(92)与气缸(91)的外表面滑动连接，所述活动杆(93)的数量为四个，所述活动杆(93)与活动杆(93)之间相互平行，所述挤推板(94)与固定槽(8)的内壁滑动连接，所述挤推板(94)靠近固定槽(8)的一侧固定安装有与固定槽(8)固定连接的伸缩杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述沉淀极(6)和电晕极(7)的俯视形状均为圆环形，所述沉淀极(6)和电晕极(7)之间相互错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述筒体(1)的内壁且位于支撑环(4)的底部固定安装有气流分布板(11)，所述气流分布板(11)内外设置有对颗粒去除的刮动组件(12)，所述刮动组件(12)包括电机(121)、转轴(122)和刮板(123)，所述电机(121)固定安装在气流分布板(11)内，所述转轴(122)固定安装在电机(121)的输出端，所述转轴(122)与气流分布板(11)转动连接，所述刮板(123)固定安装在转轴(122)的外表面且与气流分布板(11)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有引电绝缘子箱(13)，所述筒体(1)的顶部且位于引电绝缘子箱(13)的外侧固定安装有放散管(14)，所述筒体(1)的顶部且位于放散管(14)的外侧固定安装有绝缘子箱(15)。

7.根据权利要求1所述的一种工业气体净化用电捕焦油器，其特征在于：所述筒体(1)的外表面且位于出口管(3)的底部固定安装有防爆阀(16)，所述筒体(1)的外表面且位于防爆阀(16)的底部固定安装有焦油出口管(17)，所述筒体(1)的正面设置有维护门(18)，所述筒体(1)的正面设置有排料门(19)，所述维护门(18)和排料门(19)内均穿插有与筒体(1)螺纹连接的安装螺丝。

Images