CN218896860U - 一种直插式连接器插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插式连接器插座，包括插座面壳以及直插绝缘件，该插座面壳包括中部开设安装腔的本体，该本体一侧设置用于插接连接器的插接部另一侧设置连接部，该直插绝缘件顶部形成多个端子壳，内部扣合安装插芯，该直插绝缘件可拆卸连接至连接部，插芯的功率端子以及信号端子密封至对应的端子壳内并共同穿过安装腔伸入插接部中。本实用新型的输入端子直插式插座，插芯预装了与连接器插接的导电端子后插入直插绝缘件即可完成输入端子预安装与自密封，直插绝缘件插入插座面壳即可完成与插座的密封和组装，使新能源车辆线缆更换维护操作方便，减少电损失并提升绝缘屏蔽性能。

Description

一种直插式连接器插座

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电器连接器技术领域，具体涉及一种直插式连接器插座。

背景技术

在混合动力、电动等新能源汽车领域，动力电池需要通过高压配电装置为汽车不同功能模块提供电能，比如动力电机、空调模块、充电机、高低压转换器等。保证模块稳定工作需要使用到高压连接器以及配套使用的插座以实现新能源汽车模块之间的电性连接。

常见的高压连接器插座一般包括安装在插座内的转接端子，该转接端子作为插座自带的导电端子需要在尾部输入端和连接器输出端两侧双向完成两次插拔连接。如图9所示为现有技术带有转接端子的插座，包括插座座体100以及对插头110。该插座座体100内设置导电转接端子105，该导电端子105的头部1051与连接器的导电端子进行一次插接，尾部1052与输入端的对插接头的导电端子112进行二次插接，才可建立导电通路。在高压电路连接中续接连接的次数越多则越容易造成电损失并产生导电率误差。

发明内容

基于此，为解决传统技术中上述的技术问题，本实用新型提出了一种插座面壳和直插绝缘件独立设置，插芯预安装与连接器插接的导电端子后插入直插绝缘件即可完成输入端子的预安装以及自密封，直插绝缘件在插入固定在车体内的插座面壳即可完成与插座的组装和密封，线缆连接、更换和维护操作方便，减少电损失并提升绝缘屏蔽性能的直插式连接器插座。

本实用新型涉及一种直插式连接器插座，包括插座面壳以及直插绝缘件，该插座面壳包括中部开设安装腔的本体，该本体一侧设置用于插接连接器的插接部另一侧设置连接部，该直插绝缘件顶部形成多个端子壳，内部扣合安装插芯，该直插绝缘件可拆卸连接至连接部，插芯的功率端子以及信号端子密封至对应的端子壳内并共同穿过安装腔伸入插接部中。

本实用新型的直插式连接器插座，无需设置作为转接连接的导电端子，插座面壳和直插绝缘件可拆卸安装设置，插座面盖固定至新能源汽车中，直插绝缘件在预安装了输入导电端子的插芯后可拆卸插接至插座面盖上，使得线缆连接、更换和维护操作更方便。此外，直插绝缘件中的插芯，在预安装了连接器的导电端子后插入直插绝缘件即可完成导电端子的预安装并同时实现端子自密封，同样的，直插绝缘件在插入固定在电动车中的插座面壳即可完成组装并同时实现与插座面壳之间的自密封。本实用新型的插座无需设置转接导电端子，与连接器插接的输入端子通过插芯预安装，并穿过导电面壳直接与连接器插接，由传统的转接端子转接连接改为输入直插连接，可改善电连接稳定性，提升绝缘屏蔽性能以及改善高压互锁保护性能，从而保证插座及其连接的高压连接器的稳定可靠使用。

本实用新型的直插式连接器插座，在插座尾盖设置绝缘隔板以增加爬电距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为高压连接器组合的结构示意图；

图2为本实用新型直插式连接器插座的第一方向结构示意图；

图3为本实用新型直插式连接器插座的第二方向结构示意图；

图4为本实用新型直插式连接器插座沿两功率端子中心线的剖面结构图；

图5为本实用新型直插式连接器插座的分解结构示意图；

图6为本实用新型直插式连接器插座的直插绝缘件与插座面壳分解结构图；

图7为本实用新型直插式连接器插座的插芯铆线连接端子实施例的结构图；

图8为本实用新型直插式连接器插座的插芯铜排连接端子实施例的结构图；

图9为现有技术的连接器插座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参考图1，所示为本实用新型的插座以及与之插接的高压连接器的组合结构示意图；图2至图4为本实用新型高压互锁连接器的多角度结构图以及内部剖面结构图；图5以及图6为本实用新型高压互锁连接器的不同插接状态图。

如图1以及图2所示，本实用新型的插座3与对应的高压连接器1插接配合，其中，该插座3包括插座面壳31以及直插绝缘件4。该插座面壳31包括中部开设安装腔的本体，该本体一侧设置用于插接连接器1的插接部32另一侧设置连接部33。该插接部32外壁上设置第一受力轴321以及第二受力轴322。

如图3所示，该插座的插座面壳31为金属件，对应的插接部也为金属件。插接部32的内壁上凸设若干可与连接器1金属外壳抵压的屏蔽条325，以保证插座3与连接器1插接后，插座的屏蔽条与连接器的金属屏蔽壳形成屏蔽整体。

该高压连接器1设置正极公端子、负极公端子以及两信号公端子。

该高压连接器1的两侧分别设置一转轴，比如转轴15。该对转轴上转动安装助力拉杆8。助力拉杆8的末端形成插座拉紧结构19。

该插座拉紧结构19包括用于引导受力轴，比如第一受力轴321的导槽以及弧形轨道。连接器1与插座3对插时，助力拉杆8转动至竖直位置，此时弧形轨道处于最底端使导槽对准对应的受力轴。受力轴321的杆部与限位头一起进入导槽并滑入弧形轨道此时受力轴的限位头卡于弧形轨道的外侧，随着助力拉杆8的转动倍力提拉插座3与连接器1紧密对接。

请参考图4，插座面壳31的本体在其安装腔内壁设置第一限位面328。

该插座面壳31在四角位置分别开设螺孔，可通过螺钉或者螺栓固定在车内需要设置高压连接器的位置上。

该直插绝缘件4上套设第一密封圈49，该直插绝缘件4与该连接部33扣合后，该第一密封圈49密封该插座面壳31的安装腔。

请一并参考图2以及图5，连接部33上开设第一扣孔331以及第二扣孔332，该直插绝缘件设置第一卡扣481以及第二卡扣482。该直插绝缘件4对应第一限位面328设置第一限位肩部43。该第一卡扣481配合卡入该第一扣孔331该第二卡扣482配合卡入该第二扣孔482，直插绝缘件4的第一限位肩部43抵顶在该第一限位面328，通过卡扣与卡孔之间的配合从而将该直插绝缘件4可拆卸固定至该连接部33上。同时，固定安装腔中的直插绝缘件4通过第一密封圈49实现直插绝缘件4与插座面壳31之间的自密封。

此外，该插座面壳31的本体在该连接部33一侧开设围绕该连接部33的安装槽，该安装槽内装设第二密封圈36。该第二密封圈36可实现插座3和固定面板之间的密封。

如图3、图5以及图6所示，该直插绝缘件4内部开设收纳腔41并形成伸入该插接部32的多个套壳端子壳。本实施例中，该套壳端子壳包括第一套壳46、第二套壳47以及第三套壳48。

该直插绝缘件4在该收纳腔41中可拆卸连接插芯6。

该插芯6内包括第一功率母端子51、第二功率母端子52、第一信号端子55以及第二信号端子56。本实施例中以及以下结构介绍中，该第一功率母端子51为正极母端子，该第二功率母端子52为负极母端子。该正极母端子与连接器1的正极公端子电连接，该负极母端子与连接器1的负极公端子电连接。可以理解的是，电极也可以相反设置，该第一功率母端子51为负极母端子，该第二功率母端子52为正极母端子。

该第一功率母端子51卡入该第一套壳46，该第二功率母端子52卡入该第二套壳47，该第一信号端子55和第二信号端子56卡入该第三套壳48中。

该第一功率母端子51上套设第三密封圈，该第二功率母端子52上套设第四密封圈521，该第一信号端子55上套设第五密封圈，该第二信号端子56上套设第六密封圈。

插芯5功率端子以及信号端子上设置的密封圈可保证插芯6在对插至直插绝缘件4内之后，实现所有端子与直插绝缘件4内壁之间的密封。

以下介绍插芯6与直插绝缘件4之间的插接结构。

如图5所示，该插芯6的所有连接端子均卡装在插座尾盖61上。该插座尾盖61上形成第一端子管、第二端子管和第三端子管，比如第二端子管612。本实施例中，该第一功率母端子51、第二功率母端子52、第一信号端子55以及第二信号端子56靠近插座尾盖61一侧设置限位部，比如，以第一信号端子55为例，其腰部设置第五密封圈551，并在插座尾盖61一侧设置限位部552。

该第一功率母端子51限位于该第一端子管上，该第二功率母端子52限位于该第二端子管612上，该第一信号端子55以及第二信号端子56限位于该第三端子管上并与外部控制器连接。

该插座尾盖61上设置至少一对扣榫，比如插座尾盖61一侧的扣榫631以及相对侧的扣榫633。

该直插绝缘件4对应该至少一对扣榫设置开设一对卡槽，比如卡槽44以及卡槽45。该直插绝缘件4在该收纳腔内壁设置第二限位面412。在插芯6与直插绝缘件4插接时，该插座尾盖61的套壳顶部抵靠在该第二限位面412上并通过该扣榫与卡槽的配合可拆卸安装在该直插绝缘件4的收纳腔41中。

插座尾盖61的功率端子以及信号端子可以通过铆压线缆的方式与电源和控制器连接。也可以采用铜排端子的方式与电源以及控制器连接。

如图7所示，在铆压线缆实施例中，该第一功率母端子51由限位部限位于第一端子管顶部并与第一电缆压线连接，该第二功率母端子52限位于该第二端子管612上并与第二电缆压线连接，该第一信号端子以及第二信号端子限位于该第三端子管上并与外部控制器连接。在铆压线缆的实施例中，插芯6尾部伸出的第一信号端子51和第二信号端子52之间设置第一绝缘隔板730。

如图8所示，在铜排实施例中，该插座尾盖61上设置尾部铜排7，该尾部铜排7包括第一铜排71以及第二铜排72，该第一铜排71以及第二铜排72为横向孔安装铜排。该第一铜排71与该第二铜排72之间设置用于增加爬电距离的第二绝缘隔板73；该第一功率母端子51与第一铜排71连接，该第二功率母端子52与第二铜排72连接，该第一信号端子55以及第二信号端子56与外部控制器连接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种直插式连接器插座，其特征在于，包括插座面壳(3)以及直插绝缘件(4)，所述插座面壳包括中部开设安装腔的本体(31)，所述本体一侧设置用于配合连接器的插接部(32)另一侧设置连接部(33)，所述直插绝缘件顶部形成多个端子壳，内部扣合安装插芯(6)，所述直插绝缘件可拆卸连接至所述连接部，所述插芯的功率端子以及信号端子密封至对应的端子壳内并共同穿过所述安装腔伸入所述插接部中。

2.根据权利要求1所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述本体在所述安装腔内壁设置第一限位面(328)，所述直插绝缘件内部开设收纳腔(41)，所述直插绝缘件抵顶在所述第一限位面上并与所述插座面壳(3)的连接部(33)扣合安装，所述直插绝缘件在所述收纳腔(41)中扣合连接所述插芯(6)，所述插芯(6)中预装与连接器插接的功率端子以及信号端子。

3.根据权利要求1所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述直插绝缘件(4)上套设第一密封圈(49)，所述直插绝缘件(4)与所述连接部(33)扣合后，所述第一密封圈密封所述安装腔；所述本体(31)在所述连接部(33)一侧开设围绕所述连接部的安装槽，所述安装槽内装设第二密封圈(36)。

4.根据权利要求1所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述连接部上开设第一扣孔(331)以及第二扣孔(332)，所述直插绝缘件(4)设置第一卡扣(481)以及第二卡扣(482)，所述第一卡扣配合所述第一扣孔所述第二卡扣配合所述第二扣孔从而将所述直插绝缘件(4)固定至所述连接部上并同时自密封。

5.根据权利要求2所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述直插绝缘件(4)上设置套壳端子壳，所述套壳端子壳包括第一套壳(46)、第二套壳(47)以及第三套壳(48)，所述插芯包括第一功率母端子(51)、第二功率母端子(52)、第一信号端子(55)以及第二信号端子(56)，所述第一功率母端子卡入所述第一套壳，所述第二功率母端子卡入所述第二套壳，所述第一信号端子和第二信号端子卡入所述第三套壳中。

6.根据权利要求5所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述第一功率母端子(51)上套设第三密封圈，所述第二功率母端子(52)上套设第四密封圈(521)，所述第一信号端子(55)上套设第五密封圈(551)，所述第二信号端子(56)上套设第六密封圈。

7.根据权利要求5所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述插芯(6)还包括插座尾盖(61)以及形成其上的第一端子管、第二端子管(612)和第三端子管，所述第一功率母端子(51)限位于所述第一端子管上并与第一电缆压线连接，所述第二功率母端子(52)限位于所述第二端子管上并与第二电缆压线连接，所述第一信号端子(55)以及第二信号端子(56)限位于所述第三端子管上并与外部控制器连接，所述第一功率母端子(51)与所述第二功率母端子(52)之间设置第一绝缘隔板(730)，所述插座尾盖(61)上设置至少一对扣榫(631、633)。

8.根据权利要求7所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述直插绝缘件(4)对应所述至少一对扣榫设置开设一对卡槽，所述直插绝缘件(4)在所述收纳腔内壁设置第二限位面(412)，所述插座尾盖(61)抵靠在所述第二限位面上并通过所述扣榫与卡槽的配合可拆卸安装在所述直插绝缘件(4)的收纳腔中。

9.根据权利要求5所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述插芯(6)还包括插座尾盖(61)以及形成其上的第一端子管、第二端子管和第三端子管，所述插座尾盖上设置尾部铜排(7)，所述尾部铜排(7)包括第一铜排(71)以及第二铜排(72)，所述第一铜排与所述第二铜排之间设置第二绝缘隔板(73)；所述第一功率母端子限位于所述第一端子管上并与第一铜排连接，所述第二功率与母端子限位于所述第二端子管上并与第二铜排连接，所述第一信号端子以及第二信号端子限位于所述第三端子管上并与外部控制器连接。

10.根据权利要求1所述的直插式连接器插座，其特征在于，所述插接部(32)外壁上设置第一受力轴(321)以及第二受力轴(322)，所述插接部(32)的内壁上凸设若干可与连接器屏蔽弹片抵压的屏蔽条(325)。

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