CN218898111U - 压面组件及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请实施方式提供一种压面组件及食品加工机。一种压面组件，包括壳体、扣持组件、固持框以及一对压面棍。壳体包括可拆卸连接的上壳体与下壳体。上壳体与下壳体围成收纳腔。一对压面棍位于收纳腔内，且可相对于壳体转动。固持框套设至上壳体与下壳体，以把上壳体固定至下壳体。扣持组件设置于上壳体和/或下壳体。扣持组件包括按压部以及与按压部联动的第一扣持部。固持框包括与第一扣持部配合的第二扣持部，以锁定固持框。按压所述按压部，带动第一扣持部脱离与第二扣持部的扣持，以解锁固持框。压面组件可拆卸，以方便清洁压面组件的内部；同时，固持框及扣持组件的设置，使得压面组件容易拆卸及组装，提升用户使用体验。

Description

压面组件及食品加工机

技术领域

本申请涉及小家电领域，尤其涉及压面组件及食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，食品加工机也越来越受到消费者的青睐。食品加工机作为其中的一种也越来越受到消费者的喜爱。

食品加工机包括压面组件，可以用于制作面皮，也可用于制作面条。由于面食由面粉制成，在加工面食时，难免有面粉或料渣掉到压面组件内部，如果长时间得不到清洁，就容易长细菌，引起健康问题。现有的压面组件的外壳使用螺钉进行固定，导致压面组件不容易拆卸，导致不方便清洁压面组件。

实用新型内容

本申请提供一种方便拆卸的压面组件及食品加工机。

本申请实施方式提供一种压面组件，包括壳体、扣持组件、固持框以及一对压面棍，所述壳体包括可拆卸连接的上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体围成收纳腔，一对所述压面棍位于所述收纳腔内，且可相对于所述壳体转动，以制作面食；所述固持框套设至所述上壳体和所述下壳体，以把所述上壳体固定至所述下壳体，所述扣持组件设置于所述上壳体和/或所述下壳体，所述扣持组件包括按压部以及与按压部联动的第一扣持部，所述固持框包括与所述第一扣持部配合的第二扣持部，所述第一扣持部与所述第二扣持部扣持，以锁定所述固持框，按压所述按压部，带动所述第一扣持部脱离与所述第二扣持部的扣持，以解锁所述固持框。

在一些实施方式中，上述技术方案的固持框套设至所述上壳体和所述下壳体，以把所述上壳体与所述下壳体固定在一起，所述固持框与所述扣持组件通过第二扣持部与第一扣持部之间的扣持进行固定，实现上壳体和下壳体的固定装配，需要取下所述固持框时，按压所述按压部，带动所述第一扣持部脱离与所述第二扣持部的扣持即可取下所述固持框，实现上壳体和下壳体的拆卸，操作简单方便，使得所述压面组件容易拆卸，以有利于清洁压面组件内部，防止细菌滋生；同时，所述压面组件拆卸后也容易组装，提升用户使用体验。

进一步地，所述扣持组件包括操作件与弹性件，所述操作件包括底板部，所述第一扣持部以及所述按压部设置于所述底板部，所述压面组件还包括多个固定件，以用于把所述操作件固定至所述上壳体和/或下壳体，所述弹性件的一端与所述底板部抵持，另一端与所述固定件抵持，所述按压部被按压的期间，带动所述底板部移动以挤压所述弹性件。

在一些实施方式中，上述技术方案的弹性件的设置，确保所述操作件可复位及复位时的稳定性。

进一步地，所述压面组件包括一对所述扣持组件以及一对所述固持框，一对所述扣持组件分别组装至所述上壳体的相对的两端或者分别组装至所述下壳体的相对的两端或者其中一个所述扣持组件组装至所述上壳体的一端，另一个所述扣持组件组装至所述下壳体的一端，一对所述固持框分别套设至所述上壳体和所述下壳体的相对的两端。

进一步地，所述压面组件包括两对所述扣持组件以及一对所述固持框，其中一对所述扣持组件组装至所述上壳体的相对的两端，另一对所述扣持组件组装至所述下壳体的相对的两端，一对所述固持框分别套设至所述上壳体和所述下壳体的相对的两端。

在一些实施方式中，上述技术方案的压面组件的稳固性较佳。

进一步地，所述第一扣持部设有斜面，所述固持框套设至所述上壳体和所述下壳体时，所述固持框沿所述斜面移动，以挤压所述第一扣持部，使所述第一扣持部朝向所述壳体的内部移动，直至所述第一扣持部在所述弹性件的弹力带动下与所述第二扣持部扣持。

在一些实施方式中，上述技术方案的斜面的设置，有利于所述固持框抵顶所述第一扣持部，以使其移动，从而便于所述第一扣持部与所述第二扣持部实现扣持。

进一步地，所述上壳体包括顶壁以及自所述顶壁向下延伸的第一侧壁，所述第一侧壁设有第一抵持部，所述第一抵持部的厚度小于所述第一侧壁的厚度，所述下壳体包括底壁以及自所述底壁向上延伸的第二侧壁，所述第二侧壁设有与所述第一抵持部配合的第二抵持部，所述第二抵持部的厚度小于所述第二侧壁的厚度，所述上壳体组装至所述下壳体时，所述第一抵持部位于所述第二抵持部的外侧或内侧。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一抵持部与第二抵持部的设置，上壳组装至下壳体时，所述第一抵持部位于所述第二抵持部的外侧或内侧，以预定位所述上壳体与所述下壳体，方便组装所述固持框；同时，以可增加所述上壳体与所述下壳体组装后的稳固性。

进一步地，所述下壳体设有一对筋条，一对所述筋条沿所述压面棍的长度方向延伸，一对所述筋条分别与一对所述压面棍抵接。

在一些实施方式中，上述技术方案的筋条的设置，可刮掉所述压面棍上的粉渣；同时，可阻止面皮绕着所述压面棍旋转，以顺利从所述出料口穿出。

进一步地，所述筋条受力可变形，所述筋条与自所述下壳体一体成型或组装至所述下壳体。

在一些实施方式中，上述技术方案的筋条的设置，当安装压面棍时，所述筋条发生变形，以增加所述筋条与所述压面棍之间的相互作用力，以有利于刮掉所述压面棍上的粉渣。

进一步地，所述筋条呈向内凹的弧形，所述压面棍安装后，所述筋条受所述压面棍的抵接力产生变形，所述筋条的自由端向下方及向外侧移动，所述筋条的自由端向下方的移动的距离大于或等于1mm且小于或等于5mm，所述筋条的自由端向外侧移动的距离大于或等于1mm且小于或等于5mm；和/或，所述筋条与所述下壳体的连接处设置有加强筋。

在一些实施方式中，上述技术方案的筋条的设置，确保所述筋条与所述压面棍之间始终抵接，以产生足够的相互作用力，有利于刮掉所述压面棍上的粉渣。

本申请实施方式还提供一种食品加工机，包括主机及上述的压面组件，所述主机包括电机，所述电机被设置为可驱动所述压面棍转动。

附图说明

图1是本申请实施方式的食品加工机的示意图。

图2是图1所示的食品加工机的压面组件的示意图。

图3是图2所示的压面组件的分解图。

图4是图2所示的压面组件的剖面示意图，其中，第一扣持部与第二扣持部扣持。

图5是图4所示的剖面示意图的A处画圈部分的放大图。

图6与图4相似，其中，按压部处于被按压状态，第一扣持部脱离与第二扣持部的扣持。

图7与图6相似，其中，按压部复位，固持框从壳体上取下。

图8是图3所示的压面组件的上壳体的示意图。

图9是图3所示的压面组件的下壳体的示意图。

图10是图3所示的压面组件的操作件的示意图。

图11是图10所示的操作件的侧视图。

图12是图3所示的上壳体与扣持组件组装后的剖面示意图。

图13与图12相似，其中，操作件处于被按压状态。

图14是图3所示的下壳体与扣持组件组装后的剖面示意图。

图15与图14相似，其中，操作件处于被按压状态。

图16是图3所示的压面组件的固持框的示意图。

图17是图16所示的固持框的剖面示意图。

图18与图4相似，其中，固持框套设至壳体，第一扣持部与第二扣持部未扣持。

图19是图18所示的剖面示意图的B处画圈部分的放大图。

图20是图18所示的剖面示意图的C处画圈部分的放大图。

图21是2所示的压面组件的另一个实施方式的剖面示意图。

图22是2所示的压面组件的又一个实施方式的剖面示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施方式的食品加工机可用于制作面皮，也可用于制作面条。

参见图1所示，所述食品加工机包括主机1与压面组件2。所述压面组件2可拆卸地组装至所述主机1。所述主机1包括电机11。所述压面组件2包括一对压面棍22。所述电机11可驱动所述压面棍22转动，以制作面食，比如制作面皮或面条等。一对所述压面棍22转动时，可把面团挤压成面皮，也可把面皮切割成面条。

所述电机11可直接驱动所述压面棍22转动，也可以间接驱动所述压面棍22转动。比如，主机1组装有动力输出装置，动力输出装置的动力输入端连接至所述电机11的电机轴，所述动力输出装置的动力输出端连接至所述压面棍22。

所述主机1的电机11还可用于驱动搅拌件转动。搅拌件放置于搅拌碗4内。比如，搅拌件可用于和面或绞肉或切菜或打奶泡等。本申请并不对所述主机1的类型进行限制。

所述电机11驱动其中一个所述压面棍22转动，所述压面棍22通过啮合的一对齿轮以带动另一个所述压面棍22转动，以挤压面团以制作面皮或者切割面皮以制作面条。

可选地，也可设置两个电机11，两个电机11分别驱动一对所述压面棍22转动。

参见图2至图7所示，所述压面组件2包括壳体21、扣持组件23、固持框24以及一对压面棍22。所述壳体21包括可拆卸连接的上壳体211与下壳体212。所述上壳体211与所述下壳体212围成收纳腔2110。一对所述压面棍22位于所述收纳腔2110内，且可相对于所述壳体21转动，以制作面食。所述固持框24套设至所述上壳体211和所述下壳体212，以把所述上壳体211固定至所述下壳体212。所述扣持组件23设置于所述上壳体211和/或所述下壳体212。所述扣持组件23包括按压部2311以及与所述按压部2311联动的第一扣持部2312。所述固持框24包括与所述第一扣持部2312配合的第二扣持部2411。所述第一扣持部2312与所述第二扣持部2411扣持，以锁定所述固持框24。按压所述按压部2311，带动所述第一扣持部2312脱离与所述第二扣持部2411的扣持，以解锁所述固持框24。

所述固持框24套设至所述上壳体211和所述下壳体212，以把所述上壳体211与所述下壳体212固定在一起，所述固持框24与所述扣持组件23通过第二扣持部2411与第一扣持部2312之间的扣持进行固定，实现上壳体211和下壳体212的固定装配，需要取下所述固持框24时，按压所述按压部2311，带动所述第一扣持部2312脱离与所述第二扣持部2411的扣持，即可取下所述固持框24，实现上壳体211和下壳体212的拆卸，操作简单方便，使得所述压面组件2容易拆卸，以有利于清洁压面组件2内部，防止细菌滋生；同时，所述压面组件2拆卸后也容易组装，提升用户使用体验。

一对所述压面棍22包括第一压面棍221包括第二压面棍222。所述压面组件2还包括第一轴部223与第二轴部224。第一压面棍221固定至所述第一轴部223，所述第一轴部223的一端连接至所述电机11的电机轴或者所述动力输出装置的动力输出端。所述第一轴部223带动所述第一压面棍221转动。所述第一轴部223的另一端组装有第一齿轮225。所述第二压面棍222的一端组装有第二齿轮226。所述第一齿轮225与所述第二齿轮226啮合，使得所述第一压面棍221可带动所述第二压面棍222绕所述第二轴部224转动。所述第二轴部224的端部组装有旋钮227，与用于调节所述第一压面棍221与所述第二压面棍222之间的距离，以调节面皮的厚度或者面条的宽度。

可选地，所述第二轴部224为偏心轴，转动所述旋钮227，即可调节所述第一压面棍221与所述第二压面棍222之间的距离。

可选地，所述压面组件2包括一对所述扣持组件23以及一对所述固持框24，一对所述扣持组件23分别组装至所述上壳体211的相对的两端或者分别组装至所述下壳体212的相对的两端或者其中一个所述扣持组件23组装至所述上壳体211的一端，另一个所述扣持组件23组装至所述下壳体212的一端且一对所述扣持组件23分别位于所述壳体21的相对的两端，一对所述固持框24分别套设至所述上壳体211和所述下壳体212的相对的两端。所述压面组件2结构简单。

一对所述扣持组件23分别组装至所述上壳体211的相对的两端时，一对所述固持框24与所述下壳体212的两端可紧配合，也可通过卡扣扣持；一对所述扣持组件23分别组装至所述下壳体212的相对的两端时，一对所述固持框24与所述上壳体211的两端可紧配合，也可通过卡扣扣持；其中一个所述扣持组件23组装至所述上壳体211的一端，另一个所述扣持组件23组装至所述下壳体212的一端且一对所述扣持组件23分别位于所述壳体21的相对的两端时，其中一个所述固持框24与所述上壳体211的另一端可紧配合，也可通过卡扣扣持，另一个所述固持框24与所述下壳体212的另一端可紧配合，也可通过卡扣扣持。

本申请并不对所述扣持组件23的数量及位置进行限定。

可选地，所述压面组件2包括两对所述扣持组件23，其中一对所述扣持组件23组装至所述上壳体211的相对的两端，另一对所述扣持组件23组装至所述下壳体212的相对的两端。所述压面组件2的稳固性较佳。

参见图8至图9所示，所述上壳体211和/或所述下壳体212设有第一孔2112与第二孔2113。所述第一孔2112用于供所述按压部2311穿过，所述第二孔2113用于供所述第一扣持部2312穿过。

所述上壳体211包括顶壁2114以及自所述顶壁2114向下延伸的第一侧壁2115。所述顶壁2114设有入料口21140，以供放入面团或面皮。所述第一孔2112及所述第二孔2113设置于所述顶壁2114。所述上壳体211还包括自所述顶壁2114延伸的多个固定柱2116。

所述下壳体212包括底壁2121以及自所述底壁2121向上延伸的第二侧壁2122。所述底壁2121设有出料口21210，以供加工后的面皮或面条穿出。所述底壁2121也可设置有所述第一孔2112及所述第二孔2113。所述下壳体212也可包括自所述底壁2121延伸的多个固定柱2116。

参见图10至图15所述，所述扣持组件23包括操作件231与弹性件232。所述操作件231包括底板部2310。所述第一扣持部2312以及所述按压部2311设置于所述底板部2310。所述压面组件2还包括多个固定件25，以用于把所述操作件231固定至所述上壳体211或所述下壳体212。所述弹性件232的一端与所述底板部2310抵持，另一端与所述固定件25抵持。所述按压部2311被按压的期间，带动所述底板部2310移动以挤压所述弹性件232。所述弹性件232的设置，确保所述操作件231可复位及复位时的稳定性。

所述固定件25可为螺丝等。所述固定件25固定至所述固定柱2116。所述底板部2310设有穿孔23101，以供所述固定柱2116穿过。所述弹性件232套设至所述固定柱2116。

所述第一扣持部2312设有斜面23121。所述斜面23121的倾斜角度A小于或等于45度。

所述顶壁2114设有第一顶面21141与第二顶面21142。所述第一顶面21141高出所述第二顶面21142。所述第一孔2112贯穿所述第一顶面21141。所述第二孔2113贯穿所述第二顶面21142。所述扣持组件23设置于所述上壳体211时，所述按压部2311未被按压时，所述按压部2311凸出于所述第一顶面21141。所述第一扣持部2312凸出于所述第二顶面21142。

所述底壁2121设有第一底面21211与第二底面21212。所述第一底面21211高出所述第二底面21212。所述第一孔2112贯穿所述第一底面21211。所述第二孔2113贯穿所述第二底面21212。所述扣持组件23设置于所述下壳体212时，所述按压部2311未被按压时，所述按压部2311凸出于所述第一底面21211。所述第一扣持部2312凸出于所述第二底面21212。

参见图16至图17所示，所述固持框24包括框体241以及连接至所述框体241的侧板部242。所述框体241套设至所述上壳体211和所述下壳体212。所述第二扣持部2411设置于所述框体241。所述框体241设有凹陷部2410。所述第二扣持部2411为围成所述凹陷部2410的其中一个内壁面。所述侧板部242设有开口2421，以收容所述壳体21的端部。所述框体241的自由端设有导引面2412。

参见图18至图19以及图4至图5所示，所述固持框24套设至所述上壳体211和所述下壳体212的时，所述固持框24沿所述斜面23121移动，以挤压所述第一扣持部2312，使所述第一扣持部2312朝向所述壳体21的内部移动，直至所述第一扣持部2312在所述弹性件232的弹力带动下与所述第二扣持部2411扣持。所述压面组件2容易组装。

所述斜面23121的设置，有利于所述固持框24抵顶所述第一扣持部2312，以使其移动，从而便于所述第一扣持部2312与所述第二扣持部2411实现扣持。可选地，也可不设置所述斜面23121以及所述导引面2412，组装所述固持框24时，按压所述按压部2311，使得所述第一扣持部2312向所述壳体21的内部移动，然后把所述固持框24套设至所述上壳体211和所述下壳体212，然后松开所述按压部2311，即可使得所述第一扣持部2312与所述第二扣持部2411扣持。

所述固持框24对所述第一扣持部2312向下的挤压力消失时，所述弹性件232的抵顶力带动所述第一扣持部2312朝向所述壳体21的外部移动以进入所述凹陷部2410内，此时，所述第一扣持部2312与所述第二扣持部2411扣持。

参见图6至图7所示，当需要拆卸所述压面组件2时，按压所述按压部2311，使得所述第一扣持部2312向所述壳体21的内部移动，以使得所述第一扣持部2312脱离与所述第二扣持部2411的扣持，此时，即可把所述固持框24从所述上壳体211和所述下壳体212上取下，即可拆卸所述上壳体211与所述下壳体212，即可取出所述压面棍22，以便于清洁所述压面组件2。

参见图18和图20所示，所述上壳体211的第一侧壁2115设有第一抵持部2117。所述第一抵持部2117的厚度小于所述第一侧壁2115的厚度。所述下壳体212的第二侧壁2122设有与所述第一抵持部2117配合的第二抵持部2123。所述第二抵持部2123的厚度小于所述第二侧壁2122的厚度。所述上壳体211组装至所述下壳体212时，所述第一抵持部2117位于所述第二抵持部2123的外侧或内侧，以预定位所述上壳体211与所述下壳体212，方便组装所述固持框24；同时，以可增加所述上壳体211与所述下壳体212组装后的稳固性。

参见图21至图22所示，所述下壳体212设有一对筋条2124。一对所述筋条2124沿所述压面棍22的长度方向延伸。一对所述筋条2124分别与一对所述压面棍22抵接，以刮掉所述压面棍22上的粉渣；同时，可阻止面皮绕着所述压面棍22旋转，以顺利从所述出料口21210穿出。

所述筋条2124呈向内凹的弧形，所述筋条2124从其底部到其自由端的壁厚逐渐变小，方便将粉渣刮下。所述筋条2124的底部的壁厚大于或等于1.8mm5且小于或等于4mm以增加所述筋条2124的强度。所述筋条2124与所述下壳体212的连接处设置有加强筋2125。所述加强筋2125连接所述下壳体212与所述筋条2124，以增加所述筋条2124的强度。所述加强筋2125的高度低于所述筋条2124的高度的二分之一。

可选地，所述筋条2124受力可变形。当安装压面棍22时，所述筋条21240发生变形，以增加所述筋条2124与所述压面棍22之间的相互作用力，有利于刮掉所述压面棍22上的粉渣。

所述压面棍22安装后，所述筋条2124受到所述压面棍22的抵接力产生变形，所述筋条2124的自由端向下方及向外侧移动。所述筋条2124也会给所述

压面棍22提供一个抵顶力，以使其自由端与所述压面棍22的表面紧贴，以有5利于刮掉所述压面棍22上的粉渣。所述筋条2124的自由端向下方的移动的距

离大于或等于1mm且小于或等于5mm，所述筋条2124的自由端向外侧移动的距离大于或等于1mm且小于或等于5mm，确保所述筋条2124与所述压面棍22之间始终抵接，以产生足够相互作用力，有利于刮掉所述压面棍22上的粉渣。

所述筋条2124可与所述下壳体212一体成型或组装至所述下壳体212。可0选地，所述压面组件2包括组装至所述下壳体212的弹性片26，所述弹性片26

受力可变形，所述筋条2124组装至所述弹性片26。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任

何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述5揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱

离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种压面组件，其特征在于，包括壳体(21)、扣持组件(23)、固持框(24)以及一对压面棍(22)，所述壳体(21)包括可拆卸连接的上壳体(211)与下壳体(212)，所述上壳体(211)与所述下壳体(212)围成收纳腔(2110)，一对所述压面棍(22)位于所述收纳腔(2110)内，且可相对于所述壳体(21)转动，以制作面食；所述固持框(24)套设至所述上壳体(211)和所述下壳体(212)，以把所述上壳体(211)固定至所述下壳体(212)，所述扣持组件(23)设置于所述上壳体(211)和/或所述下壳体(212)，所述扣持组件(23)包括按压部(2311)以及与所述按压部(2311)联动的第一扣持部(2312)，所述固持框(24)包括与所述第一扣持部(2312)配合的第二扣持部(2411)，所述第一扣持部(2312)与所述第二扣持部(2411)扣持，以锁定所述固持框(24)，按压所述按压部(2311)，带动所述第一扣持部(2312)脱离与所述第二扣持部(2411)的扣持，以解锁所述固持框(24)。

2.根据权利要求1所述的压面组件，其特征在于，所述扣持组件(23)包括操作件(231)与弹性件(232)，所述操作件(231)包括底板部(2310)，所述第一扣持部(2312)以及所述按压部(2311)设置于所述底板部(2310)，所述压面组件还包括多个固定件(25)，以用于把所述操作件(231)固定至所述上壳体(211)或所述下壳体(212)，所述弹性件(232)的一端与所述底板部(2310)抵持，另一端与所述固定件(25)抵持，所述按压部(2311)被按压的期间，带动所述底板部(2310)移动以挤压所述弹性件(232)。

3.根据权利要求2所述的压面组件，其特征在于，所述压面组件包括一对所述扣持组件(23)以及一对所述固持框(24)，一对所述扣持组件(23)分别组装至所述上壳体(211)的相对的两端或者分别组装至所述下壳体(212)的相对的两端或者其中一个所述扣持组件(23)组装至所述上壳体(211)的一端，另一个所述扣持组件(23)组装至所述下壳体(212)的一端，一对所述固持框(24)分别套设至所述上壳体(211)和所述下壳体(212)的相对的两端。

4.根据权利要求2所述的压面组件，其特征在于，所述压面组件包括两对所述扣持组件(23)以及一对所述固持框(24)，其中一对所述扣持组件(23)组装至所述上壳体(211)的相对的两端，另一对所述扣持组件(23)组装至所述下壳体(212)的相对的两端，一对所述固持框(24)分别套设至所述上壳体(211)和所述下壳体(212)的相对的两端。

5.根据权利要求2所述的压面组件，其特征在于，所述第一扣持部(2312)设有斜面(23121)，所述固持框(24)套设至所述上壳体(211)和所述下壳体(212)时，所述固持框(24)沿所述斜面(23121)移动，以挤压所述第一扣持部(2312)，使所述第一扣持部(2312)朝向所述壳体(21)的内部移动，直至所述第一扣持部(2312)在所述弹性件(232)的弹力带动下与所述第二扣持部(2411)扣持。

6.根据权利要求1所述的压面组件，其特征在于，所述上壳体(211)包括顶壁(2114)以及自所述顶壁(2114)向下延伸的第一侧壁(2115)，所述第一侧壁(2115)设有第一抵持部(2117)，所述第一抵持部(2117)的厚度小于所述第一侧壁(2115)的厚度，所述下壳体(212)包括底壁(2121)以及自所述底壁(2121)向上延伸的第二侧壁(2122)，所述第二侧壁(2122)设有与所述第一抵持部(2117)配合的第二抵持部(2123)，所述第二抵持部(2123)的厚度小于所述第二侧壁(2122)的厚度，所述上壳体(211)组装至所述下壳体(212)时，所述第一抵持部(2117)位于所述第二抵持部(2123)的外侧或内侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的压面组件，其特征在于，所述下壳体(212)设有一对筋条(2124)，一对所述筋条(2124)沿所述压面棍(22)的长度方向延伸，一对所述筋条(2124)分别与一对所述压面棍(22)抵接。

8.根据权利要求7所述的压面组件，其特征在于，所述筋条(2124)受力可变形，所述筋条(2124)与所述下壳体(212)一体成型或组装至所述下壳体(212)。

9.根据权利要求8所述的压面组件，其特征在于，所述筋条(2124)呈向内凹的弧形，所述压面棍(22)安装后，所述筋条(2124)受所述压面棍(22)的抵接力产生变形，所述筋条(2124)的自由端向下方及向外侧移动，所述筋条(2124)的自由端向下方的移动的距离大于或等于1mm且小于或等于5mm，所述筋条(2124)的自由端向外侧移动的距离大于或等于1mm且小于或等于5mm；和/或，所述筋条(2124)与所述下壳体(212)的连接处设置有加强筋(2125)。

10.一种食品加工机，其特征在于，包括主机(1)及如权利要求1至9中任一项所述的压面组件，所述主机(1)包括电机(11)，所述电机(11)被设置为可驱动所述压面棍(22)转动。

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