CN218893112U - 一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备 - Google Patents

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唐志杰
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Abstract

本申请涉及煤矿开采,出示了一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备。通过设置卸载箱,并使得卸载箱随转载皮带机同步移动,进而转载皮带机上的煤矸可以较稳定的落入卸载箱,进一步由于卸载箱的阻挡,可以有效避免煤矸飞出伤人,还通过设置缓冲皮带,使得缓冲皮带在胶带输送机上滑动的过程中,负载在缓冲皮带上的煤矸可以平稳均匀的落入胶带输送机上。还通过设置缠绕滚筒以及卡接装置,缠绕滚筒用于缠绕多余的缓冲胶带,当卡接装置被打开时,缠绕滚筒旋转进而在胶带输送机处被磨损的缓冲胶带将得到补充。

Description

一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备
技术领域
本申请涉及煤矿开采,具体涉及一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备。
背景技术
现有技术中掘进机在作业时,掘进机将煤矸推送至转载皮带机上,转载皮带机的煤矸直接卸载在胶带输送机上,煤矸通过胶带输送机送至煤仓。现有技术方案中由于转载皮带机和胶带输送机之间具有一定落差,故而转载皮带机作业时需安排专人看护,确保煤矸顺利落入到运行中的胶带输送机皮带上,存在人员被滚落煤矸所伤的风险。现有技术方案中掘进机转载皮带机机头卸载点无卸载装置,煤矸直接落入胶带输送机皮带上,造成皮带损坏。掘进机转载皮带机输送的煤矸落入胶带输送机皮带过程中,造成大量的煤矸落入巷道底板,增加了人工清理煤矸的频率及劳动强度。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,能够实现将转载皮带机上的煤矸平稳的卸载至胶带输送机上,避免产生上述诸多问题。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备。应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备包括掘进机,所述掘进机的末端连接有转载皮带机,所述转载皮带机远离所述掘进机的一端的底部连接有支撑架,所述支撑架的底部铰接有支撑滚轮,所述转载皮带机的底部设置有胶带输送机,所述胶带输送机的顶部设置有与所述支撑滚轮相对应的滚槽,所述支撑滚轮滚动连接于所述滚槽内,所述支撑架通过连杆连接有卸载箱,所述卸载箱上下贯通,所述卸载箱内设置有向下倾斜的挡板,所述挡板的倾斜方向与所述胶带输送机的运动方向相对应,所述卸载箱内设置有缠绕滚筒,所述缠绕滚筒可转动连接于所述卸载箱的侧壁上,所述缠绕滚筒的两端设置有卡接装置,所述缠绕滚筒上缠绕有缓冲皮带,所述缓冲皮带的另一端通过所述挡板延伸至所述胶带输送机的顶部并搭接于所述胶带输送机上。
在一些实施例中,所述卡接装置包括卡接机轮,所述卡接机轮套设于所述缠绕滚筒的端部,所述卡接机轮包括多个齿牙,相邻两个齿牙之间形成卡槽,所述卸载箱的侧壁上设置有预留槽,所述预留槽内滑动设置有卡接块,所述卡接块的顶部凸出至所述预留槽外,所述卡接块的一端通过弹性件连接于所述预留槽的内壁,所述卡接块的另一端延伸至所述卡接机轮处。
在一些实施例中,所述卡接块为倒T形状,所述预留槽与所述卡接块的形状相对应。
在一些实施例中,所述缠绕滚筒上设置有条形的夹持孔,所述夹持孔沿所述缠绕滚筒的轴向延伸至所述卸载箱的两侧。
在一些实施例中,所述缓冲皮带与所述胶带输送机的搭接长度为200mm-300mm。
在一些实施例中,所述缠绕滚筒的外周设置有多个点状凸起。
在一些实施例中,所述缠绕滚筒的至少一端连接有摇把,所述摇把的一端与所述缠绕滚筒同轴连接。
本申请中的有益效果是:在本申请实施例中,通过设置卸载箱,并使得卸载箱随转载皮带机同步移动,进而转载皮带机上的煤矸可以较稳定的落入卸载箱,进一步由于卸载箱的阻挡,可以有效避免煤矸飞出伤人,且本申请实施例中还通过设置缓冲皮带,使得缓冲皮带在胶带输送机上滑动的过程中,负载在缓冲皮带上的煤矸可以平稳均匀的落入胶带输送机上。本申请实施例还通过设置缠绕滚筒以及卡接装置,缠绕滚筒用于缠绕多余的缓冲胶带,当卡接装置被打开时,缠绕滚筒旋转进而在胶带输送机处被磨损的缓冲胶带将得到补充。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请实施例提供的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备的整体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的卸载箱处的截面结构示意图;
图3为本申请实施例提供的去掉缓冲皮带后的卸载箱处的局部结构示意图;
图4为本申请实施例提供的缠绕滚筒处的局部结构示意图;
图5为本申请实施例提供的卡结块处的截面结构示意图。
具体实施方式中的附图标号如下:
应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备100,掘进机110,转载机皮带机120,支撑架121,支撑滚轮121a,胶带输送机130,卸载箱140,挡板141,缠绕滚筒142,夹持孔142a,点状凸起142b,摇把142c,缓冲皮带143,卡接装置150,卡接机轮151,齿牙152,卡槽153,预留槽154,弹性件155,卡接块156。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
具体地,为实现能够实现将转载皮带机上的煤矸平稳的卸载至胶带输送机上,避免产生煤矸飞溅伤人等问题。本申请实施例提供了一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,请参考图1、图2、图3和图4,图1为本申请实施例提供的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备的整体结构示意图,图2为本申请实施例提供的卸载箱处的截面结构示意图,图3为本申请实施例提供的去掉缓冲皮带后的卸载箱处的局部结构示意图,图4为本申请实施例提供的缠绕滚筒处的局部结构示意图。应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备100包括掘进机110,掘进机110的末端连接有转载皮带机120,掘进机110在掘进的过程中会将巷道内的石块及煤块打碎并运送至与其相连接的转载皮带机120上,工作过程中转载皮带机120随掘进机110同步前进或后退掘进机110与转载皮带机120的连接方式为现有技术,此处不详述。转载皮带机120远离掘进机110的一端的底部连接有支撑架121,支撑架121用于支撑转载皮带机120,支撑架121的底部铰接有支撑滚轮121a,转载皮带机120的底部设置有胶带输送机130,胶带输送机130的顶部设置有与支撑滚轮121a相对应的滚槽,支撑滚轮121a滚动连接于滚槽内,通过在胶带输送机130的顶部设置滚轮,使得转载皮带机120在随掘进机110前进的过程中,支撑架121底部的滚轮可以在滚槽内滚动前进,通过滚槽的限位滚轮在运动的过程中将始终位于胶带输送机130的顶部而不至脱离。支撑架121通过连杆连接有卸载箱140,转载皮带机120在移动过程中通过连杆拖动卸载箱140同步移动,卸载箱140上下贯通,卸载箱140顶部入料,底部出料。转载皮带机120上的煤矸由卸载箱140的顶部灌入并最终由卸载箱140的底部排出至胶带输送机130上。卸载箱140内设置有向下倾斜的挡板141,挡板141的两侧可通过焊接等多种形式固定在卸载箱140的内壁上。挡板141的倾斜方向与胶带输送机130的运动方向相对应,卸载箱140内设置有缠绕滚筒142,缠绕滚筒142可转动连接于卸载箱140的侧壁上,具体地,可在卸载箱140上设置孔槽,将缠绕滚筒142的两端安装于上述孔槽内,使得缠绕滚筒142可在孔槽内转动。缠绕滚筒142的两端设置有卡接装置150,卡接装置150用于限制缠绕滚筒142的转动,缠绕滚筒142上缠绕有缓冲皮带143,缓冲皮带143的一端与缠绕滚筒142固定后,可通过转动缠绕滚筒142的方式快速将缓冲皮带143缠绕在缠绕滚筒142上。缓冲皮带143的另一端通过挡板141延伸至胶带输送机的顶部并搭接于胶带输送机上,转载皮带机120在随掘进机110前进的过程中,转载皮带机120上的煤矸落入卸载箱140后通过缓冲皮带143的缓冲后落入胶带输送机130,在此过程中由于卸载箱140对煤矸的阻挡,可以有效避免煤矸飞溅伤人,且当卸载箱140随转载皮带机120前进的过程中,搭接在胶带输送机130上的部分缓冲皮带143将与胶带输送机130产生相对滑动,进而缓冲皮带143上的煤矸可以均匀平稳的卸载至胶带输送机130上。在本申请实施例中,当搭接在胶带输送机130上的缓冲皮带143因摩擦产生损耗后,可通过控制卡接装置150打开,使得缠绕滚筒142产生转动,进一步地,缠绕在缠绕滚筒142上的部分缓冲皮带143在转动后将再次延伸至胶带输送机130的顶部,补充损耗的部分缓冲皮带143。
由此可知,在本申请实施例中,通过设置卸载箱140,并使得卸载箱140随转载皮带机120同步移动,进而转载皮带机120上的煤矸可以较稳定的落入卸载箱140,进一步由于卸载箱140的阻挡,可以有效避免煤矸飞出伤人,且本申请实施例中还通过设置缓冲皮带143,使得缓冲皮带143在胶带输送机130上滑动的过程中,负载在缓冲皮带143上的煤矸可以平稳均匀的落入胶带输送机130上。本申请实施例还通过设置缠绕滚筒142以及卡接装置150,缠绕滚筒142用于缠绕多余的缓冲胶带,当卡接装置150被打开时,缠绕滚筒142旋转进而在胶带输送机130处被磨损的缓冲胶带将得到补充。
在一些实施例中,请继续参考图3,卡接装置150包括卡接机轮151,卡接机轮151套设于缠绕滚筒142的端部,卡接机轮151包括多个齿牙152,相邻两个齿牙152之间形成卡槽153,卸载箱140的侧壁上设置有预留槽154,预留槽154内滑动设置有卡接块156,卡接块156的顶部凸出至预留槽154外,卡接块156的一端通过弹性件155连接于预留槽154的内壁,卡接块156的另一端延伸至卡接机轮151处。工作过程中,弹性件155推动卡接块156,使得卡接块156插入卡槽153内,进一步将限制卡接机轮151的转动,更进一步地,缠绕滚筒142将不会再次发生转动,由此保证缓冲皮带143的使用长度的稳定,当需要补充被磨损的缓冲胶带时,拖动卡接块156向弹性件155方向移动,卡接块156退出卡槽153,此时缠绕滚筒142可自由转动。
在一些实施例中,卡接块156为倒T形状,请继续参考图3并进一步结合图5,图5为本申请实施例提供的卡结块处的截面结构示意图。预留槽154与卡接块的形状相对应。通过上述设置,可以保证卡结块在预留槽154轴向的移动不受影响,同时限制卡结块在其他方向的运动。使得卡结装置在工作过程中更加稳定。
在一些实施例中,请再次参考图4,缠绕滚筒142上设置有条形的夹持孔142a,夹持孔142a沿缠绕滚筒142的轴向延伸至卸载箱140的两侧。通过设置夹持孔142a,当缓冲皮带143被消耗完,需要重新补充缓冲皮带143时,将缓冲皮带143的一端伸入夹持孔142a内,转动缠绕滚筒142,利用缓冲皮带143自身的弹力以及缓冲皮带143缠绕在缠绕滚筒142后对缠绕滚筒142的压力可将缓冲皮带143方便的固定在缠绕滚筒142上。为保证缓冲皮带143在缠绕滚筒142上固定的稳定性,还可在夹持孔142a内插入楔木。
在一些实施例中,缓冲皮带143与胶带输送机的搭接长度为200mm-300mm。
在一些实施例中,请继续参考图4,缠绕滚筒的外周设置有多个点状凸起142b。通过设置点状凸起142b增大缓冲皮带143与缠绕滚筒142之间的摩擦力,避免缓冲皮带143从缠绕滚筒142上脱离。
在一些实施例中,请再次参考图3,缠绕滚筒142的至少一端连接有摇把142c,摇把142c的一端与缠绕滚筒142同轴连接。在本申请实施例中通过设置摇把142c,转动摇把142c时可带动缠绕滚筒142同步发生转动,进而能够方便更换缓冲皮带143。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,包括掘进机,所述掘进机的末端连接有转载皮带机,所述转载皮带机远离所述掘进机的一端的底部连接有支撑架,所述支撑架的底部铰接有支撑滚轮;
所述转载皮带机的底部设置有胶带输送机,所述胶带输送机的顶部设置有与所述支撑滚轮相对应的滚槽,所述支撑滚轮滚动连接于所述滚槽内;
所述支撑架通过连杆连接有卸载箱,所述卸载箱上下贯通,所述卸载箱内设置有向下倾斜的挡板,所述挡板的倾斜方向与所述胶带输送机的运动方向相对应,所述卸载箱内设置有缠绕滚筒,所述缠绕滚筒可转动连接于所述卸载箱的侧壁上,所述缠绕滚筒的两端设置有卡接装置,所述缠绕滚筒上缠绕有缓冲皮带,所述缓冲皮带的另一端通过所述挡板延伸至所述胶带输送机的顶部并搭接于所述胶带输送机上。
2.根据权利要求1所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述卡接装置包括卡接机轮,所述卡接机轮套设于所述缠绕滚筒的端部,所述卡接机轮包括多个齿牙,相邻两个齿牙之间形成卡槽,所述卸载箱的侧壁上设置有预留槽,所述预留槽内滑动设置有卡接块,所述卡接块的顶部凸出至所述预留槽外,所述卡接块的一端通过弹性件连接于所述预留槽的内壁,所述卡接块的另一端延伸至所述卡接机轮处。
3.根据权利要求2所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述卡接块为倒T形状,所述预留槽与所述卡接块的形状相对应。
4.根据权利要求1所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述缠绕滚筒上设置有条形的夹持孔,所述夹持孔沿所述缠绕滚筒的轴向延伸至所述卸载箱的两侧。
5.根据权利要求1所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述缓冲皮带与所述胶带输送机的搭接长度为200mm-300mm。
6.根据权利要求1所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述缠绕滚筒的外周设置有多个点状凸起。
7.根据权利要求1所述的应用于煤矿掘进机转载皮带机转载点的卸载设备,其特征在于,所述缠绕滚筒的至少一端连接有摇把,所述摇把的一端与所述缠绕滚筒同轴连接。
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