CN218900921U - 一种阿胶生产用提沫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阿胶生产用提沫机,包括移动座、支撑杆、支撑板、气缸、横板和提沫组件,所述支撑杆设有四组且呈矩形分布设于移动座顶部上,所述支撑板底部与四组支撑杆顶端固定连接。本方案一种阿胶生产用提沫机,通过设置的电动推杆一,可以对刮沫盒的高度进行微调,方便刮沫盒能很好的贴合阿胶原浆液面;通过设置的齿条与齿轮的啮合,可以对刮沫盒进行转动,使刮沫盒内的浮沫倾倒在接料盒内,对浮沫进行收集;通过设置的拉力弹簧,并通过限位杆与限位块的设置,使刮沫盒复位。本实用新型涉及阿胶生产技术领域,具体是提供了一种阿胶生产用提沫机。

Description

一种阿胶生产用提沫机
技术领域
本实用新型涉及阿胶生产技术领域,具体是指一种阿胶生产用提沫机。
背景技术
在阿胶生产过程中,阿胶原浆需要熬制提纯,在熬制过程中会有大量夹带杂质的浮沫出现,需要去除,为了工作人员的安全以及工作效率,现在会使用到提沫机。现有的阿胶生产用提沫机在使用时,不方便对浮沫进行集中收集,而且不方便对刮沫板的高度进行微调,造成刮沫板不能很好的贴合阿胶原浆液面,为此我们提出了一种阿胶生产用提沫机。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种阿胶生产用提沫机,方便对浮沫进行集中收集,而且方便对刮沫板的高度进行微调。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种阿胶生产用提沫机,包括移动座、支撑杆、支撑板、气缸、横板和提沫组件,所述支撑杆设有四组且呈矩形分布设于移动座顶部上,所述支撑板底部与四组支撑杆顶端固定连接,所述气缸设于支撑座顶部中间处上,所述横板底部右侧设于气缸的输出端上,所述提沫组件设于横板的左端上,所述提沫组件包括电机、电动推杆一、转动杆、滑动套、圆环、水平板、竖直杆和刮沫盒,所述电机设于横板左端顶部上,所述转动杆顶端设于电机的输出端上,所述转动杆转动贯穿横板,所述滑动套滑动套接在转动杆上,所述圆环固定套接在滑动套顶端上,所述电动推杆一设于横板左端底部上,所述电动推杆一的输出端上设有接触板,所述接触板顶部与圆环的底部滑动接触,所述水平板设于转动杆上,所述竖直杆顶端固定设于水平板底部上,所述竖直杆位于圆环前侧,所述竖直杆底端上设有齿条,所述滑动套底端侧壁上设有固定板,所述固定板上转动贯穿设有转动轴,所述刮沫盒设于转动轴的右端上,所述转动轴的左端上设有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕设有拉绳,所述拉绳底端上设有拉力弹簧,所述滑动套底端侧壁上设有连接板,所述拉力弹簧底端与连接板固定连接,所述转动轴上设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
进一步地,所述转动轴上设有限位杆,所述滑动套侧壁上设有限位块,所述限位杆与限位块接触。
进一步地,所述支撑板顶部左侧上设有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端上设有接料盒。
进一步地,所述刮沫盒的前侧为开口状态。
进一步地,所述支撑板顶部上设有四组伸缩杆,所述伸缩杆呈矩形分布在气缸四周,所述伸缩杆的顶端与横板的底部固定连接。
进一步地,所述转动杆的侧壁上设有长条滑槽,所述滑动套内壁上固定设有滑动条,所述滑动条滑动设于长条滑槽内。
进一步地,所述移动座底部设有四组移动轮。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种阿胶生产用提沫机,通过设置的电动推杆一,可以对刮沫盒的高度进行微调,方便刮沫盒能很好的贴合阿胶原浆液面;通过设置的齿条与齿轮的啮合,可以对刮沫盒进行转动,使刮沫盒内的浮沫倾倒在接料盒内,对浮沫进行收集;通过设置的拉力弹簧,并通过限位杆与限位块的设置,使刮沫盒复位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案提出的阿胶生产用提沫机的整体结构示意图;
图2为本方案提出的阿胶生产用提沫机转动杆与滑动套的连接结构示意图;
图3为本方案提出的阿胶生产用提沫机图1的A处放大图。
其中,1、移动座,2、支撑杆,3、支撑板,4、气缸,5、横板,6、提沫组件,7、电机,8、电动推杆一,9、转动杆,10、滑动套,11、圆环,12、水平板,13、竖直杆,14、刮沫盒,15、接触板,16、齿条,17、固定板,18、转动轴,19、卷绳轮,20、拉绳,21、拉力弹簧,22、连接板,23、齿轮,24、限位杆,25、限位块,26、电动推杆二,27、接料盒,28、伸缩杆,29、长条滑槽,30、滑动条,31、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下” 、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实用新型一种阿胶生产用提沫机,包括移动座1、支撑杆2、支撑板3、气缸4、横板5和提沫组件6,支撑杆2设有四组且呈矩形分布设于移动座1顶部上,支撑板3底部与四组支撑杆2顶端固定连接,气缸4设于支撑座顶部中间处上,横板5底部右侧设于气缸4的输出端上,提沫组件6设于横板5的左端上,提沫组件6包括电机7、电动推杆一8、转动杆9、滑动套10、圆环11、水平板12、竖直杆13和刮沫盒14,电机7设于横板5左端顶部上,转动杆9顶端设于电机7的输出端上,转动杆9转动贯穿横板5,滑动套10滑动套10接在转动杆9上,圆环11固定套接在滑动套10顶端上,电动推杆一8设于横板5左端底部上,电动推杆一8的输出端上设有接触板15,接触板15顶部与圆环11的底部滑动接触,水平板12设于转动杆9上,竖直杆13顶端固定设于水平板12底部上,竖直杆13位于圆环11前侧,竖直杆13底端上设有齿条16,滑动套10底端侧壁上设有固定板17,固定板17上转动贯穿设有转动轴18,刮沫盒14设于转动轴18的右端上,转动轴18的左端上设有卷绳轮19,卷绳轮19上缠绕设有拉绳20,拉绳20底端上设有拉力弹簧21,滑动套10底端侧壁上设有连接板22,拉力弹簧21底端与连接板22固定连接,转动轴18上设有齿轮23,齿轮23与齿条16啮合。
其中,转动轴18上设有限位杆24,滑动套10侧壁上设有限位块25,限位杆24与限位块25接触,支撑板3顶部左侧上设有电动推杆二26,电动推杆二26的输出端上设有接料盒27,刮沫盒14的前侧为开口状态,支撑板3顶部上设有四组伸缩杆28,伸缩杆28呈矩形分布在气缸4四周,伸缩杆28的顶端与横板5的底部固定连接,转动杆9的侧壁上设有长条滑槽29,滑动套10内壁上固定设有滑动条30,滑动条30滑动设于长条滑槽29内,移动座1底部设有四组移动轮31。
具体使用时,打捞浮沫时,启动气缸4带动横板5下降,从而使刮沫盒14底部靠近阿胶液面,然后通过控制电动推杆一8,控制接触板15的升降,从而可以控制滑动套10在转动杆9上滑动升降,从而可以对刮沫盒14进行微调,使刮沫盒14底部与阿胶液面接触,然后启动电机7,带动转动杆9转动,由于滑动套10通过滑动条30滑动设于长条滑槽29内,转动杆9可以带动滑动套10转动,从而带动刮沫盒14在阿胶液面上转动,使浮沫从刮沫盒14前侧开口进入刮沫盒14内,然后暂停电机7转动,启动气缸4,带动横板5上升,从而带动刮沫盒14离开锅体,然后启动电动推杆二26,带动接料盒27进入刮沫盒14下方,然后启动电动推杆一8,带动滑动套10上升,从而带动齿条16与齿轮23啮合,从而带动转动轴18转动并通过卷绳轮19和拉绳20拉动拉力弹簧21,从而带动刮沫盒14转动倾斜,使刮沫盒14内的浮沫进入接料盒27内,倾倒完之后,启动电动推杆二26收回接料盒27,在启动电动推杆一8,带动接触板15下降,从而使滑动套10下降,使齿条16与齿轮23分离,同时在拉力弹簧21的拉动下,使转动轴18复位,同时限位杆24与限位块25接触,使刮沫盒14复位,准备下一次的提沫。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:包括移动座、支撑杆、支撑板、气缸、横板和提沫组件,所述支撑杆设有四组且呈矩形分布设于移动座顶部上,所述支撑板底部与四组支撑杆顶端固定连接,所述气缸设于支撑座顶部中间处上,所述横板底部右侧设于气缸的输出端上,所述提沫组件设于横板的左端上,所述提沫组件包括电机、电动推杆一、转动杆、滑动套、圆环、水平板、竖直杆和刮沫盒,所述电机设于横板左端顶部上,所述转动杆顶端设于电机的输出端上,所述转动杆转动贯穿横板,所述滑动套滑动套接在转动杆上,所述圆环固定套接在滑动套顶端上,所述电动推杆一设于横板左端底部上,所述电动推杆一的输出端上设有接触板,所述接触板顶部与圆环的底部滑动接触,所述水平板设于转动杆上,所述竖直杆顶端固定设于水平板底部上,所述竖直杆位于圆环前侧,所述竖直杆底端上设有齿条,所述滑动套底端侧壁上设有固定板,所述固定板上转动贯穿设有转动轴,所述刮沫盒设于转动轴的右端上,所述转动轴的左端上设有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕设有拉绳,所述拉绳底端上设有拉力弹簧,所述滑动套底端侧壁上设有连接板,所述拉力弹簧底端与连接板固定连接,所述转动轴上设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述转动轴上设有限位杆,所述滑动套侧壁上设有限位块,所述限位杆与限位块接触。
3.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述支撑板顶部左侧上设有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端上设有接料盒。
4.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述刮沫盒的前侧为开口状态。
5.根据权利要求3所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述支撑板顶部上设有四组伸缩杆,所述伸缩杆呈矩形分布在气缸四周,所述伸缩杆的顶端与横板的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述转动杆的侧壁上设有长条滑槽,所述滑动套内壁上固定设有滑动条,所述滑动条滑动设于长条滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用提沫机,其特征在于:所述移动座底部设有四组移动轮。
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