CN220172407U - 一种连接片、连接器和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接片、连接器和车辆。连接片具有相连的第一连接段和第二连接段，第一连接段和第二连接段弯折错位设置以在第二连接段相对第一连接段的位置形成第一收纳空间，第一收纳空间在第二连接段的表面形成线缆待焊面。根据本实用新型的连接片，利用第一连接段和第二连接段弯折形成线缆待焊面，便于对位焊接，使得线缆的焊接部分被容纳在第一收纳空间中，提高了结构的紧凑程度，节省安装空间。

Description

一种连接片、连接器和车辆

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体而言涉及一种连接片、连接器和车辆。

背景技术

随着新能源汽车的发展、电动化应用日益广泛，随着电池能量密度的增大以及充电倍率的提升，大功率充电场所将越来越多。高压连接器主要是使用在新能源汽车高压大电流回路，和电缆同时作用。

现阶段，高压连接器的线缆连接件与线缆为焊接等固定方式连接，然而线缆连接件没有经过优化处理直接焊接，特别是线缆连接件为柱体形状时，存在焊接难度大，结构不紧凑的问题。

因此，需要一种连接片、连接器和车辆，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供一种连接片，所述连接片具有相连的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段弯折错位设置以在所述第二连接段相对所述第一连接段的位置形成第一收纳空间，所述第一收纳空间在所述第二连接段的表面形成线缆待焊面。

根据本实用新型的连接片，连接片的形状节约了空间占用，利用第一连接段和第二连接段弯折形成线缆待焊面，便于对位焊接，片状的第一连接段和第二连接段生产制造过程进行弯折设置一体成型，且使得线缆的焊接部分被容纳在第一收纳空间中，提高了结构的紧凑程度，节省安装空间。

可选地，所述第一连接段沿第一直线延伸，所述第二连接段沿第二直线延伸，所述第一直线与所述第二直线不重合，以使得所述第二连接段相对于所述第一连接段弯折错位设置。

可选地，所述第一直线与所述第二直线平行。

可选地，所述线缆待焊面为平面。

可选地，所述连接片还包括过渡段，所述第一连接段和所述第二连接段通过所述过渡段连接。

本实用新型的第二方面提供一种连接器，包括两个相对设置的上述第一方面所述的连接片，各所述连接片的线缆待焊面互相朝向设置，以使各所述连接片的第一收纳空间相结合形成线缆收纳空间。

根据本实用新型的连接器，利用两个连接片第一收纳空间组成线缆收纳空间，使得线缆焊接端被收纳在线缆收纳空间中，使得结构更加紧凑集成，空间利用率高。

可选地，所述连接器包括插头部分和与所述插头部分配合的插座部分，其中所述连接片设置于所述插头部分和所述插座部分中的至少一个。

可选地，各所述连接片贯穿设置于所述插头部分，所述插座部分包括与各所述连接片相对应的连接件，各所述连接件贯穿设置于所述插座部分，各所述连接件与相应的各所述连接片相连接。

可选地，各所述连接片包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段弯折错位设置以在所述第一连接段相对所述第二连接段的位置形成第二收纳空间，各所述连接片在自身的所述第二收纳空间与对应的所述连接件连接。

可选地，所述插头部分具有绝缘壳体，各所述连接片的所述第二连接段设置有限位孔，所述连接器还包括与各所述连接片相对应的绝缘紧固件，各所述绝缘紧固件贯穿所述绝缘壳体并延伸进入所述限位孔，以将相应的所述连接片固定至所述绝缘壳体。

本实用新型的第三方面提供一种车辆，包括上述第二方面所述的连接器，以及与各所述连接器的连接片相对应的各个线缆，各个所述线缆与相对应的所述连接片在所述相对应的所述连接片的线缆待焊面焊接。

根据本实用新型的车辆，具有连接器，因此能够起到与上述第二方面的连接器相类似的技术效果。

可选地，所述线缆为扁线电缆。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本申请的一种实施方式的连接器的立体分解示意图；

图2为根据本申请的一种实施方式的连接器的组装示意图；

图3为根据本申请的一种实施方式的连接器的剖切面示意图；

图4为根据本申请的一种实施方式的连接器的另一视角的剖切面示意图；

图5为根据本申请的一种实施方式的连接片的示意图；

图6为根据本申请的一种实施方式的连接器的插头部分的剖切示意图；

图7为根据本申请的一种实施方式的连接器的插座部分的分解示意图；以及

图8为根据本申请的一种实施方式的连接器的插座部分的剖切示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图1到附图8更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。

参考图5，本申请的第一方面提供一种连接片111，连接片111具有相连的第一连接段113和第二连接段112，第一连接段113和第二连接段112弯折错位设置以在第二连接段112相对第一连接段113的位置形成第一收纳空间133，第一收纳空间133在第二连接段112的表面形成线缆待焊面131。

根据本实用新型的连接片，片状结构节约了空间占用，利用第一连接段和第二连接段弯折形成线缆待焊面，便于对位焊接，片状的第一连接段113和第二连接段112生产制造过程进行弯折设置一体成型，且使得线缆的焊接部分被容纳在第一收纳空间中，提高了结构的紧凑程度，节省安装空间。

具体地，第一连接段113沿第一直线延伸，第二连接段112沿第二直线延伸，且第一直线与第二直线不重合，以使得第二连接段112相对于第一连接段113弯折错位设置。优选地，第一直线与第二直线平行。换言之，第一连接段113与第二连接段112平行且错位。可选地，连接片111还包括过渡段132，第一连接段113和第二连接段112通过过渡段132连接。即第一连接段113和第二连接段112通过过渡段132形成弯折。

作为一种实现方式，线缆待焊面131为平面，由此能够适应扁平头线缆与连接片的焊接。尤其是适合扁线电缆与连接片的焊接。

本申请的第二方面提供一种连接器100，其包括两个相对设置的连接片111，各连接片111的线缆待焊面131互相朝向设置，以使各连接片111的第一收纳空间133相结合形成线缆收纳空间。

根据本实用新型的连接器，利用两个连接片第一收纳空间组成线缆收纳空间，使得线缆焊接端被收纳在线缆收纳空间中，使得结构更加紧凑集成，节省空间。

具体而言，连接器100包括插头部分110和与插头部分110配合的插座部分150，其中连接片111设置于插头部分110和插座部分150中的至少一个。

优选地，各连接片111贯穿设置于插头部分110，插座部分150包括与各连接片111相对应的连接件156，各连接件156贯穿设置于插座部分150。并且，各连接件156与相应的各连接片111相连接。其中，第一连接段113和第二连接段112弯折错位设置以在第一连接段113相对第二连接段112的位置形成第二收纳空间135，各连接片111在自身的第二收纳空间135与对应的连接件156连接。在本实施方式中，第二收纳空间135与第一收纳空间133分别位于连接片111的两侧。

作为一种实现方式，插头部分具有绝缘壳体，各连接片111的第二连接段112设置有限位孔，连接器还包括与各连接片111相对应的绝缘紧固件，各绝缘紧固件贯穿绝缘壳体并延伸进入限位孔，以将相应的连接片111固定至绝缘壳体。

本实用新型的第三方面提供一种车辆，包括上述第二方面的连接器，以及与各连接器的连接片111相对应的各个线缆，各个线缆与相对应的连接片111在相对应的连接片111的线缆待焊面131焊接。其中，线缆优选为扁线电缆。

上述的扁线电缆是指导电芯和绝缘套均是扁平状的电缆。

下面参考图1、图2和图4，本申请提供一种连接器100，其包括插头部分110和插座部分150。插头部分110包括插头主体部114和设置在插头主体部114中的两个公端子111。公端子111可以为上述的连接片111。公端子111具有用于与扁线电缆101连接的连接端112和与连接端112相反的插入端113。连接端112可以为上述的第二连接段112，插入端113可以为上述的第一连接段113。其中连接端112构造为片状，且插入端113相对于连接端112错位设置。插座部分150包括插座主体部151和设置在插座主体部151中的两个母端子156。母端子156可以为上述的连接件156。母端子156的一端开设有用于接收公端子111的接收槽158，接收槽158的形状与公端子111的形状相适应，当公端子111与母端子156形成插接时，插头部分110和插座部分150形成对接。例如，接收槽158可以构造为长方形槽或扁形的槽。

根据本实用新型的连接器100，能够与扁线电缆101适配，有利于节省安装空间，同时公端子111插入端113与连接端112弯折错位设置，有利于更方便地与扁线电缆101焊接。

参考图6，作为一种可选实施方式，两个公端子111的两个插入端113相对于两个连接端112彼此靠近设置。由此，两个插入端113彼此靠近，在保证扁线电缆101连接稳定性的基础上进一步地节省空间，降低连接器体积。进一步地，公端子111整体构造为片状，换言之公端子111一体成型为片状。这样一来能够在保证扁线电缆101有足够的焊接空间的同时进一步地节省空间，并降低连接器体积。

参考图1到图6，插头部分110的插头主体部114包括绝缘壳体115、插头护套116和尾套121。其中，公端子111设置在绝缘壳体115中。具体而言，公端子111的连接端112与绝缘壳体115的内侧面至少部分抵接，连接端112设置有限位孔130。绝缘销钉124贯穿插头护套116和绝缘壳体115并延伸进入限位孔130中，以使得公端子111能够固定于绝缘壳体115。

插头护套116具有第一端117、第二端118和自第一端117延伸至第二端118的容纳空间119，绝缘壳体115设置在容纳空间119中，并至少部分从第一端117露出。插头护套116的第二端118设置有卡接部120。尾套121连接于插头护套116的第二端118，尾套121上具有能够与卡接部120配合的配合部122，由此形成尾套121与插头护套116的卡接连接。并且，尾套121构造为能够允许扁线电缆101的穿过。这样一来，能够避免连接器100在使用过程中发生电缆脱落等情况，进一步地保证电流传输过程中连接器的安全性。可选地，插头护套116和尾套121之间设置有密封件123，以实现容纳空间119的密封。

插头护套116的第一端117设置有第一法兰部125，第一法兰部125设置有紧固孔127和穿过紧固孔127的紧固件128，第一法兰部125的背向尾套121的侧面设置有第一密封圈126。

下面请参考图7和图8，插座部分150的插座主体部151包括插座护套152和绝缘挡板153，母端子156的一端延伸进入插座护套152中，母端子156的另一端从绝缘挡板153延伸出，绝缘挡板153连接至插座护套152以将母端子156至少部分夹持在绝缘挡板153和插座护套152之间，当插头部分110和插座部分150形成对接时，绝缘壳体115至少部分延伸进入插座护套152中。

插座护套152设置有第二法兰部154，第二法兰部154面向插头部分110的侧面设置有第二密封圈155。由此当插座部分150和插头部分110对接时，第一法兰部125和第二法兰部154可以彼此对接。或者，插座部分150的第二法兰部154可以固定至某个设备的外壁上，插头部分110的第一法兰部125也相应固定至该外壁上，且公端子111插入到母端子156的接收槽158中形成对接。

母端子156包括接收部157和连接部159，接收槽158设置于接收部157，其中接收部157被夹持在绝缘挡板153和插座护套152之间，并且接收槽158的内侧面设置有止退结构160。该止退结构160朝向公端子111凸起，以形成过盈配合。

继续参考图3、图4、图6和图8，连接器100还包括两个插座互锁端子161、两个互锁连接线162和插头互锁端子129。其中，插座互锁端子161设置在插座护套152的面向插头部分110的一侧并至少部分从插座护套152露出。互锁连接线162至少部分穿过插座护套152并连接至插座互锁端子161。插头互锁端子129设置于绝缘壳体115的面向插座部分150的一侧并至少部分从绝缘壳体115露出，公端子111与母端子156形成插接时，插头互锁端子129与插座互锁端子161连接。根据上述设置，一方面可以利用互锁结构用来确认整个连接器系统的完整性，另一方面还可以在连接器100受损的时候提供安全断开高压电的保护措施。

本实用新型还提供一种车辆，其包括上述的连接器100。

根据本实用新型的车辆，具有连接器100，因此能够起到与上述连接器100相类似的技术效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (11)

1.一种连接器，其特征在于，包括两个连接片，所述连接片具有相连的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段弯折错位设置以在所述第二连接段相对所述第一连接段的位置形成第一收纳空间，所述第一收纳空间在所述第二连接段的表面形成线缆待焊面；

其中，各所述连接片的线缆待焊面互相朝向设置，以使各所述连接片的第一收纳空间相结合形成线缆收纳空间。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一连接段沿第一直线延伸，所述第二连接段沿第二直线延伸，所述第一直线与所述第二直线不重合，以使得所述第二连接段相对于所述第一连接段弯折错位设置。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一直线与所述第二直线平行。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述线缆待焊面为平面。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接片还包括过渡段，所述第一连接段和所述第二连接段通过所述过渡段连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的连接器，其特征在于，所述连接器包括插头部分和与所述插头部分配合的插座部分，其中所述连接片设置于所述插头部分和所述插座部分中的至少一个。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，各所述连接片贯穿设置于所述插头部分，所述插座部分包括与各所述连接片相对应的连接件，各所述连接件贯穿设置于所述插座部分，各所述连接件与相应的各所述连接片相连接。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，各所述连接片包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段弯折错位设置以在所述第一连接段相对所述第二连接段的位置形成第二收纳空间，各所述连接片在自身的所述第二收纳空间与对应的所述连接件连接。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述插头部分具有绝缘壳体，各所述连接片的所述第二连接段设置有限位孔，所述连接器还包括与各所述连接片相对应的绝缘紧固件，各所述绝缘紧固件贯穿所述绝缘壳体并延伸进入所述限位孔，以将相应的所述连接片固定至所述绝缘壳体。

10.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的连接器，以及与各所述连接器的连接片相对应的各个线缆，各个所述线缆与相对应的所述连接片在所述相对应的所述连接片的线缆待焊面焊接。

11.根据权利要求10所述的车辆，其特征在于，所述线缆为扁线电缆。