CN218892970U - 一种斜槽式水泥粉料输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜槽式水泥粉料输送带，包括下壳体，所述下壳体顶部的前后两侧栓接有上壳体，所述下壳体内腔的下部栓接有透气层，所述下壳体两侧的表面栓接有固定板，所述固定板右侧的上部开设有进料口，所述固定板右侧的下部开设有进气口，所述固定板左侧的上部开设有出料口，所述进料口和出料口之间设置有输送腔；本实用新型通过设置输送腔和气流仓，具备无传动部件的优点，通过压缩空气在气流仓和输送仓中流动，使粉料在斜槽中形成流动状态，利用斜槽自身的斜度和密封性特点实现高效输送，避免输送路径过长带来的设备能耗和效率低下的问题。

Description

一种斜槽式水泥粉料输送带

技术领域

本实用新型涉及粉料输送技术领域，具体为一种斜槽式水泥粉料输送带。

背景技术

水泥粉料输送是将水泥粉料通过密封管路输送到指定容器后进行加工或使用，现有的水泥粉料输送装置一般通过埋刮板、传送带等方式对输送槽内的水泥粉料进行传输，但水泥粉料如果需要运输的路径过长，会出现设备能耗高、效率低下等问题，同时，水泥粉料在输送槽中运输的过程中，一些较大的粉料颗粒受到输送速度和输送槽内壁粗糙度影响，附着在输送槽底部，随着时间的增长，物料越积越多，导致输送到内部流通面积减小，水泥粉料输送效率大大降低。基于以上问题，我们提供了一种斜槽式水泥粉料输送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜槽式水泥粉料输送带，具备结构简单、输送效率高、重量轻、无传动部件，输送槽内沉积粉料自清理的优点，解决了水泥粉料输送装置能耗高，使用成本高，输送槽长期使用容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜槽式水泥粉料输送带，包括下壳体，所述下壳体顶部的前后两侧栓接有上壳体，所述下壳体内腔的下部栓接有透气层，所述下壳体两侧的表面栓接有固定板，所述固定板右侧的上部开设有进料口，所述固定板右侧的下部开设有进气口，所述固定板左侧的上部开设有出料口，所述进料口和出料口之间设置有输送腔，所述固定板左侧的下部开设有出气口，所述上壳体右侧的底部栓接有连接杆，所述连接杆右侧的底部栓接有密封轴承，所述密封轴承的表面栓接有旋转扇叶，所述旋转扇叶的表面栓接有转动轴，所述转动轴的内侧栓接有齿圈，所述齿圈的底部啮合有齿轮，所述齿轮左侧的中心栓接有疏通机构。

本实用新型进一步设置为，所述疏通机构包括限位底座，所述限位底座右侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹传送杆，且螺纹传送杆与齿轮栓接。

采用上述技术方案：使限位底座可以对螺纹传送杆进行固定，放置螺纹传送杆在使用的过程中发生位移，螺纹传送杆可以通过齿轮传来的动力进行旋转，将附着在透气层顶部的沉积水泥粉料进行传送。

本实用新型进一步设置为，所述透气层的底部设置有过滤网，且透气层和过滤网均为设置为内凹弧形。

采用上述技术方案：便于疏通机构对输送槽内腔底部进行清理，便于螺纹传送杆对附着在透气层上的沉积粉料进行旋转清理，防止透气层堵塞，降低粉料传输效率。

本实用新型进一步设置为，所述上壳体下部的前后两侧和下壳体的上部的前后两侧均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位栓。

采用上述技术方案：便于固定和分离上壳体与下壳体，便于对壳体内的结构进行检修更换。

本实用新型进一步设置为，所述下壳体内腔的底部开设有气流仓。

采用上述技术方案：便于壳体内气流的流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送腔和气流仓，具备无传动部件的优点，通过压缩空气在气流仓和输送仓中流动，使粉料在斜槽中形成流动状态，利用斜槽自身的斜度和密封性特点实现高效输送，避免输送路径过长带来的设备能耗和效率低下的问题；

2、本实用新型通过设置旋转扇叶在受到风力吹动后旋转带动齿圈和齿轮使螺纹传送杆旋转，具备输送槽内部对沉积粉料自清理的优点，通过旋转传输的方式，有效地使附着在输送腔底部的水泥粉料通过螺纹传送杆的旋转传送进行清理，避免了透气层因粉料堵塞导致降低粉料传输的效率和粉料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1、下壳体；2、上壳体；3、透气层；4、固定板；5、进料口；6、进气口；7、出料口；8、输送腔；9、出气口；10、连接杆；11、密封轴承；12、旋转扇叶；13、转动轴；14、齿圈；15、齿轮；16、疏通机构；17、过滤网；18、限位孔；19、限位栓；20、气流仓；161、限位底座；162、螺纹传送杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种斜槽式水泥粉料输送带，包括下壳体1，下壳体1顶部的前后两侧栓接有上壳体2，下壳体1内腔的下部栓接有透气层3，下壳体1两侧的表面栓接有固定板4，固定板4右侧的上部开设有进料口5，固定板4右侧的下部开设有进气口6，固定板4左侧的上部开设有出料口7，进料口5和出料口7之间设置有输送腔8，固定板4左侧的下部开设有出气口9。

请参阅图图1和图2，透气层3的底部设置有过滤网17，且透气层3和过滤网17均为设置为内凹弧形，通过设置过滤网17，能够便于疏通机构16对输送槽内腔底部进行清理，便于螺纹传送杆162对附着在透气层3上的沉积粉料进行旋转清理，防止透气层3堵塞，降低粉料传输效率。

请参阅图1和图2，下壳体1内腔的底部开设有气流仓20，通过设置气流仓20，能够便于壳体内气流的流通。

使用过程简述：在输送带对水泥粉料进行输送时，水泥粉料通过进料口5进入到输送仓内，压缩空气通过进气口6进入气流仓20中，大批量压缩空气通过透气层3充入粉料中，使水泥粉料变成类似流体性质，以此由输送腔8内的高端流向低端，利用斜槽自身的斜度和密封性特点实现高效输送，具有结构简单、输送效率高、重量轻、无传动部件等优点，以此达到避免输送路径过长带来的设备能耗和效率低下的目的。

实施例2：

请参阅图1和图2，一种斜槽式水泥粉料输送带，包括上壳体2，上壳体2右侧的底部栓接有连接杆10，连接杆10右侧的底部栓接有密封轴承11，密封轴承11的表面栓接有旋转扇叶12，旋转扇叶12的表面栓接有转动轴13，转动轴13的内侧栓接有齿圈14，齿圈14的底部啮合有齿轮15，齿轮15左侧的中心栓接有疏通机构16。

请参阅图图1，疏通机构16包括限位底座161，限位底座161右侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹传送杆162，且螺纹传送杆162与齿轮15栓接，通过设置限位底座161和螺纹传送杆162，能够使限位底座161可以对螺纹传送杆162进行固定，放置螺纹传送杆162在使用的过程中发生位移，螺纹传送杆162可以通过齿轮15传来的动力进行旋转，将附着在透气层3顶部的沉积水泥粉料进行传送。

请参阅图2，上壳体2下部的前后两侧和下壳体1的上部的前后两侧均开设有限位孔18，限位孔18内插接有限位栓19，通过设置限位孔18和限位栓19，能够便于固定和分离上壳体2与下壳体1，便于对壳体内的结构进行检修更换。

使用过程简述：输送带在对水泥粉料进行输送的过程中，压缩空气通过透气板进入输送仓中，在输送仓中流动，流动的空气吹动旋转扇叶12进行转动，在旋转扇叶12旋转的过程中会带动齿圈14进行转动，齿圈14转动可以带动齿轮15和螺纹传送杆162进行旋转，螺纹传送杆162的一侧与透气层3顶部中心紧贴，又因透气层3设置为内凹弧形，粉料会堆积附着在透气层3的内凹处，螺纹传送杆162旋转会将内凹处的粉料向出料口7进行传输，以此达到无需驱动部件，在传输粉料的过程中自动使附着在输送腔8底部的水泥粉料通过螺纹传送杆162的旋转传送进行清理，避免了透气层3因粉料堵塞导致降低粉料传输的效率和粉料的损耗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种斜槽式水泥粉料输送带，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)顶部的前后两侧栓接有上壳体(2)，所述下壳体(1)内腔的下部栓接有透气层(3)，所述下壳体(1)两侧的表面栓接有固定板(4)，所述固定板(4)右侧的上部开设有进料口(5)，所述固定板(4)右侧的下部开设有进气口(6)，所述固定板(4)左侧的上部开设有出料口(7)，所述进料口(5)和出料口(7)之间设置有输送腔(8)，所述固定板(4)左侧的下部开设有出气口(9)，所述上壳体(2)右侧的底部栓接有连接杆(10)，所述连接杆(10)右侧的底部栓接有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)的表面栓接有旋转扇叶(12)，所述旋转扇叶(12)的表面栓接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的内侧栓接有齿圈(14)，所述齿圈(14)的底部啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)左侧的中心栓接有疏通机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种斜槽式水泥粉料输送带，其特征在于：所述疏通机构(16)包括限位底座(161)，所述限位底座(161)右侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹传送杆(162)，且螺纹传送杆(162)与齿轮(15)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种斜槽式水泥粉料输送带，其特征在于：所述透气层(3)的底部设置有过滤网(17)，且透气层(3)和过滤网(17)均为设置为内凹弧形。

4.根据权利要求1所述的一种斜槽式水泥粉料输送带，其特征在于：所述上壳体(2)下部的前后两侧和下壳体(1)的上部的前后两侧均开设有限位孔(18)，所述限位孔(18)内插接有限位栓(19)。

5.根据权利要求1所述的一种斜槽式水泥粉料输送带，其特征在于：所述下壳体(1)内腔的底部开设有气流仓(20)。

Images