CN218895719U - 一种翅片模测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片模测量装置，包括安装台；两个支架，两个所述支架固定安装在所述安装台的顶部两侧，两个所述支架相对的两侧分别开设有安装槽；安装板，所述安装板活动安装在两个支架的顶部之间；测量台，所述测量台设置在所述安装台上且位于两个支架之间用于放置翅片模；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述支架的两侧用于固定在测量台上的翅片模。本实用新型提供的翅片模测量装置具有便于代替人工测量，便于固定，方便角度调节，测量效率较高的优点。

Description

一种翅片模测量装置

技术领域

本实用新型涉及翅片模测量技术领域，尤其涉及一种翅片模测量装置。

背景技术

翅片模属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，以便翅片模在加工过程中，需要进行切割，但是在切割前需要进行测量。

而现有的翅片模测量不方便调节位置，而且一般通过人工测量，容易使测量工具偏移，影响测量数据的的精准，并且需要通过两个人一边按压一边测量，使得翅片模的测量较为麻烦，测量效率低。

因此，有必要提供一种新的翅片模测量装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于代替人工测量，便于固定，方便角度调节，测量效率较高的翅片模测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的翅片模测量装置包括：安装台；两个支架，两个所述支架固定安装在所述安装台的顶部两侧，两个所述支架相对的两侧分别开设有安装槽；安装板，所述安装板活动安装在两个支架的顶部之间；测量台，所述测量台设置在所述安装台上且位于两个支架之间用于放置翅片模；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述支架的两侧用于固定在测量台上的翅片模。

优选的，所述固定机构包括螺纹杆、连接轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降板和卡块，所述螺纹杆垂直的转动安装在所述安装槽内，所述连接轴转动安装在所述支架的一侧，所述第一锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述连接轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述升降板螺纹安装在所述螺纹杆上且向测量台方向延伸，所述升降板与安装槽的内壁滑动连接，所述卡块固定安装在所述升降板的自由端。

优选的，还包括测量机构，所述测量机构包括电动导轨、电动伸缩杆、调节杆、两个弹簧、两个调节块、两个凹块、固定杆、圆形辊、测量带和衔接杆，所述电动导轨固定安装在所述安装板的底部，所述电动伸缩杆固定安装在所述电动导轨的输出块上，所述电动伸缩杆上固定套设有两个上下间隔的放置板，所述调节杆固定安装在两个所述放置板之间，所述调节杆位于所述电动伸缩杆的一侧，两个所述弹簧均滑动套设在所述调节杆上且两个所述弹簧的一端分别与对应的放置板固接，两个所述调节块均滑动安装在所述调节杆上，两个所述调节块分别与对应的弹簧的另一端相接触，两个所述凹块分别固定安装在两个所述调节块相互靠近的一侧，所述固定杆固定安装在所述支架内，所述圆形辊水平的转动安装在所述固定杆上，所述测量带缠绕在所述圆形辊上，所述衔接杆固定连接在所述测量带的自由端，所述衔接杆的两端分别与两个所述凹块卡合。

优选的，还包括转动机构，所述转动机构包括电机、传动轴、齿圈、齿轮和转动轴，所述电机设置在所述安装台的下方，所述传动轴垂直的转动安装在所述安装台上，所述传动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述齿圈固定套设在所述测量台的外周面，所述齿轮固定套设在所述传动轴上，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述转动轴固定安装在所述安装台的顶部中央，所述转动轴的顶端与所述测量台的底部转动连接。

优选的，所述安装台的底部固定安装有保护壳，所述保护壳的底部内壁与所述电机固定连接。

优选的，所述安装板的底部固定安装有两个凸块，两个所述凸块均所述支架的底部滑动连接。

优选的，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有指示标。

与相关技术相比较，本实用新型提供的翅片模测量装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种翅片模测量装置，通过支架便于测量装置的安装，安装板便于电动导轨的安装，测量台便于翅片模的放置，通过两个固定机构便于对需要测量的翅片模进行固定，避免测量时出现偏移而影响测量数据的精准，通过测量机构便于代替人工测量的不便，而且通过电动导轨带动测量带的移动较为平衡，提高了精准度，通过转动机构便于对测量台上的翅片模进行换边测量，避免重复拿取对翅片模造成与测量台的摩擦，通过保护壳便于对电机进行防护，通过两个凸块便于安装板的安装盒拿取方便，通过指示标便于对测量的位置进行指定，方便对位置进行标记。

附图说明

图1为本实用新型提供的翅片模测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；

图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。

图中标号：1、安装台；2、支架；3、安装板；4、测量台；5、螺纹杆；6、连接轴；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、升降板；10、卡块；11、电动导轨；12、电动伸缩杆；13、调节杆；14、弹簧；15、调节块；16、凹块；17、固定杆；18、圆形辊；19、测量带；20、衔接杆；21、电机；22、传动轴；23、齿圈；24、齿轮；25、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的翅片模测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。翅片模测量装置包括：安装台1；两个支架2，两个所述支架2固定安装在所述安装台1的顶部两侧，两个所述支架2相对的两侧分别开设有安装槽；安装板3，所述安装板3活动安装在两个支架2的顶部之间；测量台4，所述测量台4设置在所述安装台1上且位于两个支架之间用于放置翅片模；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述支架2的两侧用于固定在测量台上的翅片模；通过支架2便于测量装置的安装，安装板3便于电动导轨11的安装，测量台4便于翅片模的放置。

所述固定机构包括螺纹杆5、连接轴6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、升降板9和卡块10，所述螺纹杆5垂直的转动安装在所述安装槽内，所述连接轴6转动安装在所述支架2的一侧，所述第一锥形齿轮7固定套设在所述螺纹杆5上，所述第二锥形齿轮8固定套设在所述连接轴6上，所述第二锥形齿轮8与所述第一锥形齿轮7相啮合，所述升降板9螺纹安装在所述螺纹杆5上且向测量台方向延伸，所述升降板9与安装槽的内壁滑动连接，所述卡块10固定安装在所述升降板9的自由端，通过两个固定机构便于对需要测量的翅片模进行固定，避免测量时出现偏移而影响测量数据的精准。

还包括测量机构，所述测量机构包括电动导轨11、电动伸缩杆12、调节杆13、两个弹簧14、两个调节块15、两个凹块16、固定杆17、圆形辊18、测量带19和衔接杆20，所述电动导轨11固定安装在所述安装板3的底部，所述电动伸缩杆12固定安装在所述电动导轨11的输出块上，所述电动伸缩杆12上固定套设有两个上下间隔的放置板，所述调节杆13固定安装在两个所述放置板之间，所述调节杆13位于所述电动伸缩杆12的一侧，两个所述弹簧14均滑动套设在所述调节杆13上且两个所述弹簧的一端分别与对应的放置板固接，两个所述调节块15均滑动安装在所述调节杆13上，两个所述调节块15分别与对应的弹簧14的另一端相接触，两个所述凹块16分别固定安装在两个所述调节块15相互靠近的一侧，所述固定杆17固定安装在所述支架2内，所述圆形辊18水平的转动安装在所述固定杆17上，所述测量带19缠绕在所述圆形辊18上，所述衔接杆20固定连接在所述测量带19的自由端，所述衔接杆的两端分别与两个所述凹块卡合，通过测量机构便于代替人工测量的不便，而且通过电动导轨11带动测量带19的移动较为平衡，提高了精准度。

还包括转动机构，所述转动机构包括电机21、传动轴22、齿圈23、齿轮24和转动轴25，所述电机21设置在所述安装台1的下方，所述传动轴22垂直的转动安装在所述安装台1上，所述传动轴22的一端与所述电机21的输出轴固定连接，所述齿圈23固定套设在所述测量台4的外周面，所述齿轮24固定套设在所述传动轴22上，所述齿轮24与所述齿圈23相啮合，所述转动轴25固定安装在所述安装台1的顶部中央，所述转动轴25的顶端与所述测量台4的底部转动连接，通过转动机构便于对测量台4上的翅片模进行换边测量，避免重复拿取对翅片模造成与测量台4的摩擦。

所述安装台1的底部固定安装有保护壳，所述保护壳的底部内壁与所述电机21固定连接，通过保护壳便于对电机21进行防护。

所述安装板3的底部固定安装有两个凸块，两个所述凸块均所述支架2的滑动连接，通过两个凸块便于安装板3的安装和拿取方便。

所述电动伸缩杆12的输出杆上固定安装有指示标，通过指示标便于对测量的位置进行指定，方便对位置进行标记。

本实用新型提供的翅片模测量装置的工作原理如下：

使用时，将翅片模放置在测量台4上，转动两个连接轴6使两个第一锥形齿轮7和两个第二锥形齿轮8带动两个螺纹杆5转动，两个升降板9同时带动两个卡块10将翅片模的两侧固定在测量台4上；

然后，拉动两个调节块15，压缩两个弹簧14，转动圆形辊18，拉伸测量带19，将测量带19一端的衔接杆20拉到两个凹块16内，松开两个调节块15，使两个凹块16卡住衔接杆20的两端，随后启动电动导轨11带动电动伸缩杆12移动进，再通过电动伸缩杆12的伸缩使指示标与翅片模的上方接近后，在电动导轨11的移动下进行测量，指示标指的位置，工作人员便可进行标记；

最后需要对翅片模的另一侧测量时，松开两个卡块10，启动电机21，电机21带传动轴22转动，同时齿轮24与齿圈23啮合带动测量台4转动，进行换边即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的翅片模测量装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种翅片模测量装置，通过支架2便于测量装置的安装，安装板3便于电动导轨11的安装，测量台4便于翅片模的放置，通过两个固定机构便于对需要测量的翅片模进行固定，避免测量时出现偏移而影响测量数据的精准，通过测量机构便于代替人工测量的不便，而且通过电动导轨11带动测量带19的移动较为平衡，提高了精准度，通过转动机构便于对测量台4上的翅片模进行换边测量，避免重复拿取对翅片模造成与测量台4的摩擦，通过保护壳便于对电机21进行防护，通过两个凸块便于安装板3的安装盒拿取方便，通过指示标便于对测量的位置进行指定，方便对位置进行标记。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种翅片模测量装置，其特征在于，包括：安装台；两个支架，两个所述支架固定安装在所述安装台的顶部两侧，两个所述支架相对的两侧分别开设有安装槽；安装板，所述安装板活动安装在两个支架的顶部之间；测量台，所述测量台设置在所述安装台上且位于两个支架之间用于放置翅片模；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述支架的两侧用于固定在测量台上的翅片模。

2.根据权利要求1所述的翅片模测量装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹杆、连接轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降板和卡块，所述螺纹杆垂直的转动安装在所述安装槽内，所述连接轴转动安装在所述支架的一侧，所述第一锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述连接轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述升降板螺纹安装在所述螺纹杆上且向测量台方向延伸，所述升降板与安装槽的内壁滑动连接，所述卡块固定安装在所述升降板的自由端。

3.根据权利要求1所述的翅片模测量装置，其特征在于，还包括测量机构，所述测量机构包括电动导轨、电动伸缩杆、调节杆、两个弹簧、两个调节块、两个凹块、固定杆、圆形辊、测量带和衔接杆，所述电动导轨固定安装在所述安装板的底部，所述电动伸缩杆固定安装在所述电动导轨的输出块上，所述电动伸缩杆上固定套设有两个上下间隔的放置板，所述调节杆固定安装在两个所述放置板之间，所述调节杆位于所述电动伸缩杆的一侧，两个所述弹簧均滑动套设在所述调节杆上且两个所述弹簧的一端分别与对应的放置板固接，两个所述调节块均滑动安装在所述调节杆上，两个所述调节块分别与对应的弹簧的另一端相接触，两个所述凹块分别固定安装在两个所述调节块相互靠近的一侧，所述固定杆固定安装在所述支架内，所述圆形辊水平的转动安装在所述固定杆上，所述测量带缠绕在所述圆形辊上，所述衔接杆固定连接在所述测量带的自由端，所述衔接杆的两端分别与两个所述凹块卡合。

4.根据权利要求1所述的翅片模测量装置，其特征在于，还包括转动机构，所述转动机构包括电机、传动轴、齿圈、齿轮和转动轴，所述电机设置在所述安装台的下方，所述传动轴垂直的转动安装在所述安装台上，所述传动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述齿圈固定套设在所述测量台的外周面，所述齿轮固定套设在所述传动轴上，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述转动轴固定安装在所述安装台的顶部中央，所述转动轴的顶端与所述测量台的底部转动连接。

5.根据权利要求4所述的翅片模测量装置，其特征在于，所述安装台的底部固定安装有保护壳，所述保护壳的底部内壁与所述电机固定连接。

6.根据权利要求1所述的翅片模测量装置，其特征在于，所述安装板的底部固定安装有两个凸块，两个所述凸块均所述支架的底部滑动连接。

7.根据权利要求3所述的翅片模测量装置，其特征在于，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有指示标。

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