CN218895692U - 一种供热系统废气余热再利用的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热系统废气余热再利用的组件，包括换热管和过滤管，且换热管与过滤管通过法兰固定连接，所述换热管外侧壁固定套接有夹套，且夹套与换热管外侧壁之间形成换热腔，所述换热腔两侧分别设有进水口和出水口，所述换热管内部设有用于清理换热管内壁的环形刮板，且环形刮板外侧与换热管内壁贴合。本实用新型中，设置有换热管，换热管表面套有夹套，夹套与换热管外侧壁之间形成换热腔，利用换热腔可以将废气热量传递给换热腔内的冷水，实现废气余热利用，而换热管内部设有可以移动的环形刮板，可以将换热管内侧壁上粘连的粉尘颗粒刮掉，并配合换热管内的风扇结构将粉尘吹出，从而提高换热管的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气余热利用技术领域，尤其涉及一种供热系统废气余热再利用的组件。
背景技术
供热系统是指锅炉房机组、室外供热管网和散热器在内的总称，供热系统在工作过程中会产生大量的废气，这些废气中含有大量的热，通常一些工厂在对废气进行过滤后就直接将废气排出，导致废气中的热量被浪费，另外有一些工厂会采用换热组件来对废气中的余热进行回收再利用，但是这类换热组件在长期使用后，废气中的粉尘颗粒会粘连在换热管内壁上，最后影响换热效率，因此本实用新型提出一种供热系统废气余热再利用的组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供热系统废气余热再利用的组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种供热系统废气余热再利用的组件，包括换热管和过滤管，且换热管与过滤管通过法兰固定连接，所述换热管外侧壁固定套接有夹套，且夹套与换热管外侧壁之间形成换热腔，所述换热腔两侧分别设有进水口和出水口，所述换热管内部设有用于清理换热管内壁的环形刮板，且环形刮板外侧与换热管内壁贴合，所述夹套外侧壁固定有用于驱动环形刮板移动的电动伸缩杆，所述换热管内部且靠近过滤管的一端设有风扇结构，且风扇结构包括与换热管内部固定连接的两个固定杆，且两个固定杆另一端共同固定连接有轴套，所述轴套中部通过轴承转动连接有转轴，且转轴靠近环形刮板一侧端固定有扇叶，所述过滤管内部设有用于过滤粉尘颗粒的过滤结构。
进一步的，所述进水口的高度低于出水口的高度，当从进水口注入冷水后，冷水会充满换热腔后再从出水口排出，使得换热腔内的水可以充分与换热管内的废气进行换热。
进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有L形杆，所述L形杆另一端延伸至换热管内且与环形刮板侧壁固定连接，通过电动伸缩杆的伸缩可以带动环形刮板在换热管内部移动，利用环形刮板可以将换热管内侧壁粘连的粉尘颗粒刮掉。
进一步的，所述转轴另一端固定连接有第一伞齿轮，所述换热管外侧壁固定有电机，所述电机驱动轴穿过换热管侧壁固定连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，当换热管内壁上的粉尘颗粒被刮掉后，通过电机可以驱动扇叶旋转，从而将粉尘颗粒吹出换热管。
进一步的，所述扇叶为金属材料，金属扇叶可以更加耐热。
进一步的，所述过滤结构包括位于过滤管内部的框板，所述框板内部设有滤网，通过滤网可以过滤掉一部分粉尘颗粒，避免大量粉尘颗粒进入换热管内。
进一步的，所述过滤管顶壁靠近框板处开设有开口，所述框板顶端穿过开口固定连接有安装板，且安装板通过螺栓与过滤管顶壁固定连接，当过滤网堵塞后，可以将框板从过滤管顶端的开口拆出，便于更换过滤结构。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在使用时，通过设置换热管，换热管表面套有夹套，夹套与换热管外侧壁之间形成换热腔，利用换热腔可以将废气热量传递给换热腔内的冷水，实现废气余热利用，而换热管内部设有可以移动的环形刮板，可以将换热管内侧壁上粘连的粉尘颗粒刮掉，并配合换热管内的风扇结构将粉尘吹出，从而提高换热管的换热效率。
2、本实用新型在使用时，通过设置过滤管，过滤管安装在废气排气管和换热管之间，过滤管内部设有滤网，通过滤网可以阻挡大部分的粉尘颗粒进入换热管内部，避免大量粉尘颗粒粘连在换热管内壁上。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型的换热管立体图；
图3为本实用新型的过滤管立体图。
图例说明：
1、换热管；2、过滤管；3、夹套；4、换热腔；5、进水口；6、出水口；7、环形刮板；8、电动伸缩杆；9、L形杆；10、固定杆；11、轴套；12、转轴；13、扇叶；14、第一伞齿轮；15、电机；16、第二伞齿轮；17、框板；18、滤网；19、安装板。
具体实施方式
如图1－图3所示，涉及一种供热系统废气余热再利用的组件，包括换热管1和过滤管2，且换热管1与过滤管2通过法兰固定连接，换热管1外侧壁固定套接有夹套3，且夹套3与换热管1外侧壁之间形成换热腔4，换热腔4两侧分别设有进水口5和出水口6，换热管1内部设有用于清理换热管1内壁的环形刮板7，且环形刮板7外侧与换热管1内壁贴合，夹套3外侧壁固定有用于驱动环形刮板7移动的电动伸缩杆8，换热管1内部且靠近过滤管2的一端设有风扇结构，且风扇结构包括与换热管1内部固定连接的两个固定杆10，且两个固定杆10另一端共同固定连接有轴套11，轴套11中部通过轴承转动连接有转轴12，且转轴12靠近环形刮板7一侧端固定有扇叶13，过滤管2内部设有用于过滤粉尘颗粒的过滤结构。
如图1所示，进水口5的高度低于出水口6的高度，当从进水口5注入冷水后，冷水会充满换热腔4后再从出水口6排出，使得换热腔4内的水可以充分与换热管1内的废气进行换热。
如图1和图2所示，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有L形杆9，L形杆9另一端延伸至换热管1内且与环形刮板7侧壁固定连接。转轴12另一端固定连接有第一伞齿轮14，换热管1外侧壁固定有电机15，电机15驱动轴穿过换热管1侧壁固定连接有第二伞齿轮16，且第二伞齿轮16与第一伞齿轮14啮合。扇叶13为金属材料，通过电动伸缩杆8可以带动环形刮板7在换热管1内移动从而将换热管1内侧壁上的粉尘颗粒刮掉，配合电机15带动扇叶13转动，可以将粉尘颗粒从换热管1内吹出。
如图1和图3所示，过滤结构包括位于过滤管2内部的框板17，框板17内部设有滤网18。过滤管2顶壁靠近框板17处开设有开口，框板17顶端穿过开口固定连接有安装板19，且安装板19通过螺栓与过滤管2顶壁固定连接，利用过滤管2内的滤网18可以将废气中的大部分粉尘颗粒过滤掉，避免大量粉尘颗粒进入换热管1内，当过滤网18堵塞后，可以将框板17从过滤管2顶端的开口拆出，便于更换过滤结构。
使用时：将过滤管2通过法兰与废气排气管连接，然后从进水口5注入冷水，冷水充满换热腔4后会从出水口6排出，废气经过过滤管2内部滤网18的过滤后进入换热管1内部，并且会与换热腔4内的冷水进行换热，从而加热冷水，起到对废气余热回收利用的作用，当换热管1内壁上粘连较多粉尘颗粒时，启动电机15转动，电机15通过第二伞齿轮16和第一伞齿轮14的传动可以带动扇叶13转动，接着控制电动伸缩杆8来回伸缩，带动环形刮板7在换热管1内来回移动，从而将换热管1内壁上的粉尘颗粒刮掉，在扇叶13的吹动下，使得粉尘颗粒从换热管1内吹出，保证换热管1的换热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：包括换热管(1)和过滤管(2)，且换热管(1)与过滤管(2)通过法兰固定连接，所述换热管(1)外侧壁固定套接有夹套(3)，且夹套(3)与换热管(1)外侧壁之间形成换热腔(4)，所述换热腔(4)两侧分别设有进水口(5)和出水口(6)，所述换热管(1)内部设有用于清理换热管(1)内壁的环形刮板(7)，且环形刮板(7)外侧与换热管(1)内壁贴合，所述夹套(3)外侧壁固定有用于驱动环形刮板(7)移动的电动伸缩杆(8)，所述换热管(1)内部且靠近过滤管(2)的一端设有风扇结构，且风扇结构包括与换热管(1)内部固定连接的两个固定杆(10)，且两个固定杆(10)另一端共同固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)中部通过轴承转动连接有转轴(12)，且转轴(12)靠近环形刮板(7)一侧端固定有扇叶(13)，所述过滤管(2)内部设有用于过滤粉尘颗粒的过滤结构。
2.根据权利要求1所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述进水口(5)的高度低于出水口(6)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有L形杆(9)，所述L形杆(9)另一端延伸至换热管(1)内且与环形刮板(7)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述转轴(12)另一端固定连接有第一伞齿轮(14)，所述换热管(1)外侧壁固定有电机(15)，所述电机(15)驱动轴穿过换热管(1)侧壁固定连接有第二伞齿轮(16)，且第二伞齿轮(16)与第一伞齿轮(14)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述扇叶(13)为金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述过滤结构包括位于过滤管(2)内部的框板(17)，所述框板(17)内部设有滤网(18)。
7.根据权利要求6所述的一种供热系统废气余热再利用的组件，其特征在于：所述过滤管(2)顶壁靠近框板(17)处开设有开口，所述框板(17)顶端穿过开口固定连接有安装板(19)，且安装板(19)通过螺栓与过滤管(2)顶壁固定连接。
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| CN202222544302.8U CN218895692U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种供热系统废气余热再利用的组件 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222544302.8U patent/CN218895692U/zh active Active
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