CN218901340U

CN218901340U - 一种油气回收吸附用环保式冷凝装置

Info

Publication number: CN218901340U
Application number: CN202223501966.2U
Authority: CN
Inventors: 宋士波
Original assignee: Qingdao Yongjia Generation Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Yongjia Generation Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-04-25
Anticipated expiration: 2032-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，涉及油气回收吸附用冷凝装置技术领域，包括主体罐和冷凝机构，所述主体罐的内侧中部设置有用于油气吸附的吸附机构，用于冷凝处理的所述冷凝机构设置于主体罐的外侧中部，且主体罐的上方中部连接有用于出气的排气机构，所述主体罐的底端两侧安装有用于可拆装的安装机构。该油气回收吸附用环保式冷凝装置，与现有的装置相比，通过安装套、循环管和循环腔，可以通入冷水，从而在装置内部温度过高而影响吸附容量并影响使用寿命时，能够进行冷凝降温处理，以此来保证油气吸附的正常进行，通过导热材质的螺纹安装杆和插接杆，可以插接安装到吸附介质的内部，能够直接对介质的内部进行吸热。

Description

一种油气回收吸附用环保式冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及油气回收吸附用冷凝装置技术领域，具体为一种油气回收吸附用环保式冷凝装置。

背景技术

油气回收吸附脱附罐是油气回收处理中应用最广泛的一种设备，其一般包括一个罐体，罐体的顶部设置排空管、底部设置进气管和抽真空管，进气管与储油装置的油气泻出口连通，排空管处设置油气浓度传感器，抽真空管通过管路和真空泵与吸收塔连接。罐体内的上部和下部设置筛板，筛板之间充填活性炭等吸附介质。

如申请号为CN201822120795.6的一种油气回收吸附冷凝装置，包括罐体，所述罐体顶部的中心设置排空管，底部的两侧设置进气管和抽真空管；所述罐体内的上部和下部分别固定设置有一张横向的筛板，所述筛板之间的罐体内部充填活性炭颗粒；所述罐体中部的外表面设置有换热水套，所述换热水套与罐体的外表面共同围成水循环腔，所述水循环腔内设置有绕着罐体呈螺旋状延伸的导流板。该实用新型能够对换热水套内的水体进行合理引导，提高了水体与罐体之间的换热效果，然而该案在使用时还存在：由于罐体较大，从而进行外部的冷却处理时效果会变差，以此会延长工作的时间，以及浪费了一定的冷却能源。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，包括主体罐和冷凝机构，所述主体罐的内侧中部设置有用于油气吸附的吸附机构，用于冷凝处理的所述冷凝机构设置于主体罐的外侧中部，且主体罐的上方中部连接有用于出气的排气机构，所述主体罐的底端两侧安装有用于可拆装的安装机构，所述冷凝机构包括安装套、循环管、循环腔、安装杆和导热杆，所述安装套的下方一侧连接有循环管，且安装套的内侧中部设置有循环腔，所述安装套的中部安装有安装杆，且安装杆的后端固定有导热杆。

进一步的，所述吸附机构包括吸附内层、滤板和抽气口，所述吸附内层的内部上下方安装有滤板，所述主体罐的外部下方一侧连接有抽气口。

进一步的，所述排气机构包括排气管和阀瓣，且排气管的内侧中部安装有阀瓣。

进一步的，所述排气机构还包括连接弹簧和电磁阀，所述连接弹簧连接在阀瓣的下方一侧，所述排气管的上方中部安装有电磁阀。

进一步的，所述安装机构包括罐底盖和延伸段，且罐底盖的上方中部固定有延伸段。

进一步的，所述安装机构还包括密封垫和安装头，所述密封垫设置在延伸段的外表面中部，所述罐底盖的外部两侧固定有安装头。

进一步的，所述安装机构还包括插接杆，且插接杆固定在吸附内层的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，具备以下有益效果：该油气回收吸附用环保式冷凝装置，能够保证排气处的密封性，避免外泄来保证分离处理的效率，且在保证高效吸附的同时，还能够减少冷凝能量的利用，起到了一定的环保作用，同时在长时间的回收吸附工作后能够进行更换。

1.本实用新型通过为活性炭颗粒的吸附内层和滤板，可以在油气通入后进行介质吸收，且吸收后得到的空气从排气管中排出，当排气管处的浓度传感器检测到油气浓度过高时，说明吸附饱和，通过电磁阀、阀瓣和连接弹簧，可以进行双重关闭排气管，同时进气管也关闭，打开抽气口处的阀门和抽真空泵，从而通过抽吸的方式将高浓度油气排入吸收塔内进行分离处理，利用双重闭合，能够保证排气处的密封性，从而避免外泄来保证分离处理的效率；

2.本实用新型通过安装套、循环管和循环腔，可以通入冷水，从而在装置内部温度过高而影响吸附容量并影响使用寿命时，能够进行冷凝降温处理，以此来保证油气吸附的正常进行，通过导热材质的螺纹安装杆和导热杆，可以插接安装到吸附介质的内部，从而在降温时能够直接对介质的内部进行吸热，以此能够有效的提高散热的效率，从而在保证高效吸附的同时，还能够减少冷凝能量的利用，起到了一定的环保作用；

3.本实用新型通过延伸段和安装头，以及插接杆，可以使得上下设置的罐底盖与主体罐之间具有可拆卸能力，且使得吸附内层具有可取出的能力，从而在长时间的回收吸附工作后能够进行更换，以保证工作以及冷凝的有效性，通过密封垫，可以保证安装处的接口具有良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型一种油气回收吸附用环保式冷凝装置整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型一种油气回收吸附用环保式冷凝装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种油气回收吸附用环保式冷凝装置图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种油气回收吸附用环保式冷凝装置安装杆立体结构示意图。

图中：1、主体罐；2、吸附机构；201、吸附内层；202、滤板；203、抽气口；3、冷凝机构；301、安装套；302、循环管；303、循环腔；304、安装杆；305、导热杆；4、排气机构；401、排气管；402、阀瓣；403、连接弹簧；404、电磁阀；5、安装机构；501、罐底盖；502、延伸段；503、密封垫；504、安装头；505、插接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图4所示，一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，包括主体罐1和冷凝机构3，主体罐1的内侧中部设置有用于油气吸附的吸附机构2，用于冷凝处理的冷凝机构3设置于主体罐1的外侧中部，且主体罐1的上方中部连接有用于出气的排气机构4，吸附机构2包括吸附内层201、滤板202和抽气口203，吸附内层201的内部上下方安装有滤板202，主体罐1的外部下方一侧连接有抽气口203，排气机构4包括排气管401和阀瓣402，且排气管401的内侧中部安装有阀瓣402，排气机构4还包括连接弹簧403和电磁阀404，连接弹簧403连接在阀瓣402的下方一侧，排气管401的上方中部安装有电磁阀404，通过为活性炭颗粒的吸附内层201和滤板202，可以在油气通入后进行介质吸收，且吸收后得到的空气从排气管401中排出，当排气管401处的浓度传感器检测到油气浓度过高时，说明吸附饱和，通过电磁阀404、阀瓣402和连接弹簧403，可以进行双重关闭排气管401，同时进气管也关闭，打开抽气口203处的阀门和抽真空泵，从而通过抽吸的方式将高浓度油气排入吸收塔内进行分离处理，利用双重闭合，能够保证排气处的密封性，从而避免外泄来保证分离处理的效率，冷凝机构3包括安装套301、循环管302、循环腔303、安装杆304和导热杆305，安装套301的下方一侧连接有循环管302，且安装套301的内侧中部设置有循环腔303，安装套301的中部安装有安装杆304，且安装杆304的后端固定有导热杆305，通过安装套301、循环管302和循环腔303，可以通入冷水，从而在装置内部温度过高而影响吸附容量并影响使用寿命时，能够进行冷凝降温处理，以此来保证油气吸附的正常进行，通过导热材质的螺纹安装杆304和导热杆305，可以插接安装到吸附介质的内部，从而在降温时能够直接对介质的内部进行吸热，以此能够有效的提高散热的效率，从而在保证高效吸附的同时，还能够减少冷凝能量的利用，起到了一定的环保作用；

如图1和图3所示，主体罐1的底端两侧安装有用于可拆装的安装机构5，安装机构5包括罐底盖501和延伸段502，且罐底盖501的上方中部固定有延伸段502，安装机构5还包括密封垫503和安装头504，密封垫503设置在延伸段502的外表面中部，罐底盖501的外部两侧固定有安装头504，安装机构5还包括插接杆505，且插接杆505固定在吸附内层201的底部两侧，通过延伸段502和安装头504，以及插接杆505，可以使得上下设置的罐底盖501与主体罐1之间具有可拆卸能力，且使得吸附内层201具有可取出的能力，从而在长时间的回收吸附工作后能够进行更换，以保证工作以及冷凝的有效性，通过密封垫503，可以保证安装处的接口具有良好的密封性。

工作原理：如图1-图4所示，在使用该油气回收吸附用环保式冷凝装置，首先通过为活性炭颗粒的吸附内层201和滤板202，可以在油气通入后进行介质吸收，且吸收后得到的空气从排气管401中排出，当排气管401处的浓度传感器检测到油气浓度过高时，说明吸附饱和，随后通过电磁阀404、阀瓣402和连接弹簧403，可以进行双重关闭排气管401，同时进气管也关闭，打开抽气口203处的阀门和抽真空泵，从而通过抽吸的方式将高浓度油气排入吸收塔内进行分离处理，此时通过安装套301、循环管302和循环腔303，可以通入冷水，从而在装置内部温度过高而影响吸附容量并影响使用寿命时，能够进行冷凝降温处理，然后通过导热材质的螺纹安装杆304和导热杆305，可以插接安装到吸附介质的内部，从而在降温时能够直接对介质的内部进行吸热，以此能够有效的提高散热的效率，再通过延伸段502和安装头504，以及插接杆505，可以使得上下设置的罐底盖501与主体罐1之间具有可拆卸能力，且使得吸附内层201具有可取出的能力，从而在长时间的回收吸附工作后能够进行更换，最后通过密封垫503，可以保证安装处的接口具有良好的密封性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，包括主体罐（1）和冷凝机构（3），其特征在于，所述主体罐（1）的内侧中部设置有用于油气吸附的吸附机构（2），用于冷凝处理的所述冷凝机构（3）设置于主体罐（1）的外侧中部，且主体罐（1）的上方中部连接有用于出气的排气机构（4），所述主体罐（1）的底端两侧安装有用于可拆装的安装机构（5），所述冷凝机构（3）包括安装套（301）、循环管（302）、循环腔（303）、安装杆（304）和导热杆（305），所述安装套（301）的下方一侧连接有循环管（302），且安装套（301）的内侧中部设置有循环腔（303），所述安装套（301）的中部安装有安装杆（304），且安装杆（304）的后端固定有导热杆（305）。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述吸附机构（2）包括吸附内层（201）、滤板（202）和抽气口（203），所述吸附内层（201）的内部上下方安装有滤板（202），所述主体罐（1）的外部下方一侧连接有抽气口（203）。

3.根据权利要求1所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述排气机构（4）包括排气管（401）和阀瓣（402），且排气管（401）的内侧中部安装有阀瓣（402）。

4.根据权利要求3所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述排气机构（4）还包括连接弹簧（403）和电磁阀（404），所述连接弹簧（403）连接在阀瓣（402）的下方一侧，所述排气管（401）的上方中部安装有电磁阀（404）。

5.根据权利要求1所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述安装机构（5）包括罐底盖（501）和延伸段（502），且罐底盖（501）的上方中部固定有延伸段（502）。

6.根据权利要求5所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述安装机构（5）还包括密封垫（503）和安装头（504），所述密封垫（503）设置在延伸段（502）的外表面中部，所述罐底盖（501）的外部两侧固定有安装头（504）。

7.根据权利要求2所述的一种油气回收吸附用环保式冷凝装置，其特征在于，所述安装机构（5）还包括插接杆（505），且插接杆（505）固定在吸附内层（201）的底部两侧。