CN218898999U - 一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，涉及婴儿床的技术领域，其包括扶手座、按键和扶手管，扶手管设置有两根，且两根扶手管的其中一端分别与扶手座的两端转动连接，按键可平移的安装于扶手座中部；其中，当扶手折叠关节结构展开，两根扶手管远离扶手座的一端相互远离，当该扶手折叠关节结构折叠时，两根扶手管远离扶手座的一端相互靠近。本申请具有提高扶手座和按键效率的效果。

Description

一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构

技术领域

本申请涉及婴儿床的技术领域，尤其是涉及一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构。

背景技术

婴儿床是指给婴幼儿使用的床。婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则。目前，一般家庭都会选用可折叠的婴儿床结构，使得婴儿床可以折叠收纳，可折叠的婴儿床结构主要是依靠位于婴儿床两长边侧上的关节结构进行控制折叠。

相关技术如CN208625065U的中国专利所公开的一种婴儿床扶手关节折叠装置，其技术方案要点包括扶手座和铰接于扶手座两侧的两根扶手管，扶手管位于扶手座内的外壁均沿轴向开设有条形孔，条形孔之间滑移穿设有收合铆钉,收合铆钉上均套设有滑动块，扶手管与滑动块连接有限位弹簧，扶手座关于中心对称开设有两个供两个收合铆钉滑移的弧形导向孔，两个导向孔上端在同一直线上相向延伸设有卡锁孔，扶手座沿垂直于卡锁孔的方向滑移设有用于分离滑动块的按键，扶手座沿垂直于卡锁孔方向在中心处开设有腰形孔，按键上设有用于滑移穿设腰形孔的调整铆钉，调整铆钉与扶手座连接有驱动弹簧，驱动弹簧使调整铆钉抵接于腰形孔远离卡锁孔的一端上。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，在组装扶手座和按键时，需要先将按键安装于扶手座内，然后将调整铆钉插接过扶手座和按键，最后对调整铆钉伸出扶手座的两端利用铆钉机进行冲压铆合即可，因此，为确保扶手座和按键组装，需要人工再次确认调整铆钉穿设过扶手座和按键，影响扶手座和按键的组装效率。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其具有提高扶手座和按键效率的效果。

本申请提供的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构采用如下的技术方案：

一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，包括扶手座、按压件和两根扶手管，所述扶手座的横截面呈“U”字形状，两所述扶手管的其中一端分别与扶手座的两端转动连接，两所述扶手管与扶手座连接的一端上均可插接有导向件，两所述扶手管内均还设置有用于驱动导向件远离扶手管中心移动的驱动弹簧，所述按压件可活动的安装于扶手座上，且所述按压件位于两根扶手管之间，所述扶手座上设置有沿按压件移动方向延伸的第二导向槽，所述按压件靠近导向件的一端固定有导向轴，所述导向轴的两端均通过第二导向槽伸出扶手座外，所述按压件内还设置有用于驱动按压件朝向远离导向件方向移动的复位弹簧；当按键未受到外力，且两根扶手管远离扶手座的一端间距最大时，两所述导向件移动至靠近扶手座中心的位置并与扶手座卡接，当按压件受到按压时，所述按压件推动两件扶手座朝向远离扶手座中心的方向移动以解除导向件与扶手座之间的卡接关系。

通过采用上述技术方案，扶手座连接两根扶手管，使扶手管成为一体。按压件用于驱动导向件朝向远离扶手座中心的方向移动，使得导向件能够接触与扶手座之间的卡接关系；其中，导向轴用于引导按压件朝向靠近两件导向件中部的方向移动，使得按压件能够对导向件进行挤压，因为导向轴与按压件一体，因此，在组装按压件扶手座时，只需要将按压件直接放置在扶手座内即可，有效提高生产效率，其中，为确保具有导向轴的按压件能够安装进扶手座内，可以先将扶手座开口的一端掰开一定间距，使得导向轴能够伸至扶手座内，当按压件安装完成后，在使扶手座开口的一端收合，避免按压件脱落。

可选的，所述导向轴包括主轴段和副轴段，所述主轴段穿设过按压件并与按压件固定连接，所述主轴段的两端均伸出按压件的两侧面外，所述副轴段设置有两段且分别位于主轴段的两端上，两所述副轴段通过第二导向槽伸出扶手座外，所述主轴段的直径大于第二导向槽的宽度。

通过采用上述技术方案，利用主轴段和副轴段能够组成导向轴，主轴段能够限制扶手座开口端的最小收合间距，副轴段能够实现导向轴与第二导向槽之间的活动连接。

可选的，所述按压件远离导向轴的一端设置有沿按压件移动方向延伸的第一导向槽，所述复位弹簧安装于第一导向槽内，所述扶手座上安装有穿设过第一导向槽的定位铆钉，所述复位弹簧靠近导向轴的一端与定位铆钉连接，所述复位弹簧远离导向轴的一端与按压件连接；其中，所述按压件受到外力按压时，所述复位弹簧受力收缩。

通过采用上述技术方案，当需要驱使导向件朝向远离扶手座中心的方向移动时，只需要按压按压件，此时，定位铆钉与按压件伸出扶手座外的一端间距变小，使得复位弹簧处于受力收缩的状态，当使用者松开按压件时，复位弹簧复位，会驱使按压件朝向扶手座外部的方向移动。

可选的，所述按压件内设置有限位柱，所述限位柱位于按压件远离导向轴的一端内，所述复位弹簧远离导向轴的一端套设在限位柱上。

通过采用上述技术方案，通过将复位弹簧套设在限位柱上，能够使复位弹簧与按压件远离导向轴的一端连接更加稳定，使得复位弹簧不易脱落。

可选的，所述按压件包括按压部和楔形部，所述导向轴设置于楔形部上，所述复位弹簧设置于按压部内，所述楔形部的横截面呈三角形状设置，当两根扶手管展开时，所述楔形部的两倾斜面分别靠近两件导向件设置。

通过采用上述技术方案，横截面呈三角形状的楔形部具有良好的导向作用，便于导向件沿着楔形部的倾斜面移动，从而使得导向件朝向靠近两件导向件之间的位置移动时，两件导向件之间的间距能够增加。

可选的，所述扶手管靠近扶手座的一端上还设置有限位铆钉，所述驱动弹簧远离扶手座中心的一端与限位铆钉固定连接，所述驱动弹簧的另外一端与导向件伸至扶手管内的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用限位铆钉能够对驱动弹簧远离导向件的一端进行限位，使得导向件朝向远离扶手座中心的方向移动时，导向件是朝向靠近限位铆钉的方向移动，从而使得驱动弹簧受力收缩，当导向件未收到按压件挤压时，导向件能够受到驱动弹簧的作用力而朝向靠近扶手座中心的方向移动。

可选的，所述导向件包括套筒部和抵触部，所述抵触部设置于套筒部其中一端上，所述套筒部上穿设过收合铆钉，所述收合铆钉的两端分别穿设出扶手座的两侧外，所述收合铆钉可沿着扶手管的长度方向平移，所述驱动弹簧与导向件连接的一端伸至套筒部内并与收合铆钉固定连接。

通过采用上述技术方案，利用套筒部能够增加导向件在扶手管内的插接长度，且使得驱动弹簧能够大部分隐藏于导向件内，套筒部能够保护驱动弹簧，使得驱动弹簧受到外力时不会大幅度扭曲变形。

可选的，所述套筒部的外壁上还设置有平切面，所述平切面设置有两道，两所述平切面以套筒部的轴线为对称线，所述套筒部上设置有用于供收合铆钉穿设的贯穿孔，所述贯穿孔与平切面对应位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过在套筒部上设置平切面，便于工作人员利用冲孔机对套筒部进行定位冲孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相对于现有技术，能够省去一根铆钉的安装步骤，有效提高生产效率，且能够降低生产难度；

2.材料成本基本保持不变，不会增加生产成本；

3.结构简单，便于推广。

附图说明

图1是本申请实施例的扶手折叠关节结构的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的扶手座的结构示意图；

图3是本申请实施例的限位组件的安装位置示意图；

图4是本申请实施例的限位组件的结构示意图；

图5是本申请实施例的限位槽组的结构示意图；

图6是本申请实施例的按键的结构示意图；

图7是本申请实施例的按压件和限位组件的配合示意图；

图8是本申请实施例的复位件的结构示意图

图中，1、扶手座；11、侧板；12、连接板；13、限位槽组；131、弧形槽；132、卡锁槽；14、第二导向槽；2、按键；21、按压件；211、按压部；212、抵紧部；213、楔形部；214、第一导向槽；215、限位柱；22、复位件；221、主轴段；222、副轴段；223、导向轴；224、复位弹簧；225、定位铆钉；3、扶手管；31、条形孔；4、限位铆钉；5、限位组件；51、导向件；511、套筒部；512、抵触部；513、平切面；52、驱动弹簧；53、收合铆钉。

具体实施方式

以下结合附图1-附图8，对本申请作进一步详细说明。

一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，参照图1，该扶手折叠关节结构包括扶手座1、按键2和扶手管3，扶手管3设置有两根，且两根扶手管3的其中一端分别与扶手座1的两端转动连接，按键2可平移的安装于扶手座1中部；其中，当扶手折叠关节结构展开，两根扶手管3远离扶手座1的一端相互远离，当该扶手折叠关节结构折叠时，两根扶手管3远离扶手座1的一端相互靠近。

参照图2，扶手座1包括一体成型的侧板11和连接板12，连接板12互相对称的设置有两片，连接板12呈弧形状设置，且连接板12的两长边侧分别与两片侧板11固定连接，使得扶手座1的横截面呈“U”字形状；其中，扶手管3的端部位于两片侧板11之间，且在扶手座1的两端上均安装有穿设过两片侧板11的限位铆钉4，两根限位铆钉4分别穿设过两根扶手管3的端部，使得两根限位铆钉4能够作为扶手管3的转动轴使用。

参照图3和图4，在扶手管3靠近扶手座1的一端上设置有限位组件5，限位组件5包括导向件51、驱动弹簧52和收合铆钉53，导向件51包括套筒部511和抵触部512，抵触部512设置于套筒部511其中一端上，收合铆钉53的两端分别穿设出扶手座1的两侧外，且收合铆钉53穿设过套筒部511，驱动弹簧52设置于扶手管3的内部，驱动弹簧52的一端伸至套筒部511内并与收合铆钉53连接，驱动弹簧52的另外一端与限位铆钉4连接；其中，在扶手管3的端部上对称设置有两道条形孔31，两道条形孔31以扶手管3的轴线为对称线设置，且两道条形孔31沿着扶手管3的长度方向延伸，收获铆钉的两端分别通过两道条形孔31穿设出扶手管3外。当驱动弹簧52正常展开时，导向件51设置有抵触部512的一端被顶出扶手管3外。

其中，在套筒部511的外壁上还设置有平切面513，平切面513设置有两道，且两道平切面513以套筒部511的轴线为对称线，在套筒部511上设置有用于供收合铆钉53穿设的贯穿孔，贯穿孔与平切面513对应，以便于导向件51上冲出贯穿孔。

参照图5，在扶手座1的两端上均贯穿设置有供收合铆钉53活动的限位槽组13，各道限位槽组13均包括弧形槽131和卡锁槽132，弧形槽131互相对称设置有两道，且两道弧形槽131分别设置于两片侧板11上，卡锁槽132互相对称设置有两道，且两道卡锁槽132分别设置于两片侧板11上，两道卡锁槽132远离扶手座1中心的一端分别与弧形槽131靠近连接板12的一端相通。其中，收合铆钉53的两端通过限位槽组13穿设出扶手座1的两侧外，当收合铆钉53位于弧形槽131内时，驱动弹簧52处于压缩状态，当收合铆钉53位于卡锁槽132内时，驱动弹簧52处于展开状态。

参照图6，按键2包括按压件21和复位件22，按压件21安装于扶手座1上，按压件21位于两根扶手管3之间，且按压件21其中一端伸出扶手座1外，复位件22的两端分别与按压件21和扶手座1连接，复位件22用于驱使按压件21朝向远离连接板12的方向移动；其中，当按压住按压件21时，按压件21会朝向靠近连接板12的方向移动，使得按压件21靠近连接板12的一端能够分别与两件导向件51抵紧，从而达到顶动两件导向件51，使得两件导向件51与卡锁槽132分离的效果。

参照图6和图7，按压件21包括一体成型的按压部211和抵紧部212，抵紧部212设置于按压部211靠近连接板12的一端上，在抵紧部212靠近连接板12的一端设有横截面呈三角性状的楔形部213，楔形部213的尖端朝向连接板12；其中，抵触部512远离套筒部511的一端具有球面，当按压件21与两件导向件51配合时，楔形部213的两个倾斜面分别与两道抵触部512配合，使得按压件21朝向靠近连接板12的方向移动时，两道抵触部512能够分别沿着楔形部213的两个倾斜面滑动，从而使得两道抵触部512能够朝向相反的方向移动。

参照图6和图8，复位件22包括导向轴223、定位铆钉225和复位弹簧224，导向轴223设置于楔形部213上，且导向轴223的两端分别穿设过两片侧板11，定位铆钉225穿设过按压部211，且定位铆钉225的两端分别与两片侧板11固定连接，复位弹簧224安装于按压部211内，复位弹簧224靠近连接板12的一端与定位铆钉225固定连接，且复位弹簧224远离连接板12的一端与按压部211的内部连接。其中，当按键2未受到外力时，复位弹簧224处于展开状态，此时，楔形部213处于远离连接板12的位置，使得按键2不会对导向件51产生作用；当按键2受到按压时，复位弹簧224处于压缩状态，此时，楔形部213一端至靠近连接板12的位置，使得按键2能够推动两件导向件51朝向相反的方向移动。

其中，在按压部211远离连接板12的一端内设置有限位柱215，复位弹簧224远离连接板12的一端套设在限位柱215上。

参照图6和图8，在按压部211上设置有第一导向槽214，第一导向槽214沿着按压件21的长度方向延伸，定位铆钉225位于两片侧板11之间的部分穿设过第一导向槽214，使得定位铆钉225相对于按压件21能够沿着第一导向槽214的长度方向移动；在扶手座1上设置有两道第二导向槽14，两道第二导向槽14分别设置于两片侧板11上，且各道第二导向槽14均沿着按压件21的长度方向延伸，导向轴223的两端分别穿设过两道第二导向槽14，使得导向轴223相对于扶手座1能够沿着第二导向槽14的长度方向移动。

其中，导向轴223包括主轴段221和副轴段222，主轴段221穿设过楔形部213并与楔形部213固定连接，主轴段221的两端均伸出楔形部213的两侧面外，副轴段222设置有两段，且两段副轴段222分别位于主轴段221的两端上；其中，当导向轴223与扶手座1配合时，两道副轴段222分别穿设过两道第二导向槽14，且主轴段221的两端端面分别与两片侧板11相向的一侧面贴合。

本申请实施例的实施原理为：

在初始状态时，使两片侧板11远离连接板12的一侧的间距略大于导向轴223的长度，使得具有导向轴223的按键2能够实现放置在扶手座1上，然后利用压力机直接对两片侧板11施压，使得两片侧板11远离连接板12的一侧的间距能够与导向轴223的主轴段221相匹配，即可达到快速连接扶手座1和按键2的效果。

采用上述技术与现有技术相比，能够节省调整铆钉的安装步骤，有效提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，包括扶手座（1）、按压件（21）和两根扶手管（3），所述扶手座（1）的横截面呈“U”字形状，两所述扶手管（3）的其中一端分别与扶手座（1）的两端转动连接，两所述扶手管（3）与扶手座（1）连接的一端上均可插接有导向件（51），两所述扶手管（3）内均还设置有用于驱动导向件（51）远离扶手管（3）中心移动的驱动弹簧（52），所述按压件（21）可活动的安装于扶手座（1）上，且所述按压件（21）位于两根扶手管（3）之间，所述扶手座（1）上设置有沿按压件（21）移动方向延伸的第二导向槽（14），所述按压件（21）靠近导向件（51）的一端固定有导向轴（223），所述导向轴（223）的两端均通过第二导向槽（14）伸出扶手座（1）外，所述按压件（21）内还设置有用于驱动按压件（21）朝向远离导向件（51）方向移动的复位弹簧（224）；当按键（2）未受到外力，且两根扶手管（3）远离扶手座（1）的一端间距最大时，两所述导向件（51）移动至靠近扶手座（1）中心的位置并与扶手座（1）卡接，当按压件（21）受到按压时，所述按压件（21）推动两件扶手座（1）朝向远离扶手座（1）中心的方向移动以解除导向件（51）与扶手座（1）之间的卡接关系。

2.根据权利要求1所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述导向轴（223）包括主轴段（221）和副轴段（222），所述主轴段（221）穿设过按压件（21）并与按压件（21）固定连接，所述主轴段（221）的两端均伸出按压件（21）的两侧面外，所述副轴段（222）设置有两段且分别位于主轴段（221）的两端上，两所述副轴段（222）通过第二导向槽（14）伸出扶手座（1）外，所述主轴段（221）的直径大于第二导向槽（14）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述按压件（21）远离导向轴（223）的一端设置有沿按压件（21）移动方向延伸的第一导向槽（214），所述复位弹簧（224）安装于第一导向槽（214）内，所述扶手座（1）上安装有穿设过第一导向槽（214）的定位铆钉（225），所述复位弹簧（224）靠近导向轴（223）的一端与定位铆钉（225）连接，所述复位弹簧（224）远离导向轴（223）的一端与按压件（21）连接；其中，所述按压件（21）受到外力按压时，所述复位弹簧（224）受力收缩。

4.根据权利要求1所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述按压件（21）内设置有限位柱（215），所述限位柱（215）位于按压件（21）远离导向轴（223）的一端内，所述复位弹簧（224）远离导向轴（223）的一端套设在限位柱（215）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述按压件（21）包括按压部（211）和楔形部（213），所述导向轴（223）设置于楔形部（213）上，所述复位弹簧（224）设置于按压部（211）内，所述楔形部（213）的横截面呈三角形状设置，当两根扶手管（3）展开时，所述楔形部（213）的两倾斜面分别靠近两件导向件（51）设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述扶手管（3）靠近扶手座（1）的一端上还设置有限位铆钉（4），所述驱动弹簧（52）远离扶手座（1）中心的一端与限位铆钉（4）固定连接，所述驱动弹簧（52）的另外一端与导向件（51）伸至扶手管（3）内的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述导向件（51）包括套筒部（511）和抵触部（512），所述抵触部（512）设置于套筒部（511）其中一端上，所述套筒部（511）上穿设过收合铆钉（53），所述收合铆钉（53）的两端分别穿设出扶手座（1）的两侧外，所述收合铆钉（53）可沿着扶手管（3）的长度方向平移，所述驱动弹簧（52）与导向件（51）连接的一端伸至套筒部（511）内并与收合铆钉（53）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于婴儿床的扶手折叠关节结构，其特征在于，所述套筒部（511）的外壁上还设置有平切面（513），所述平切面（513）设置有两道，两所述平切面（513）以套筒部（511）的轴线为对称线，所述套筒部（511）上设置有用于供收合铆钉（53）穿设的贯穿孔，所述贯穿孔与平切面（513）对应位置相对应。

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