CN218895823U - 一种超声波油位探测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波油位探测仪，其包括握持模块，所述握持模块包括握持组件和调节组件，所述握持组件和调节组件活动连接；探测模块，所述探测模块包括安装组件、动力输出组件、联动组件和卡紧组件，所述安装组件分别与动力输出组件和调节组件活动连接，所述联动组件和卡紧组件活动连接。本实用新型通过采用可调节式加长夹持组件，连接超声波探头，使其紧贴油枕，利用超声波在不同介质中的传输速度不同，从而判断变压器油枕内部是否存在空腔以及探测出主变的实际油位，并通过调节设备灵活调节其使用角度，便于探头与油枕充分贴合，便于使用者的使用。

Description

一种超声波油位探测仪

技术领域

本实用新型涉及安全监测测试工具领域，特别是一种超声波油位探测仪。

背景技术

主变等设备中的绝缘油有着增加内部绕组和外壳绝缘强度的作用，如果发生设备绝缘油渗漏，未能及时发现并处理，随着渗漏的发展极有可能造成设备的非计划停运，甚至造成严重的电网事故。而在目前的变电运行工作中，针对油位的监测方法存在以下问题：

1.巡检时油位监测方式单一：仅依靠油位表和升高座油位观察窗进行观测，一旦油位表卡涩或损坏，又因为巡视存在一定时间周期，存在不能及时发现油位异常的可能；

2.难以判断“假油位”：如果主变出现“假油位”，油位表指示长期没有变化，但在进行日常巡视时，油温不会突变，若需要判断其为“假油位”，耗费大量时间成本；

3.难以发现“空腔”：在新设备投产前，或是主变大修过后，无法确认升高座内是否存在气体，确认过程需要耗费大量的人力物力。

4.难以深入“探查”：采用探测设置进行现场检测，“油枕”位置过高，工作人员探查难度大，探查设备难以与设备贴紧进行检测使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是主变等设备中的绝缘油液位监测不方便，存在安全隐患，不利于电网设备的安全运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波油位探测仪，其包括握持模块，所述握持模块包括握持组件和调节组件，所述握持组件和调节组件活动连接；探测模块，所述探测模块包括安装组件、动力输出组件、联动组件和卡紧组件，所述安装组件分别与动力输出组件和调节组件活动连接，所述联动组件和卡紧组件活动连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述握持组件包括握持杆、显示屏和防滑套，所述防滑套套设于握持杆外壁，所述显示屏一端与握持杆外壁固定连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述调节组件包括活动杆、固定螺母和定位螺栓，所述活动杆一端贯穿至握持杆内腔，所述活动杆外壁与握持杆内壁滑动连接，所述固定螺母一端设置于握持杆外壁，所述定位螺栓外壁与固定螺母内壁螺纹连接，所述定位螺栓一端与活动杆外壁接触。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述安装组件包括安装座、活动轴和固定套，所述安装座一端与活动杆一端固定连接，所述活动轴两端均与安装座活动连接，所述固定套设置于活动轴外壁，所述固定套外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有超声波探头。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述安装组件包括安装座、活动轴和固定套，所述安装座一端与活动杆一端固定连接，所述活动轴两端均与安装座活动连接，所述固定套设置于活动轴外壁，所述固定套外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有超声波探头。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述联动组件包括从动齿轮、对拉螺杆和螺块，所述从动齿轮设置于对拉螺杆外壁，所述对拉螺杆两端均与输出框内壁活动连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺块设置于对拉螺杆外壁，所述螺块内壁与对拉螺杆外壁螺纹连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述卡紧组件包括牵引杆、压环和橡胶环，所述牵引杆一端贯穿输出框并与螺块固定连接，所述压环套设于活动轴外壁，所述压环一端与牵引杆固定连接，所述压环另一端与橡胶环固定连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述动力输出组件还包括橡胶圈，所述橡胶圈套设于旋转杆外壁，所述橡胶圈外壁与输出框固定连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：所述联动组件还包括滑杆和滑槽，所述滑槽设置于输出框内壁，所述滑杆一端与滑槽滑动连接，所述滑杆另一端与螺块固定连接。

作为本实用新型所述超声波油位探测仪的一种优选方案，其中：还包括贯穿槽，所述贯穿槽设置于输出框外壁，所述贯穿槽内壁与牵引杆外壁滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用可调节式加长夹持组件，连接超声波探头，使其紧贴油枕，利用超声波在不同介质中的传输速度不同，从而判断变压器油枕内部是否存在空腔以及探测出主变的实际油位，并通过调节设备灵活调节其使用角度，便于探头与油枕充分贴合，便于使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型实施例中的设备外观结构图。

图2为本实用新型实施例中的握持模块结构图。

图3为本实用新型实施例中的探测模块结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的输出框内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种超声波油位探测仪，包括握持模块100，握持模块100包括握持组件101和调节组件102，握持组件101和调节组件102活动连接。

在进行油量探测时，采用握持模块100连接检测探头，变压设备安装高度不一，工作人员在地面进行探测时，有时需要调节设备的使用长度。

通过调节组件102调节设备的整体使用长度，便于工作人员的握持使用，便于工作人员对不同高度的油枕进行检测。

探测模块200，探测模块200包括安装组件201、动力输出组件202、联动组件203和卡紧组件204，安装组件201分别与动力输出组件202和调节组件102活动连接，联动组件203和卡紧组件204活动连接。

在进行油量探测时，设备安装位移不一，工作人员站在地面进行检测时，有时会出现作业死角，通过安装组件201灵活调节探头的安装位置，调节完成后通过动力输出组件202输出机械传动力，并通过联动组件203带动卡紧组件204进行移动，从而实现对探头使用角度的卡紧，使其稳定保持调节后的状态，在检测作业时，探头即可稳定的与油枕的外壁贴合，从而实现稳定准确的判断。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

握持组件101包括握持杆101a、显示屏101b和防滑套101c，防滑套101c套设于握持杆101a外壁，显示屏101b一端与握持杆101a外壁固定连接。

显示屏101b与超声波探头201e电性连接，将其检测到的结果进行数显，便于工作人员查看，在检测作业时，工作人员手持防滑套101c位置，避免在操纵设备时出现打滑影响使用安全。

调节组件102包括活动杆102a、固定螺母102b和定位螺栓102c，活动杆102a一端贯穿至握持杆101a内腔，活动杆102a外壁与握持杆101a内壁滑动连接，固定螺母102b一端设置于握持杆101a外壁，定位螺栓102c外壁与固定螺母102b内壁螺纹连接，定位螺栓102c一端与活动杆102a外壁接触。

需要调节设备的使用长度时，通过使用者对定位螺栓102c进行转动，通过定位螺栓102c的转动，使其解除对活动杆102a的限位卡紧，使用者即可对活动杆102a在握持杆101a内腔的长度进行调节，调节完成后，重新锁紧定位螺栓102c，从而完成设备的长度调节。

实施例3

参照图3～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。

安装组件201包括安装座201a、活动轴201b和固定套201c，安装座201a一端与活动杆102a一端固定连接，活动轴201b两端均与安装座201a活动连接，固定套201c设置于活动轴201b外壁，固定套201c外壁固定连接有连接杆201d，连接杆201d一端固定连接有超声波探头201e。

在检测作业时，工作人员通过握持防滑套101c，将设备整体移动，使超声波探头201e紧贴油枕，从而通过超声波探头201e进行检测作业，超声波探头201e利用超声波在不同介质中的传输速度不同，从而判断变压器油枕内部是否存在空腔以及探测出主变的实际油位，从而实现检测。

针对不同规格大小的油枕进行检测时，需要对超声波探头201e的使用角度进行调节，便于其与油枕的外壁充分贴合，使用者直接对超声波探头201e进行转动，从而进行其使用角度的调节，调节至合适角度后，通过超声波探头201e输出动力从而实现对调节完成后的角度进行固定夹持。

动力输出组件202包括输出框202a、旋转杆202b和驱动把202c，输出框202a一端与安装座201a内壁固定连接，旋转杆202b一端与输出框202a内壁活动连接，旋转杆202b另一端贯穿输出框202a并与驱动把202c固定连接，旋转杆202b外壁固定连接有主动齿轮202d。

通过驱动把202c的转动带动旋转杆202b进行转动，通过旋转杆202b的转动带动主动齿轮202d进行转动。

联动组件203包括从动齿轮203a、对拉螺杆203b和螺块203c，从动齿轮203a设置于对拉螺杆203b外壁，对拉螺杆203b两端均与输出框202a内壁活动连接，从动齿轮203a与主动齿轮202d啮合，螺块203c设置于对拉螺杆203b外壁，螺块203c内壁与对拉螺杆203b外壁螺纹连接。

通过主动齿轮202d的转动带动从动齿轮203a进行转动，通过从动齿轮203a的转动带动对拉螺杆203b进行转动，通过对拉螺杆203b的转动带动螺块203c进行移动。

卡紧组件204包括牵引杆204a、压环204b和橡胶环204c，牵引杆204a一端贯穿输出框202a并与螺块203c固定连接，压环204b套设于活动轴201b外壁，压环204b一端与牵引杆204a固定连接，压环204b另一端与橡胶环204c固定连接。

通过螺块203c的移动带动牵引杆204a进行移动，通过牵引杆204a的移动带动压环204b和橡胶环204c进行移动，通过压环204b和橡胶环204c的移动使其接触固定套201c外壁，从而实现对固定套201c的限位卡紧，固定套201c被限位后无法转动，从而使超声波探头201e保持稳定，完成角度调节。

动力输出组件202还包括橡胶圈202e，橡胶圈202e套设于旋转杆202b外壁，橡胶圈202e外壁与输出框202a固定连接。

通过橡胶圈202e的设置，能够有效避免旋转杆202b在转动过程中直接与输出框202a外壁接触发生异常磨损，确保设备的使用安全。

联动组件203还包括滑杆203d和滑槽203e，滑槽203e设置于输出框202a内壁，滑杆203d一端与滑槽203e滑动连接，滑杆203d另一端与螺块203c固定连接，通过滑杆203d和滑槽203e的设置，能够有效避免螺块203c在移动时出现卡滞跟转的现象，确保螺块203c的稳定移动。

还包括贯穿槽K，贯穿槽K设置于输出框202a外壁，贯穿槽K内壁与牵引杆204a外壁滑动连接，通过贯穿槽K的设置，能够有效避免牵引杆204a在移动过程中发生歪斜晃动，确保牵引杆204a移动卡紧过程中的稳定性。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种超声波油位探测仪，其特征在于：包括，

握持模块(100)，所述握持模块(100)包括握持组件(101)和调节组件(102)，所述握持组件(101)和调节组件(102)活动连接；以及，

探测模块(200)，所述探测模块(200)包括安装组件(201)、动力输出组件(202)、联动组件(203)和卡紧组件(204)，所述安装组件(201)分别与动力输出组件(202)和调节组件(102)活动连接，所述联动组件(203)和卡紧组件(204)活动连接。

2.如权利要求1所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述握持组件(101)包括握持杆(101a)、显示屏(101b)和防滑套(101c)，所述防滑套(101c)套设于握持杆(101a)外壁，所述显示屏(101b)一端与握持杆(101a)外壁固定连接。

3.如权利要求2所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述调节组件(102)包括活动杆(102a)、固定螺母(102b)和定位螺栓(102c)，所述活动杆(102a)一端贯穿至握持杆(101a)内腔，所述活动杆(102a)外壁与握持杆(101a)内壁滑动连接，所述固定螺母(102b)一端设置于握持杆(101a)外壁，所述定位螺栓(102c)外壁与固定螺母(102b)内壁螺纹连接，所述定位螺栓(102c)一端与活动杆(102a)外壁接触。

4.如权利要求1～3任一所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述安装组件(201)包括安装座(201a)、活动轴(201b)和固定套(201c)，所述安装座(201a)一端与活动杆(102a)一端固定连接，所述活动轴(201b)两端均与安装座(201a)活动连接，所述固定套(201c)设置于活动轴(201b)外壁，所述固定套(201c)外壁固定连接有连接杆(201d)，所述连接杆(201d)一端固定连接有超声波探头(201e)。

5.如权利要求4所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述动力输出组件(202)包括输出框(202a)、旋转杆(202b)和驱动把(202c)，所述输出框(202a)一端与安装座(201a)内壁固定连接，所述旋转杆(202b)一端与输出框(202a)内壁活动连接，所述旋转杆(202b)另一端贯穿输出框(202a)并与驱动把(202c)固定连接，所述旋转杆(202b)外壁固定连接有主动齿轮(202d)。

6.如权利要求5所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述联动组件(203)包括从动齿轮(203a)、对拉螺杆(203b)和螺块(203c)，所述从动齿轮(203a)设置于对拉螺杆(203b)外壁，所述对拉螺杆(203b)两端均与输出框(202a)内壁活动连接，所述从动齿轮(203a)与主动齿轮(202d)啮合，所述螺块(203c)设置于对拉螺杆(203b)外壁，所述螺块(203c)内壁与对拉螺杆(203b)外壁螺纹连接。

7.如权利要求6所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述卡紧组件(204)包括牵引杆(204a)、压环(204b)和橡胶环(204c)，所述牵引杆(204a)一端贯穿输出框(202a)并与螺块(203c)固定连接，所述压环(204b)套设于活动轴(201b)外壁，所述压环(204b)一端与牵引杆(204a)固定连接，所述压环(204b)另一端与橡胶环(204c)固定连接。

8.如权利要求5所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述动力输出组件(202)还包括橡胶圈(202e)，所述橡胶圈(202e)套设于旋转杆(202b)外壁，所述橡胶圈(202e)外壁与输出框(202a)固定连接。

9.如权利要求6所述的超声波油位探测仪，其特征在于：所述联动组件(203)还包括滑杆(203d)和滑槽(203e)，所述滑槽(203e)设置于输出框(202a)内壁，所述滑杆(203d)一端与滑槽(203e)滑动连接，所述滑杆(203d)另一端与螺块(203c)固定连接。

10.如权利要求9所述的超声波油位探测仪，其特征在于：还包括贯穿槽(K)，所述贯穿槽(K)设置于输出框(202a)外壁，所述贯穿槽(K)内壁与牵引杆(204a)外壁滑动连接。

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