CN218901103U - 可收集生物油脂的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可收集生物油脂的油水分离器,包括箱体、铰接在箱体顶部的盖板、设置在箱体内部一侧的传动组件以及设置在箱体内部的装卸机构,箱体一侧壁连接有至箱体内部的进油管,箱体两侧内壁上端固定连接有安装块,箱体内壁且位于安装块一侧下端固定安装有滤网,安装块远离滤网的一侧固定安装有支撑板,支撑板的底部安装有加热棒,支撑板远离安装块的一端设置有上隔板,箱体内底部一侧固定连接有下隔板。本实用新型在使用的过程中,该油水分离器能够有效地将油脂与水份进行分离收集,避免了现有的油水分离器油水容易固化使得油水不能充分分离,水份易与油脂一同排出的现象,提升油水分离的效率,提高油水分离器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域,尤其涉及可收集生物油脂的油水分离器。
背景技术
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器,在抽取收集生物油脂时也常需要用到油水分离器。
但是,现有的油水的分离器在进行分离过程时,油脂容易发生固化,油脂与水份之间很难充分地进行分离,部分水份在分离同时也容易跟随油脂从排油阀门一起排出,从而降低油脂与水份的分离效率。为此,我们提出了可收集生物油脂的油水分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可收集生物油脂的油水分离器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
可收集生物油脂的油水分离器,包括箱体、铰接在箱体顶部的盖板、设置在箱体内部一侧的传动组件以及设置在箱体内部的装卸机构,所述箱体一侧壁连接有至箱体内部的进油管,所述箱体两侧内壁上端固定连接有安装块,所述箱体内壁且位于安装块一侧下端固定安装有滤网,所述安装块远离滤网的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的底部安装有加热棒,所述支撑板远离安装块的一端设置有上隔板,所述箱体内底部一侧固定连接有下隔板,所述下隔板的一侧上端固定安装有过滤板,所述过滤板的下方设置有分隔板,所述下隔板的内部连接有输水管,所述箱体一侧外壁连接有排油管,所述排油管的下方且位于箱体一侧外壁连接有排水管。
优选的,传动组件包括位于箱体一侧外壁且位于排油管上方安装的电机,所述电机输出端转动连接有螺杆,所述螺杆远离电机的一端通过轴套贯穿箱体延伸至箱体内部,所述螺杆延伸至箱体内的一端通过轴套与上隔板转动连接,所述螺杆的外部套设有螺套,所述螺套的外圈底部固定安装有防水电动推杆,所述螺杆的下方且位于螺套的内部套接有限位杆,所述限位杆的一端与上隔板一侧固定连接,所述限位杆的另一端与箱体一侧内壁固定连接,所述防水电动推杆的底部设置有装卸机构。
优选的,装卸机构包含有安装在防水电动推杆输出端的支撑块,所述支撑块的底部设有安装板,所述安装板顶部一侧开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块,所述限位块呈倒L型,所述限位块的上端一侧与支撑块的一侧壁固定安装,所述限位槽内一侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有限位板,所述弹簧内部套设有阻尼杆,所述阻尼杆的一端与限位板固定安装,所述阻尼杆的另一端与限位槽内一侧壁固定安装,所述安装板底部固定安装有纳米涂层海绵。
优选的,所述上隔板的两侧壁与箱体两侧内壁固定连接,所述上隔板远离加热棒的一侧壁中部安装有液位传感器,所述上隔板一侧壁与支撑板固定安装,所述下隔板的两侧壁与箱体两侧内壁固定连接,所述过滤板与箱体内壁固定连接,所述分隔板的外壁与箱体内壁固定连接。
优选的,所述箱体一侧壁且位于进油管的下方开设有通槽,所述箱体内壁且位于通槽内安装有侧门,所述侧门一侧外壁安装有门把,所述盖板顶部一侧固定安装有把手。
优选的,所述输水管、排油管与排水管的外部均套接有电磁阀门。
本实用新型提出的可收集生物油脂的油水分离器,有益效果在于:
1、滤网将油水内的杂质残渣进行拦截过滤,通过加热棒对油水加热防止固化,启动电机带动螺杆转动使螺套产生位移,启动防水电动推杆降下使底部安装的纳米涂层海绵对油进行吸附,随后升起防水电动推杆通过螺套位移至过滤板的上方,降下防水电动推杆将纳米涂层海绵与过滤板进行挤压,将油脂排出滴落至分隔板的上方,打开电磁阀门通过排油管将油脂排出,下层的水从输水管流至分隔板的下方,随即通过排水管排出,从而达到对油脂与水份的充分分离,避免水份同油脂一起排出,提升分离效果。
2、通过推动安装板,限位块产生位移从限位槽内脱出,安装时,通过拨开限位板挤压弹簧,将限位槽与限位块相插接,受弹簧弹性影响,将限位块向限位槽内部推动,完成固定,从而方便人员进行装卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的可收集生物油脂的油水分离器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的可收集生物油脂的油水分离器后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的可收集生物油脂的油水分离器的剖切图;
图4为本实用新型提出的可收集生物油脂的油水分离器安装板的剖切图。
图中:1、箱体;2、电机;3、进油管;4、盖板;5、侧门;6、把手;7、滤网;8、安装块;9、支撑板;10、加热棒;11、上隔板;12、排油管;13、螺杆;14、螺套;15、排水管;16、防水电动推杆;17、限位杆;18、液位传感器;19、过滤板;20、分隔板;21、下隔板;22、纳米涂层海绵;23、输水管;24、支撑块;25、限位块;26、弹簧;27、限位板;28、阻尼杆;29、限位槽;30、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,可收集生物油脂的油水分离器,包括箱体1、铰接在箱体1顶部的盖板4、设置在箱体1内部一侧的传动组件以及设置在箱体1内部的装卸机构,箱体1一侧壁连接有至箱体1内部的进油管3,箱体1两侧内壁上端固定连接有安装块8,箱体1内壁且位于安装块8一侧下端固定安装有滤网7,安装块8远离滤网7的一侧固定安装有支撑板9,支撑板9的底部安装有加热棒10,支撑板9远离安装块8的一端设置有上隔板11,箱体1内底部一侧固定连接有下隔板21,下隔板21的一侧上端固定安装有过滤板19,过滤板19的下方设置有分隔板20,下隔板21的内部连接有输水管23,箱体1一侧外壁连接有排油管12,排油管12的下方且位于箱体1一侧外壁连接有排水管15。
传动组件包括位于箱体1一侧外壁且位于排油管12上方安装的电机2,电机2输出端转动连接有螺杆13,螺杆13远离电机2的一端通过轴套贯穿箱体1延伸至箱体1内部,螺杆13延伸至箱体1内的一端通过轴套与上隔板11转动连接,螺杆13的外部套设有螺套14,螺套14的外圈底部固定安装有防水电动推杆16,螺杆13的下方且位于螺套14的内部套接有限位杆17,限位杆17的一端与上隔板11一侧固定连接,限位杆17的另一端与箱体1一侧内壁固定连接,防水电动推杆16的底部设置有装卸机构,通过防水电动推杆16的设置,使得防水电动推杆16能够带动下方的纳米涂层海绵22升降进行吸油与在过滤板19上挤压排油的作业。
装卸机构包含有安装在防水电动推杆16输出端的支撑块24,支撑块24的底部设有安装板30,安装板30顶部一侧开设有限位槽29,限位槽29内部滑动连接有限位块25,限位块25呈倒L型,限位块25的上端一侧与支撑块24的一侧壁固定安装,限位槽29内一侧壁固定连接有弹簧26,弹簧26另一端固定连接有限位板27,弹簧26内部套设有阻尼杆28,阻尼杆28的一端与限位板27固定安装,阻尼杆28的另一端与限位槽29内一侧壁固定安装,安装板30底部固定安装有纳米涂层海绵22,通过纳米涂层海绵22的设置,因油轻水重,纳米涂层海绵22将沉淀后漂浮在上层的油进行吸收,随后通过传动组件移动至过滤板19上进行挤压,将油挤出,实现油水的彻底分离。油纳米涂层海绵22为现有技术,具有吸油斥水的特性,在此不做具体赘述。
上隔板11的两侧壁与箱体1两侧内壁固定连接,上隔板11远离加热棒10的一侧壁中部安装有液位传感器18,上隔板11一侧壁与支撑板9固定安装,下隔板21的两侧壁与箱体1两侧内壁固定连接,过滤板19与箱体1内壁固定连接,分隔板20的外壁与箱体1内壁固定连接,通过液位传感器18的设置,人员能够及时接收到箱体1内部灌入的油水量,防止油水超量漫过下隔板21。
箱体1一侧壁且位于进油管3的下方开设有通槽,箱体1内壁且位于通槽内安装有侧门5,侧门5一侧外壁安装有门把,盖板4顶部一侧固定安装有把手6,通过侧门5的设置,方便人员在清理滤网7时打开侧门5直接将残渣清理干净。
输水管23、排油管12与排水管15的外部均套接有电磁阀门,通过电磁阀门的设置,使得人员能够操作输水管23、排油管12与排水管15控制排出的速度与流量。
使用原理及优点:本方案在使用过程中,通过将油水混合体从进油管3注入箱体1内部,滤网7将油水混合内的杂质、残渣进行拦截过滤,通过加热棒10对油水加热防止固化,随后启动电机2带动螺杆13转动,使螺套14产生位移,在螺套14位移至上隔板11与下隔板21之间时,启动防水电动推杆16降下,因油轻水重的特性,长时间沉淀油漂浮在上层,防水电动推杆16带动底部安装的纳米涂层海绵22对油进行吸附,纳米涂层海绵22具有吸油斥水的特性,吸附完成后随即升起防水电动推杆16,电机2转动螺杆13使螺套14位移至过滤板19的上方,降下防水电动推杆16将纳米涂层海绵22对过滤板19进行挤压,将油脂给排出随即通过过滤板19滴落至分隔板20的上方,通过打开电磁阀门通过排油管12将油脂排出,通过打开电磁阀门位于下层的水从输水管23流至分隔板20的下方,随即通过排水管15排出,从而达到对油脂与水份的充分分离,避免水份同油脂一起排出,提升分离效果。
在纳米涂层海绵22需要更换时,人员通过推动安装板30,在限位槽29内的限位块25受弹簧26的影响,产生位移从限位槽29内脱出,安装同理,通过拨开限位板27挤压弹簧26,将安装板30顶部的限位槽29与限位块25相插接,受弹簧26弹性影响,将限位块25向限位槽29内部推动,完成固定,从而方便人员进行装卸。
综上:该油水分离器能够有效地将油脂与水份进行分离收集,避免了现有的油水分离器油水容易固化使得油水不能充分分离,水份易与油脂一同排出的现象,提升油水分离的效率,提高油水分离器的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可收集生物油脂的油水分离器,包括箱体(1)、铰接在箱体(1)顶部的盖板(4)、设置在箱体(1)内部一侧的传动组件以及设置在箱体(1)内部的装卸机构,其特征在于,所述箱体(1)一侧壁连接有至箱体(1)内部的进油管(3),所述箱体(1)两侧内壁上端固定连接有安装块(8),所述箱体(1)内壁且位于安装块(8)一侧下端固定安装有滤网(7),所述安装块(8)远离滤网(7)的一侧固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的底部安装有加热棒(10),所述支撑板(9)远离安装块(8)的一端设置有上隔板(11),所述箱体(1)内底部一侧固定连接有下隔板(21),所述下隔板(21)的一侧上端固定安装有过滤板(19),所述过滤板(19)的下方设置有分隔板(20),所述下隔板(21)的内部连接有输水管(23),所述箱体(1)一侧外壁连接有排油管(12),所述排油管(12)的下方且位于箱体(1)一侧外壁连接有排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的可收集生物油脂的油水分离器,其特征在于,传动组件包括位于箱体(1)一侧外壁且位于排油管(12)上方安装的电机(2),所述电机(2)输出端转动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)远离电机(2)的一端通过轴套贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)内部,所述螺杆(13)延伸至箱体(1)内的一端通过轴套与上隔板(11)转动连接,所述螺杆(13)的外部套设有螺套(14),所述螺套(14)的外圈底部固定安装有防水电动推杆(16),所述螺杆(13)的下方且位于螺套(14)的内部套接有限位杆(17),所述限位杆(17)的一端与上隔板(11)一侧固定连接,所述限位杆(17)的另一端与箱体(1)一侧内壁固定连接,所述防水电动推杆(16)的底部设置有装卸机构。
3.根据权利要求1所述的可收集生物油脂的油水分离器,其特征在于,装卸机构包含有安装在防水电动推杆(16)输出端的支撑块(24),所述支撑块(24)的底部设有安装板(30),所述安装板(30)顶部一侧开设有限位槽(29),所述限位槽(29)内部滑动连接有限位块(25),所述限位块(25)呈倒L型,所述限位块(25)的上端一侧与支撑块(24)的一侧壁固定安装,所述限位槽(29)内一侧壁固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)另一端固定连接有限位板(27),所述弹簧(26)内部套设有阻尼杆(28),所述阻尼杆(28)的一端与限位板(27)固定安装,所述阻尼杆(28)的另一端与限位槽(29)内一侧壁固定安装,所述安装板(30)底部固定安装有纳米涂层海绵(22)。
4.根据权利要求1所述的可收集生物油脂的油水分离器,其特征在于,所述上隔板(11)的两侧壁与箱体(1)两侧内壁固定连接,所述上隔板(11)远离加热棒(10)的一侧壁中部安装有液位传感器(18),所述上隔板(11)一侧壁与支撑板(9)固定安装,所述下隔板(21)的两侧壁与箱体(1)两侧内壁固定连接,所述过滤板(19)与箱体(1)内壁固定连接,所述分隔板(20)的外壁与箱体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的可收集生物油脂的油水分离器,其特征在于,所述箱体(1)一侧壁且位于进油管(3)的下方开设有通槽,所述箱体(1)内壁且位于通槽内安装有侧门(5),所述侧门(5)一侧外壁安装有门把,所述盖板(4)顶部一侧固定安装有把手(6)。
6.根据权利要求1所述的可收集生物油脂的油水分离器,其特征在于,所述输水管(23)、排油管(12)与排水管(15)的外部均套接有电磁阀门。
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