CN218893631U - 生物质流化床气化炉进料及锁风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质流化床气化炉进料及锁风装置，包括给料仓、多轴螺旋给料机、定量给料机、锁风阀、炉前螺旋给料机、重锤翻板阀；给料仓底部设置有多轴螺旋给料机，多轴螺旋给料机的出口与定量给料机的进口相连，定量给料机的出口通过溜管与炉前螺旋给料机的进口连接，溜管上设置有锁风阀；炉前螺旋给料机上设有温度传感器，炉前螺旋给料机的出口连接有重锤翻板阀，重锤翻板阀设置在生物质流化床气化炉的物料进口处。本实用新型可有效防止料仓出现物料结拱、搭桥、堵塞的问题，且保证了进料过程中的密封性。

Description

生物质流化床气化炉进料及锁风装置

技术领域

本实用新型涉及生物质流化床进料装置，尤其涉及一种生物质流化床气化炉进料及锁风装置。

背景技术

生物质流化床气化炉是常见的生物质处理装置，能够将生物质燃料气化成可燃气再利用。进料装置是生物质流化床气化炉重要的组成部分，对其稳定安全运行和工况调节起着重要作用。

由于生物质燃料的特性，生物质燃料在输送工程中容易发生结拱堵塞的问题。生物质流化床气化炉燃料的进料口位置一般设计在炉体的侧面，生物质流化床气化炉从炉体底部送风，过量空气系数一般在0.3左右，生物质在炉膛内发生热解气化反应，产生可燃气体。生物质流化床气化炉底部送风量的大小直接影响可燃气的成分和炉体的运行温度，同时流化床气化炉一般维持负压运行，因此，生物质流化床气化炉对炉体的密封性要求较高，如果进料口锁风不严，极易漏风，生物质流化床气化炉将无法稳定运行，产气品质也将受影响。此外，生物质燃料挥发分高，易燃烧，炉膛内部气化温度高达650℃，因此，生物质流化床气化炉的进料部位如果锁风不严，出现返火情况，极易发生起火事故。因此，如何避免生物质流化床气化炉在物料输送过程中出现生物质结拱堵塞、进料口漏风、起火的问题，有必要对生物质流化床气化炉进料装置进行研究，设计一种生物质流化床气化炉进料及锁风装置，保证流化床气化炉的稳定安全运行。

专利CN104862013B公开了一种生物质类固废及危废上料系统，在气化炉内烟气大量外回流到进给通路的情况下可快速阻断下方火焰和烟气，防止火焰和烟气的进一步扩散。然而该专利存在两个问题，一是上料装置的阻断点在炉前给料机和定量给料机之间，并不能保护炉前给料机，若炉前给料机密封不严，依然不能阻止火焰和烟气的外溢；二是炉前给料机采用单轴螺旋，气化炉进料口处无其他部件，当生物质类固废不能填满炉前进料机时，难以形成料封，进料口处易形成漏风点。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能避免生物质结拱堵塞、进料口漏风、起火问题的生物质流化床气化炉进料及锁风装置。

技术方案：本实用新型所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，包括给料仓、多轴螺旋给料机、定量给料机、锁风阀、炉前螺旋给料机、重锤翻板阀；所述给料仓底部设置有多轴螺旋给料机，所述多轴螺旋给料机的出口与定量给料机的进口相连，所述定量给料机的出口通过溜管与炉前螺旋给料机的进口连接，所述溜管上设置有锁风阀；所述炉前螺旋给料机上设有温度传感器，所述炉前螺旋给料机的出口连接有重锤翻板阀，所述重锤翻板阀设置在生物质流化床气化炉的物料进口处。

其中，所述炉前螺旋给料机的出口段设置有一段梯形结构和一段直管段；所述直管段的末端与重锤翻板阀连接。通过炉前螺旋给料机的无轴螺旋和重锤翻板阀对物料的挤压作用，可在两处管段形成料封，保证给料机与气化炉之间的密封性；避免了气化炉漏风、返火和可燃气外泄的问题。

其中，炉前螺旋给料机采用无轴螺旋结构；正常输送能力略大于定量给料机，以避免出现堵料问题。

其中，所述料仓根据生物质燃料的物理性质，采用不同壁面角度的结构，防止出现结拱、堵料问题。

其中，所述多轴螺旋给料机采用双轴、三轴、四轴或五轴中的一种形式；以达到均匀出料、防止出现料仓积料、搭桥等问题。

其中，所述定量给料机采用变速计量形式，根据不同工况，采用不同的速度，以满足出料需求；所述定量给料机与多轴螺旋输送机连锁运行。

其中，所述溜管采用渐扩管结构，为上部小下部大的梯形结构；防止出现物料搭桥结拱。

其中，所述锁风阀与炉前螺旋给料机上的温度传感器连锁；优选锁风阀为双层锁风阀。当炉前螺旋给料机内部出现高温、着火等情况时，温度传感器感应到高温信号，此时双层锁风阀关闭，保证料仓的安全，防止火势的蔓延。气化炉正常进料时，双层锁风阀为打开状态，气化炉不需要给料时，双层锁风阀为关闭状态。

气化炉正常进料时，物料通过挤开重锤翻板阀的阀板进入气化炉，同时重锤翻板阀对物料的挤压也有利于料封的形成，保证进料过程中的密封性。停止送料的时候，重锤翻板阀处于关闭状态，阻断气化炉与炉前螺旋给料机的连接，保证安全。当气化炉进料口处出现返火情况时候，炉前螺旋给料机上的温度传感器检测到高温信号，此时，锁风阀关闭，进料系统停止运行，重锤翻板阀关闭，返火情况将得到控制。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，取得如下显著效果：(1)在给料仓底部设置有多轴螺旋给料机，有效防止料仓出现物料结拱、搭桥、堵塞的问题，同时在炉前螺旋给料机和生物质流化床气化炉之间设置有重锤翻板阀，炉前螺旋给料机与重锤翻板阀的配合有利于料封的形成，且保证了进料过程中的密封性。(2)在定量给料机和炉前螺旋给料机之间设有采用渐括管结构的溜管，并设置有与炉前螺旋给料机上的温度传感器连锁的双层锁风阀，具有防止堵料和避免返火情况波及料仓的作用，保证料仓的安全。(3)炉前螺旋给料机设有一段截面积逐步变小的梯形结构和截面积较小的直管段，形成的料封较密实，避免了气化炉漏风、返火和可燃气外泄的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种生物质流化床气化炉进料及锁风装置，包括给料仓1、多轴螺旋给料机2、定量给料机3、溜管4、锁风阀5、炉前螺旋给料机6、温度传感器7、重锤翻板阀8。给料仓1底部设置有多轴螺旋给料机2，多轴螺旋给料机2出口与定量给料机3进口相连，定量给料机3出口通过溜管4与炉前螺旋给料机6的进口连接，溜管4上设置有锁风阀5，炉前螺旋给料机上设有温度传感器7，炉前螺旋给料机6出口接有重锤翻板阀8，重锤翻板阀8设置在生物质流化床气化炉9的物料进口处。

本实用新型的料仓1根据生物质燃料的物理性质，可采用不同壁面角度的结构，防止出现结拱、堵料问题。料仓1可以采用垂直壁面的料仓，也可采用上小下大的梯形或锥形料仓。多轴螺旋给料机2根据气化炉规模、料仓大小，可以采用双轴、三轴、四轴、五轴等形式，以达到均匀出料、防止出现料仓积料、搭桥等问题。定量给料机3采用变速计量形式，根据不同工况，采用不同的速度，以满足出料需求，同时定量给料机3与多轴螺旋输送机2连锁运行。定量给料机3可以是皮带秤，也可以是定量螺旋输送机。溜管4采用渐扩管结构，为上部小下部大的梯形结构，防止出现物料搭桥结拱，并设置有锁风阀5。本实施例的锁风阀5为双层锁风阀，具体为双层气动插板阀。锁风阀5与炉前螺旋给料机6上的温度传感器7连锁，当炉前螺旋给料机6内部出现高温、着火等情况时，温度传感器7感应到高温信号，此时锁风阀5关闭，保证料仓的安全，防止火势的蔓延。生物质流化床气化炉9正常进料时，锁风阀5为打开状态，生物质流化床气化炉9不需要给料时，锁风阀5为关闭状态。

本实施例的炉前螺旋给料机6为双无轴螺旋铰刀。炉前螺旋给料机6设有一惰性气体灭火装置(图中未示出)，该装置与温度传感器7连锁。炉前螺旋给料机6采用无轴螺旋结构，正常输送能力略大于定量给料机3，以避免出现堵料问题。炉前螺旋给料机6出口段设置有一段截面积逐步变小的梯形结构和截面积较小的直管段，通过炉前螺旋给料机6的无轴螺旋和重锤翻板阀8对物料的挤压作用，可在两处管段形成料封，保证炉前螺旋给料机6与生物质流化床气化炉9之间的密封性。

重锤翻板阀8设置在生物质流化床气化炉9的物料进口处。生物质流化床气化炉9正常进料时，物料通过挤开重锤翻板阀8的阀板进入生物质流化床气化炉9，同时重锤翻板阀8对物料的挤压也有利于料封的形成，保证进料过程中的密封性。停止送料的时候，重锤翻板阀8处于关闭状态，阻断生物质流化床气化炉9与炉前螺旋给料机6的连接，保证安全。当生物质流化床气化炉9进料口处出现返火情况的时候，炉前螺旋给料机6上的温度传感器7检测到高温信号，此时，惰性气体灭火装置向炉前给料机内喷入惰性气体进行灭火作业，双层锁风阀关闭，整个进料装置停止运行，重锤翻板阀8关闭，返火情况将得到控制。

Claims (8)

1.一种生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，包括给料仓(1)、多轴螺旋给料机(2)、定量给料机(3)、锁风阀(5)、炉前螺旋给料机(6)、重锤翻板阀(8)；所述给料仓(1)底部设置有多轴螺旋给料机(2)，所述多轴螺旋给料机(2)的出口与定量给料机(3)的进口相连，所述定量给料机(3)的出口通过溜管(4)与炉前螺旋给料机(6)的进口连接，所述溜管(4)上设置有锁风阀(5)；所述炉前螺旋给料机(6)上设有温度传感器(7)，所述炉前螺旋给料机(6)的出口连接有重锤翻板阀(8)，所述重锤翻板阀(8)设置在生物质流化床气化炉(9)的物料进口处。

2.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述炉前螺旋给料机(6)的出口段设置有一段梯形结构和一段直管段；所述直管段的末端与重锤翻板阀(8)连接。

3.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述炉前螺旋给料机(6)采用无轴螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述料仓根据生物质燃料的物理性质，采用不同壁面角度的结构，防止出现结拱、堵料问题。

5.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述多轴螺旋给料机(2)采用双轴、三轴、四轴或五轴中的一种形式。

6.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述定量给料机(3)采用变速计量形式，所述定量给料机(3)与多轴螺旋输送机连锁运行。

7.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述溜管(4)采用渐扩管结构，为上部小下部大的梯形结构。

8.根据权利要求1所述的生物质流化床气化炉进料及锁风装置，其特征在于，所述锁风阀(5)与炉前螺旋给料机(6)上的温度传感器(7)连锁。

Images