CN218895284U - 一种集成式汇流模块 - Google Patents

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何建飞
陈涛
姚博毅
陈露
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Abstract

本实用新型提供了一种集成式汇流模块,包括汇流本体,其上设置有多个第一进气孔、多组第一安装孔、多组第二安装孔、多个第一出气孔及一个第二进气孔,第一安装孔包括第一进口和第一出口,第二安装孔包括第二进口、第二出口以及泄气口;每个第一进气孔的一端与外部气源或液源连通,另一端与一个第一进口连通,和/或部分第一进口均与第二进气孔连通;第一进口和第一出口处安装第一开关控制阀,第一出口连通第一出气孔;第二安装孔处安装第二开关控制阀,汇流本体上开设有第二进气孔,第二进气孔与每组的第二安装孔的第二进口均连通,每个第二出口与对应的一个第一出气孔连通,汇流本体上开设有主泄气孔,主泄气孔与每组第二安装孔的泄气口均连通。

Description

一种集成式汇流模块
技术领域
本实用新型属于自动化控制技术领域,尤其涉及一种集成式汇流模块。
背景技术
现有的生产中,液路管道和气路管道上安装有电磁阀,以控制管路工作,常规的液路管道和气路管道多,且每条管路的两端均连接一个接口,导致管路较多,且成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种集成式汇流模块,将气路和液路的控制于一体,用于对机械结构的气路和液路的精准控制,极大地减少了管路的铺设。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种集成式汇流模块,包括:
汇流本体,其上设置有多个第一进气孔、多组第一安装孔、多组第二安装孔、多个第一出气孔及一个第二进气孔,所述第一安装孔包括第一进口和第一出口,所述第二安装孔包括第二进口、第二出口以及泄气口;
每个所述第一进气孔的一端与外部气源或液源连通,另一端与一个所述第一进口连通,和/或部分所述第一进口均与所述第二进气孔连通;
所述第一进口和所述第一出口处安装第一开关控制阀,所述第一出口连通所述第一出气孔;
所述第二安装孔处安装第二开关控制阀,所述汇流本体上开设有第二进气孔,所述第二进气孔与每组的所述第二安装孔的所述第二进口均连通,每个所述第二出口与对应的一个所述第一出气孔连通,每个与所述第二出口连通的所述第一出气孔处连接有被控制结构;
所述汇流本体上开设有主泄气孔,所述主泄气孔与每组所述第二安装孔的所述泄气口均连通。
作为优选地,所述汇流本体上设置有开设有安全检测孔,所述安全检测孔与所述第一进口和所述第一进气孔连通,所述安全检测孔内安装有安全阀。
作为优选地,所述安全检测孔的轴向与所述第一进口的轴向平行设置,所述汇流本体上开设有工艺孔,所述工艺孔与所述第一进口、所述安全检测孔均连通,且所述工艺孔的轴向与所述第一进口、所述安全检测孔的轴向均垂直,所述工艺孔处安装封堵件。
作为优选地,所述主泄气孔处安装有消音阀。
作为优选地,所述汇流本体上设置有与外部结构固定的固定孔,所述固定孔为与所述汇流本体的两端。
作为优选地,所述汇流本体上还设置有紧固孔,每组所述第一安装孔的两侧均设置有所述紧固孔,所述第一开关控制阀与所述紧固孔紧固连接;
以及所述第二安装孔的两侧均设置有所述紧固孔,所述第二开关控制阀与所述紧固孔紧固连接。
作为优选地,所述第一进气孔和所述第一出气孔均为螺纹孔。
作为优选地,所述第一进气孔和所述第一出气孔分别位于汇流本体的一相对两侧,所述第一进气孔和所述第一出气孔的轴向平行;
所述第一安装孔和所述第二安装孔均位于第三面上,所述第三面与所述第一进气孔所在的面,以及所述第一出气孔所在的面均垂直。
作为优选地,所述第一开关控制阀为二位二通电磁阀,所述第二开关控制阀为三位四通电磁阀。
作为优选地,所述安全检测孔为螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,在汇流本体上的第一进气孔与第一进口连通,第一出口与第一出气孔连通,在第一出口和第一出口处安装第一开关控制阀,第一进气孔连通外部的气源或液源,第一开关控制阀控制该气路或液路的通断,从而控制连接在气路或液路上的器件工作。
另外,该汇流本体上设置有多组第一安装孔,以同时并列连接多条液路或气路,从而减少气路的设置,极大的减少了管路的铺设。
此外,该汇流本体上的第二进口与第二进气孔连通,第二出口与第一出气孔连通,每组第二安装孔的泄气孔经主泄气孔7泄出,在该处连接第二开关控制阀,以控制第二进口、第二进气孔和泄气口处安装第二开关控制阀,以控制连接上述三口的管路的通断,从而控制连接在该气路上的器件工作。
在汇流本体上与第一安装孔并列设置有多组第二安装孔,以整合多条气路,在该气路上安装被控制结构,控制被控制结构工作,从而减少气路的铺设。
附图说明
图1为本实用新型中的集成式汇流模块的结构示意图(安装有第一开关控制阀和第二开关控制阀);
图2为本实用新型中的集成式汇流模块的第一角度的结构示意图(包括安全阀);
图3为本实用新型中的集成式汇流模块的第二角度的结构示意图(包括安全阀);
图4为本实用新型中的集成式汇流模块透视图;
图5为本实用新型中的集成式汇流模块的正视图;
图6为本实用新型中的图5的A-A向结构示意图;
图7为本实用新型中的图5的B-B向结构示意图;
图8为本实用新型中的图5的C-C向结构示意图。
其中,10、汇流本体;1、第一进气孔;2、第一安装孔;21、第一进口;22、第一出口;3、第二安装孔;31、第二进口;32、第二出口;33、泄气口;4、第一出气孔;5、第一开关控制阀;6、第二开关控制阀;7、主泄气孔;
8、安全检测孔;9、工艺孔;11、固定孔;12、紧固孔;13、安全阀;14、第二进气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图8所示,本实施例中提供了一种集成式汇流模块,主要应用于自动化控制技术领域,主要应用于微流控设备,或者涉及到使用液体和/或气体控制的设备上。该集成式汇流模块主要集成控制气路和/或液路的通断。具体地,该实施例中的集成式汇流模块能够应用于自动化医疗器械的液路和气路的通断控制。
上述集成式汇流模块包括汇流本体10,其上设置有多个第一进气孔1、多组第一安装孔2、多组第二安装孔3、多个第一出气孔4及一个第二进气孔14,第一安装孔2包括第一进口21和第一出口22,第二安装孔3包括第二进口31、第二出口32以及泄气口33。
每个第一进气孔1的一端与外部气源或液源连通,另一端与一个第一进口21连通,和/或部分第一进口21均与第二进气孔14连通。
第一进口21和第一出口22处安装第一开关控制阀5,第一出口22连通第一出气孔4。
第二安装孔3处安装第二开关控制阀6,汇流本体10上开设有第二进气孔14,第二进气孔14与每组的第二安装孔3的第二进口31均连通,每个第二出口32与对应的一个第一出气孔4连通,每个与第二出口32连通的第一出气孔4处连接有被控制结构。
汇流本体10上开设有主泄气孔7,主泄气孔7与每组第二安装孔3的泄气口33均连通。
本实施例中,在汇流本体10上的第一进气孔1与第一进口21连通,第一出口22与第一出气孔4连通,在第一出口22和第一出口22处安装第一开关控制阀5,第一进气孔1连通外部的气源或液源,第一开关控制阀5控制该气路或液路的通断,从而控制连接在气路或液路上的器件工作。
另外,该汇流本体10上设置有多组第一安装孔2,以同时并列连接多条液路或气路,从而减少气路的设置,极大的减少了管路的铺设。
此外,该汇流本体10上的第二进口31与第二进气孔14连通,第二出口32与第一出气孔4连通,每组第二安装孔3的泄气孔经主泄气孔7泄出,在该处连接第二开关控制阀6,以控制第二进口31、第二进气孔14和泄气口33处安装第二开关控制阀6,以控制连接上述三口的管路的通断,从而控制连接在该气路上的器件工作。
在汇流本体10上与第一安装孔2并列设置有多组第二安装孔3,以整合多条气路,在该气路上安装被控制结构,控制被控制结构工作,从而减少气路的铺设。
本实施例中,被控制结构为机械夹,用于控制机械夹打开或夹紧物品,以及控制机械夹泄气。
在其他实施例中,上述的每个第一进气口1与一个第一进口21一一对应设置,还有部分第一进口21能够与第二进气孔14连通,通过一个第二进气孔14同时连通多个第一进口21,该部分的第一进口21经第二进气孔14供气或供液。
优选地,汇流本体10上设置有开设有安全检测孔8,安全检测孔8与第一进口21和第一进气孔1连通,安全检测孔8内安装有安全阀13。
因上述多个第一进气孔1连接于外部的同一气源或液源,因此,在汇流本体10上设置安全检测孔8以安装安全阀13,安全检测孔8与其中一个第一进口21连通,以实时监测气源或者液源,以保证气路或者液路的安全工作。
优选地,安全检测孔8的轴向与第一进口21的轴向平行设置,汇流本体10上开设有工艺孔9,工艺孔9与第一进口21、安全检测孔8均连通,且工艺孔9的轴向与第一进口21、安全检测孔8的轴向均垂直,工艺孔9处安装封堵件。
为便于加工安全检测孔8,通过工艺孔9使安全检测孔8的通道与其中一个第一进口21连通,通过工艺孔9使安全检测孔8的加工简单,该个第一进口21与安全检测孔8距离最近。
优选地,因上述第一安装孔2的其中一个第一进口21与安全检测孔8连通,从而保证连接第一安装孔2的管道在工作时的安全性,因此,在第二安装孔3处设置泄气口33,泄气口33能够经主泄气孔7泄气,以保证连接第二安装孔3的管路工作时的安全性,同时为降低泄气时产生的噪音,在主泄气孔7处安装有消音阀。
优选地,汇流本体10上设置有与外部结构固定的固定孔11,固定孔11为与汇流本体10的两端。
在使用该集成式汇流模块时,利用螺钉穿过汇流本体10上的固定孔11与外部结构紧固连接,该连接方式连接简单,成本低,易于拆装。
优选地,汇流本体10上还设置有紧固孔12,每组第一安装孔2的两侧均设置有紧固孔12,第一开关控制阀5与紧固孔12紧固连接;
以及第二安装孔3的两侧均设置有紧固孔12,第二开关控制阀6与紧固孔12紧固连接。
在第一安装孔2处安装的第一开关控制阀5,以及,第二安装孔3处安装的第二开关控制阀6,通过螺钉螺纹连接于紧固孔12,从而固定第一开关控制阀5和第二开关控制阀6。
在第一安装孔2之间,以及第二安装孔3之间,以及在第一安装孔2和第二安装孔3之间,均设置紧固孔12,结构紧凑,且便于安装所需的第一开关控制阀5和第二开关控制阀6。
优选地,第一进气孔1和第一出气孔4均为螺纹孔,以便于与外部的管路的接头螺纹连接,以快速拆装。
优选地,本实施例中的汇流本体10为长方体结构,第一进气孔1和第一出气孔4分别位于汇流本体10的一相对两侧,第一进气孔1和第一出气孔4的轴向平行。第一安装孔2和第二安装孔3均位于第三面上,第三面与第一进气孔1所在的面,以及第一出气孔4所在的面均垂直。
其中,为减少该集成式汇流模块的整体结构的尺寸,同时兼顾防止第二进气孔14与主泄气孔7、第一出气孔4产生位置干涉,将第二进气孔14的轴向与第二进口31的轴向、第一进气孔1的轴向均垂直。第二进气孔14设置在长方体的汇流本体10的端部。
工艺孔9开设在汇流本体10的另一端部,工艺孔9与第二进气孔14设置于长方体的汇流本体10的相对两端。
优选地,第一开关控制阀5为二位二通电磁阀,第二开关控制阀6为三位四通电磁阀。
优选地,为便于与外部连接安全阀13的管路的接头连接,或者便于安全阀13直接与安全监测孔连接,安全检测孔8为螺纹孔。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成式汇流模块,其特征在于,包括:
汇流本体(10),其上设置有多个第一进气孔(1)、多组第一安装孔(2)、多组第二安装孔(3)、多个第一出气孔(4)及一个第二进气孔(14),所述第一安装孔(2)包括第一进口(21)和第一出口(22),所述第二安装孔(3)包括第二进口(31)、第二出口(32)以及泄气口(33);
每个所述第一进气孔(1)的一端与外部气源或液源连通,另一端与一个所述第一进口(21)连通,和/或部分所述第一进口(21)均与所述第二进气孔(14)连通;
所述第一进口(21)和所述第一出口(22)处安装第一开关控制阀(5),所述第一出口(22)连通所述第一出气孔(4);
所述第二安装孔(3)处安装第二开关控制阀(6),所述汇流本体(10)上开设有第二进气孔(14),所述第二进气孔(14)与每组的所述第二安装孔(3)的所述第二进口(31)均连通,每个所述第二出口(32)与对应的一个所述第一出气孔(4)连通,每个与所述第二出口(32)连通的所述第一出气孔(4)处连接有被控制结构;
所述汇流本体(10)上开设有主泄气孔(7),所述主泄气孔(7)与每组所述第二安装孔(3)的所述泄气口(33)均连通。
2.根据权利要求1所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述汇流本体(10)上设置有开设有安全检测孔(8),所述安全检测孔(8)与所述第一进口(21)和所述第一进气孔(1)连通,所述安全检测孔(8)内安装有安全阀(13)。
3.根据权利要求2所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述安全检测孔(8)的轴向与所述第一进口(21)的轴向平行设置,所述汇流本体(10)上开设有工艺孔(9),所述工艺孔(9)与所述第一进口(21)、所述安全检测孔(8)均连通,且所述工艺孔(9)的轴向与所述第一进口(21)、所述安全检测孔(8)的轴向均垂直,所述工艺孔(9)处安装封堵件。
4.根据权利要求3所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述主泄气孔(7)处安装有消音阀。
5.根据权利要求1-3任一项所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述汇流本体(10)上设置有与外部结构固定的固定孔(11),所述固定孔(11)为与所述汇流本体(10)的两端。
6.根据权利要求1-3任一项所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述汇流本体(10)上还设置有紧固孔(12),每组所述第一安装孔(2)的两侧均设置有所述紧固孔(12),所述第一开关控制阀(5)与所述紧固孔(12)紧固连接;
以及所述第二安装孔(3)的两侧均设置有所述紧固孔(12),所述第二开关控制阀(6)与所述紧固孔(12)紧固连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述第一进气孔(1)和所述第一出气孔(4)均为螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述第一进气孔(1)和所述第一出气孔(4)分别位于汇流本体(10)的一相对两侧,所述第一进气孔(1)和所述第一出气孔(4)的轴向平行;
所述第一安装孔(2)和所述第二安装孔(3)均位于第三面上,所述第三面与所述第一进气孔(1)所在的面,以及所述第一出气孔(4)所在的面均垂直。
9.根据权利要求1-3任一项所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述第一开关控制阀(5)为二位二通电磁阀,所述第二开关控制阀(6)为三位四通电磁阀。
10.根据权利要求2所述的集成式汇流模块,其特征在于,所述安全检测孔(8)为螺纹孔。
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