CN218894425U - 一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其中，一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置包括筒仓横截面和滑模钢架，所述筒仓横截面的内部外侧设置有筒仓内壁，所述筒仓内壁的外侧设置有筒仓外壁，所述筒仓外壁的底端固定连接有地面；所述地面的两端均固定连接有滑模支柱，所述滑模支柱的顶端固定连接有滑模轨道，所述滑模轨道的内部滚动配合有滑轮。通过上述结构，使用预应力筋的滑模装置对大直径筒仓进行环形预应穿筋时，操作简便，无需耗费大量的人力，能够保证大直径筒仓环形预应穿筋的精准性，避免了预应力筋沿筒仓外壁穿出，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及大直径筒仓环形预应力筋施工技术领域，特别涉及一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置。
背景技术
预应力混凝土结构，是在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。采用传统的人工穿束预应力筋或借助卷扬机和穿束机等外部设备对大直径筒仓进行环形预应穿筋时，在施工中发现，预应力筋很容易沿筒仓外壁穿出，从而导致穿筋工作效率低且费时费力，因而传统穿筋方法给大直径筒仓环形预应力筋的施工带来了极大的不便。
此外，采用传统方法对大直径筒仓进行环形预应穿筋时，还需要大量的人力在筒仓外侧作为穿筋导向，以免预应力筋沿筒仓外壁穿出，从而保证了大直径筒仓环形预应穿筋的精准性，因此，采用传统方法进行大直径筒仓环形预应穿筋时需要耗费大量的人力，从而导致穿筋工作效率低、经济性差且延误工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，包括：筒仓横截面和滑模钢架，所述筒仓横截面的内部外侧设置有筒仓内壁，所述筒仓内壁的外侧设置有筒仓外壁，所述筒仓外壁的底端固定连接有地面；
所述地面的两端均固定连接有滑模支柱，所述滑模支柱的顶端固定连接有滑模轨道，所述滑模轨道的内部滚动配合有滑轮。
根据所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，所述滑轮的顶端固定连接有滑模钢架，所述滑模钢架的内部顶端两侧均固定连接有滑模筋槽。
根据所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，所述滑模筋槽之间开设有滑模虎口。
根据所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，所述滑模筋槽的内部设置有若干预应力筋。
根据所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，所述滑模支柱有两根，均固定于筒仓外壁的两侧。
有益效果：
1、与现有技术相比，本实用新型使用预应力筋的滑模装置对大直径筒仓进行环形预应穿筋时，操作简便，无需耗费大量的人力，能够保证大直径筒仓环形预应穿筋的精准性，避免了预应力筋沿筒仓外壁穿出，经济实用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置的剖面正视结构图；
图2为本实用新型一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置的A处放大结构图。
图例说明：
1、筒仓横截面；2、地面；3、筒仓外壁；4、筒仓内壁；5、滑模支柱；6、滑模轨道；7、滑轮；8、滑模钢架；9、滑模虎口；10、滑模筋槽；11、预应力筋。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-2，本实用新型实施例一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其包括：筒仓横截面1和滑模钢架8，筒仓横截面1的内部外侧设置有筒仓内壁4，筒仓内壁4的外侧设置有筒仓外壁3，通过筒仓内壁4和筒仓外壁3连接，便于筒仓内部储存操作，筒仓外壁3的底端固定连接有地面2，通过滑模支柱5与地面2实现固定；
地面2的两端均固定连接有滑模支柱5，通过滑模支柱5实现支撑，滑模支柱5的顶端固定连接有滑模轨道6，通过滑模轨道6和滑轮7滚动配合，达到平稳移动，滑模轨道6的内部滚动配合有滑轮7，通过滑轮7使滑模钢架8能在滑模轨道6上灵活、平顺运行，滑模支柱5有两根，均固定于筒仓外壁3的两侧，滑轮7的顶端固定连接有滑模钢架8，通过滑模钢架8实现限位支撑，滑模钢架8的内部顶端两侧均固定连接有滑模筋槽10，通过滑模筋槽10进行储存，滑模筋槽10之间开设有滑模虎口9，通过滑模虎口9以便取出预应力筋11进行穿筋工作，滑模筋槽10的内部设置有若干预应力筋11。
工作原理：预应力筋11滑模装置在筒仓外壁3预应力筋11工作时，首先人工或者借助机械设备提前将预应力筋11放置在滑模筋槽10中，接着人为推动载有预应力筋11的滑模钢架8在滑模轨道6上平顺滑行，当滑模钢架8运行至需要预应穿筋的位置处，滑模钢架8停止滑行，此时，人为的将预应力筋11从滑模筋槽10中提起，沿滑模虎口9取出，并顺势将预应力筋11放置到需要穿筋的位置处。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其特征在于，包括：筒仓横截面(1)和滑模钢架(8)，所述筒仓横截面(1)的内部外侧设置有筒仓内壁(4)，所述筒仓内壁(4)的外侧设置有筒仓外壁(3)，所述筒仓外壁(3)的底端固定连接有地面(2)；
所述地面(2)的两端均固定连接有滑模支柱(5)，所述滑模支柱(5)的顶端固定连接有滑模轨道(6)，所述滑模轨道(6)的内部滚动配合有滑轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其特征在于，所述滑轮(7)的顶端固定连接有滑模钢架(8)，所述滑模钢架(8)的内部顶端两侧均固定连接有滑模筋槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其特征在于，所述滑模筋槽(10)之间开设有滑模虎口(9)。
4.根据权利要求2所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其特征在于，所述滑模筋槽(10)的内部设置有若干预应力筋(11)。
5.根据权利要求1所述的一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置，其特征在于，所述滑模支柱(5)有两根，均固定于筒仓外壁(3)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222753692.XU CN218894425U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218894425U true CN218894425U (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=86001721
Family Applications (1)
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| CN202222753692.XU Active CN218894425U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种大直径筒仓环形预应力穿筋装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222753692.XU patent/CN218894425U/zh active Active
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