CN218894626U - 一种钻杆钻头拆卸工具 - Google Patents

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China
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CN202223379397.9U
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田召
尹延辉
李长青
李金歌
田松胜
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Pingdingshan Yibaolong Mining Machinery Co ltd
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Pingdingshan Yibaolong Mining Machinery Co ltd
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Abstract

本申请提供一种钻杆钻头拆卸工具,包括壳体以及滑环,壳体套设于钻杆,且两相邻壳体的对接面设有卡槽,壳体的端部形成有与钻头抵接的环形凸台;滑环套设于壳体,且滑环的内壁设有与卡槽卡接的卡头;其中,滑环用于相对于壳体滑动,以带动卡头在卡槽内沿轴线方向滑动,并能够对凸台产生冲击。利用凸台将滑环的冲击力均匀分布于钻头的四周,能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。

Description

一种钻杆钻头拆卸工具
技术领域
本申请涉及凿岩设备领域,具体而言,涉及一种钻杆钻头拆卸工具。
背景技术
现在过盈配合是凿岩设备的钻头和钻杆的重要连接方式。拆卸时,利用锤子等反复敲击钻头边缘,以使钻头从钻杆上松动并脱落。但是,这种操作方式具有一定缺陷,即,钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
经发明人研究发现,现有的钻头拆卸方式存在如下缺点:
钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
实用新型内容
本申请的目的在于提出一种钻杆钻头拆卸工具,其能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请提供一种钻杆钻头拆卸工具,包括:
壳体,壳体套设于钻杆,且两相邻壳体的对接面设有卡槽,壳体的端部形成有与钻头抵接的环形凸台;
滑环,滑环套设于壳体,且滑环的内壁设有与卡槽卡接的卡头;
其中,滑环用于相对于壳体滑动,以带动卡头在卡槽内沿轴线方向滑动,并能够对凸台产生冲击。
在可选的实施方式中,壳体沿钻杆的周向均匀分布。
在可选的实施方式中,凸台与壳体保持同轴布置。
在可选的实施方式中,凸台与壳体为一体结构。
在可选的实施方式中,卡槽贯穿壳体的两端面。
在可选的实施方式中,滑环的内径等于壳体的外径。
在可选的实施方式中,卡头整体上被构造成弧形板状。
在可选的实施方式中,卡头沿滑环的周向均匀分布。
在可选的实施方式中,卡头与滑环为一体结构。
在可选的实施方式中,卡头与滑环具有等同的轴向长度。
本申请实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供了一种钻杆钻头拆卸工具,在使用时,先将多个壳体分别贴靠于钻杆上,然后将滑环套于壳体外部,利用卡头和卡槽的卡接配合,可以将多个壳体连接成一体,最后沿轴向反复滑动滑环使其冲击凸台,利用凸台将冲击力传递至钻头,通过将冲击力均匀分布于钻头的四周,能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
附图说明
下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本申请,而不是对本申请范围的限制,在附图中:
图1是根据本申请实施例的钻杆钻头拆卸工具的示意图;
图2是根据本申请实施例的钻杆钻头拆卸工具的使用状态示意图;
附图标记:
10、壳体;
20、滑环;
30、钻杆;
40、钻头;
11、凸台;
12、卡槽;
21、卡头。
具体实施方式
目前,利用锤子等反复敲击钻头边缘,以使钻头从钻杆上松动并脱落。但是,这种操作方式具有一定缺陷,即,钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
请参阅图1-图2,鉴于此,发明人设计了一种一种钻杆钻头拆卸工具,其通过将冲击力均匀分布于钻头的四周,能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
实施例1
本实施例中,钻杆钻头拆卸工具包括:
壳体10,壳体10套设于钻杆30,且两相邻壳体10的对接面设有卡槽12,壳体10的端部形成有与钻头40抵接的环形凸台40;
滑环20,滑环20套设于壳体10,且滑环20的内壁设有与卡槽12卡接的卡头21;
其中,滑环20用于相对于壳体10滑动,以带动卡头21在卡槽12内沿轴线方向滑动,并能够对凸台11产生冲击。
本实施例中,该钻杆钻头拆卸工具在使用时,先将多个壳体10分别贴靠于钻杆30外壁上,然后将滑环20套于多个壳体10外部,利用卡头21和卡槽12的卡接配合,可以将多个壳体10连接成一体,最后沿轴向反复滑动滑环20使其冲击凸台11,利用凸台11将冲击力传递至钻头40,通过将冲击力均匀分布于钻头的四周,能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
需要说明的是,多个壳体10将钻杆30包围,相邻壳体10间存在间隙,而卡头21在该间隙内滑动,可以减少壳体10的材料使用,降低了成本。
还需要说明的是,滑环20同时将多个壳体10箍住,而利用卡头21和卡槽12的配合,可以限制相邻壳体10间的位置,使多个壳体10能够连接形成整体。
本实施例中,可选的,壳体10沿钻杆30的周向均匀分布,且凸台11与壳体10保持同轴布置,作为一例,凸台11与壳体10为一体结构。凸台11形成在壳体10的下端,且凸台11的下端面与钻头40的顶面贴合。
进一步地,卡槽12形成在相邻两壳体10的对接面上,且卡槽12沿轴向延伸并贯穿壳体10的上下两端面。
本实施例中,可选的,滑环20整体上被构造成圆环状,且滑环20的内径等于壳体10的外径,卡头21沿滑环20的周向均匀分布,卡头21与滑环20具有等同的轴向长度。
进一步地,卡头21整体上被构造成弧形板状,且卡头21与滑环20为一体成型结构。
根据本实施例的钻杆钻头拆卸工具,利用凸台将滑环的冲击力均匀分布于钻头的四周,能够避免钻头损坏的概率因敲击时受力不均匀而增大。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。

Claims (10)

1.一种钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体套设于钻杆,且两相邻所述壳体的对接面设有卡槽,所述壳体的端部形成有与钻头抵接的环形凸台;
滑环,所述滑环套设于所述壳体,且所述滑环的内壁设有与所述卡槽卡接的卡头;
其中,所述滑环用于相对于所述壳体滑动,以带动所述卡头在所述卡槽内沿轴线方向滑动,并能够对所述凸台产生冲击。
2.如权利要求1所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述壳体沿所述钻杆的周向均匀分布。
3.如权利要求2所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述凸台与所述壳体保持同轴布置。
4.如权利要求3所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述凸台与所述壳体为一体结构。
5.如权利要求4所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述卡槽贯穿所述壳体的两端面。
6.如权利要求5所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述滑环的内径等于所述壳体的外径。
7.如权利要求6所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述卡头整体上被构造成弧形板状。
8.如权利要求7所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述卡头沿所述滑环的周向均匀分布。
9.如权利要求8所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述卡头与所述滑环为一体结构。
10.如权利要求9所述的钻杆钻头拆卸工具,其特征在于,
所述卡头与所述滑环具有等同的轴向长度。
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