CN218892712U - 一种用于饲料加工的自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于饲料加工的自动定量包装机，包括用于传送待分装物料的送料部分、用于将分装物料进行定量分装的分料部分、用于将分装完成的物料进行包装的包装部分以及用于将包装完成的饲料进行传送的传送部分。本实用新型各机械结构之间呈上下分布，可以有效避免现有饲料定量包装机装置占地面积大，产生资源浪费的问题；机器各结构之间衔接程度高、连接性好，可以避免饲料现漏洒的问题出现。

Description

一种用于饲料加工的自动定量包装机

技术领域

本实用新型属于饲料定量包装技术领域，尤其涉及一种用于饲料加工的自动定量包装机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料按照主要营养元素可以分为配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料以及功能性饲料；按照材料分可以分为粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质补充料、矿物质饲料以及维生素饲料；由此可见，饲料的种类繁多，可以满足多种使用者的使用需求。

在饲料加工完成后，饲料需要根据使用者对于使用规格的要求进行分量包装，进行分装这一做工的机器就是定量包装机，定量包装机为使用者分装饲料提供了便利的使用体验，但是现有饲料定量包装机依然存在着装置占地面积大；机器各结构之间衔接程度低、容易出现饲料漏洒，进而产生资源浪费的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于饲料加工的自动定量包装机，以解决现有饲料定量包装机依然存在着装置占地面积大；机器各结构之间衔接程度低、容易出现饲料漏洒，进而产生资源浪费的问题；一种用于饲料加工的自动定量包装机，包括用于传送待分装物料的送料部分、用于将分装物料进行定量分装的分料部分、用于将分装完成的物料进行包装的包装部分以及用于将包装完成的饲料进行传送的传送部分。

其中，送料部分包括一矩形结构的送料箱，在送料箱的表面贯穿开设有一储料腔，储料腔呈倒圆锥形，在储料腔的底端面内壁上设置有螺纹，一送料管的外壁通过螺纹紧密连接在储料腔的底端内壁上，在送料管和储料腔之间安装用于控制饲料传送状态的控料阀门，控料阀门采用现有技术中用于控制饲料流通状态的电子阀门并通过装置内部的智能系统进行整体控制；在控料阀门为导通状态时，位于储料腔内部的饲料进入送料管，反之则饲料被截留在送料管内部；在送料箱的底壁上呈对称连接有至少两个第一衔接柱，且第一衔接柱的长度不短于送料管的长度，第一衔接柱的底端固定在分料箱的上壁上，第一衔接柱的内侧壁不接触送料管的外壁。

分料部分包括有一分料箱，在分料箱的内部底壁上呈垂直安装有一电动底杆，在电动底杆的表面可伸缩连接有一挡板，处于延伸状态的挡板的上端面高于分料箱的上端面；在电动底杆的两侧并位于分料箱的内部分别设置有接料槽和接料腔，其中接料槽的底端面与电动底杆的上端面持平，在接料槽的底端面上凹设有一矩形槽，矩形槽的内部设置有称重弹簧，在称重弹簧的上端连接有一称重板；

在称重板的一侧上表面上并平行于分料箱的内侧壁设有一推板，推板的底端设置有一电磁铁，在与电磁铁位置相对应的称重板的上表面上嵌设有吸附磁铁；在通电状态下，吸附磁铁与电磁铁相吸，一推柱安装在分料箱的外侧壁上并穿过分料箱的外壁与推板的外侧壁相连接，在推柱与分料箱的连接处并位于分料箱的内壁上设有用于密封的密封垫片，在默认状态下，推柱的外侧壁与密封垫片的内侧壁密封连接；

接料腔成型在远离推板的一侧端，接料腔由上至下贯穿分料箱，并在接料腔一侧与电动底杆上端相持平的位置处设置便于物料快速通过的斜角，在接料腔的底端旋接有设置有送料阀门的出料口。

在分料箱的底端通过至少两个呈对称分布的第二衔接柱连接有一底板，在底板的底端安装有一旋转电机，安装有角度传感器的旋转电机的转轴端穿过底板与转柱实现传动连接，转柱的上端设旋接有一转盘，在转盘上呈均匀开设有若干个输料孔，在每次旋转电机的转轴端在PLC控制下旋转一定角度后，就会有一个输料孔位于出料口的正下方；

在漏料斗的外侧并位于输料孔的内部空腔内壁上围设有一贴合漏料斗斜壁外侧的顶板，在顶板的下方并位于输料孔下方内壁上围绕漏料孔的直壁外侧贴合设置有一移动板，移动板的外壁和输料孔的内壁滑动连接，在顶板和移动板之间形成供移动板上下滑动的活动空腔，在移动板的旋接有一辅助料板，在移动板移动至输料孔底端时，辅助料板的底端接触底板表面压袋口的上表面；在输料孔的内部设置有空腔，在空腔内成型有漏斗状结构的漏料斗，从出料口掉落的物料会进入到正下方的漏料斗内，进而由安装在漏料斗底端的物料控制阀门进行控制物料的传输状态。

包装部分包括在底板上开设有用于放置包装袋的袋槽，在袋槽的表面设置有用于放置包装袋的转轴，所使用的的包装袋为两卷互不粘结的矩形塑料卷；同时在袋槽的正下方设置有一压袋箱，压袋箱的一侧通过延伸柱连接在设置有侧槽的侧柱上，侧柱的数量为两个且呈同侧分布在第二衔接柱的底端；

在压袋箱的内部设置有内腔，内腔的外壁上开设有用于安装滑槽的矩形槽，在滑槽的表面传动安装有一电机，该电机的转轴端穿过滑槽的表面和位于内腔内部的滚轮传动连接，所述电机呈对称分布在内腔的中上部，滚轮的数量为四个并呈对称分布。

在滚轮的下方并位于内腔内部呈对称设置有两个电热柱，每个电热柱的两端分别通过转轴转动连接在一“凵”字形结构的定位柱上，在每个定位柱的后端分别通过一个由电机控制的下推杆实现位移做工，在滚轮对塑料卷的外侧边缘进行热压固定后，电热柱对装设有物料的袋口进行滚动热压封口。

在压袋箱的下方设置有用于传送定量包装后物料的传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设置分料部分，通过送料箱进行整体送料，通过控料阀门控制饲料的通过速度，为装置进行定量分装奠定良好的工作基础，避免装置在送料过程中由于饲料传送不可控产生的噎料的问题，减少因物料传送速度过快导致机器停机的问题出现。

2.本实用新型通过设置分料部分，分料部分通过分料箱、转盘和底板实现，首先在送料管的底端设置分料箱，以便于实现饲料的稳定传送；同时在分料箱的内部成型一个接料腔以及一个接料槽，接料槽内部的物料通过挡板的延伸或缩回实现囤积或传输，由此可以实现物料传输的连续传输；同时在转盘上设置若干输料孔，输料孔在电机的带动下实现一定角度的旋转，从而确保每次出料口的正下方都具有一个输料孔；使得装置具有高延续性和机械做工的持续性；最后在底板的表面并与设置接料槽相对应的一侧设置袋槽，由此在PLC的控制下，每当接料腔下方对应设置有一个输料孔时，相对应的袋槽上方也存在一个输料孔，以此确保装置的整体稳定性和连续性。

3.本实用新型设置包装部分，包装部分由安装在袋槽表面的转轴和压袋箱共同实现，两个未热压的塑料卷设置在袋槽上后，通过转轴的传送进入至压袋箱内，通过调节压袋箱表面的电机在滑槽上的位置，进而可以控制压袋箱内部滚轮的位置，以便可以形成贴合塑料卷厚度的滚轮间隙，滚轮内部设置电热丝，电热丝在通电后发热，通过滚轮内部的塑料卷经过滚轮的热压后边缘闭合，此时边缘热压的塑料卷接触底端的电热柱，电热柱对塑料卷进行底部热压，两层塑料卷之间形成分装饲料的空间，进而实现塑料分装。

4.本实用新型设置传送部分，通过现有技术已经成熟应用的传送带完成，安装便利，且稳定性高，已经分装完成并封口的饲料进入到传送带上，并在传送带的作用下传送至下一工序，可以实现装置的做工衔接性，提高装置的使用体验。

5.本实用新型各机械结构之间呈上下分布，可以有效避免现有饲料定量包装机装置占地面积大，产生资源浪费的问题；机器各结构之间衔接程度高、连接性好，可以避免饲料现漏洒的问题出现。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中分料箱的结构示意图；

图3是本实用新型中压袋箱的结构示意图；

图4是本实用新型中输料孔的结构示意图。

图中：

1-送料箱、2-储料腔、3-送料管、4-控料阀门、5-第一衔接柱、6-分料箱、61-称重板、62-接料腔、63-送料阀门、64-推柱、65-电动底杆、7-接料槽、8-推板、9-挡板、10-第二衔接柱、11-底板、12-转柱、13-转盘、14-输料孔、15-转轴、16-连接板、17-侧槽、18-延伸柱、19-压袋箱、191-内腔、192-滑槽、193-电机、194-滚轮、195-电热柱、196-下推杆、20-传送带、21-漏料斗、22-活动空腔、23-移动板、24-辅助料板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本装置中的控制为智能控制，通过s7-200型号PLC连接其余电子器件实现，其连接方式按照现有技术连接，远程控制等基本功能以及智能功能均通过本技术领域技术人员根据现有技术中所公开的内容编程实现。

一种用于饲料加工的自动定量包装机，包括送料箱1、储料腔2、送料管3、控料阀门4、第一衔接柱5、分料箱6、称重板61、接料腔62、送料阀门63、推柱64、电动底杆65、接料槽7、推板8、挡板9、第二衔接柱10、底板11、转柱12、转盘13、输料孔14、转轴15、连接板16、侧槽17、延伸柱18、压袋箱19、内腔191、滑槽192、电机193、滚轮194、电热柱195、下推杆196、传送带20、漏料斗21、活动空腔22、移动板23、辅助料板24；装置设置有一送料箱1，在送料箱的内部开设有一储料腔2，在储料腔2的底端连接有一受控料阀门4控制的送料管3；在使用者将待分装饲料倒入送料箱1内部后，饲料会通过储料腔2进入送料管3的内部，此时若控料阀门4处于导通状态，则饲料可以通过送料管3，若控料阀门4处于关闭状态，则饲料被截留在送料管3内。

在送料管的下方设置有分料箱6，在分料箱6的内部以挡板9为分界线隔设出一个接料槽7和一个接料腔62，在送料管3位于导通状态时，挡板9位于延伸状态，此时挡板9的外侧壁贴合分料箱6的内壁且挡板9的上端面不低于分料箱6的上端面，此时饲料通过送料管3首先进入接料槽7，饲料在接料槽7内接触称重板61，称重板61智能连接PLC，PLC内预设有通过外部键盘输入的需要分装的重量，安装在称重板上的重量传感器检测到饲料传输的重量到达预设重量后，便向PLC发出信号，此时PLC控制控料阀门4关闭，送料管3停止向接料槽7内输送饲料；此时接料槽7内存储有预定质量的饲料；而后位于推板8底部的电磁铁断电，电动底杆65在推柱64的驱动下沿称重板61的上端面移动，同时挡板9缩回电动底杆65的内部，位于称重板6上的物料便在推板8的作用下被推送进接料腔62内；此时挡板9受控向上延伸，送料管3开始重复向接料槽7的内部传送物料；同时位于接料腔62底端的送料阀门63导通，将饲料传送至输料孔14的内部；

假定将接收饲料的输料孔14编号为输料孔a，其他输料孔依照顺时针编号为输料孔b、输料孔c……输料孔n，物料进入输料孔a内部后，转盘13受电机控制开始旋转，此时输料孔a受PLC控制旋转至一边，旋转完成后，输料孔b位于接料腔62的正下方；设定输料孔为四个，则输料孔a位于接料腔62下方时，输料孔c位于袋槽上方，同理，输料孔b位于接料腔62下方时，输料孔d位于袋槽上方；在输料孔a到达袋槽上方时，移动板23在输料孔14的内壁向下移动，带动辅助料板24接触袋槽，而后储存在漏料斗21内部的饲料通过阀门控制进入袋槽中已热压完成的包装袋内；

包装袋由两个未热压完成的塑料卷组成，两个塑料卷呈对称分布在袋槽上，将两组塑料卷对齐底部向下扯动，经过滚轮194到达电热柱195的下方，此时，PLC控制滚轮194及电热柱195通电，滚轮194对两个塑料卷的边缘位置进行滚压，两组塑料卷受热压在一起，电热柱195在下推杆196的带动下接触塑料卷的底端，对底端进行热压封口；而后电热柱195分离，滚轮195带动塑料卷持续滚动，滚送至包装袋上口的时候，电热柱195再次贴合，对包装袋的上端实现封口，封口完成的分装饲料在滚轮195的不断传送下降落在传送带20上，由传送带20传送至下一工序，工作人员根据封口位置将分装饲料进行单袋切割即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于饲料加工的自动定量包装机，包括一内部设置有储料腔(2)的送料箱(1)，一安装有控料阀门(4)的送料管(3)安装在储料腔(2)的底端，其特征在于，在送料箱(1)的下端通过第一衔接柱(5)连接有分料箱(6)，分料箱(6)的内部以推柱(64)为界限隔设出一接料槽(7)和一接料腔(62)，接料槽(7)的底端面和推柱(64)的上端面持平，推柱(64)的表面可伸缩连接有一挡板(9)，挡板(9)的外壁贴合分料箱(6)的内壁且挡板(9)在延伸状态下其上端面不低于分料箱(6)的上端面；接料腔(62)由上至下贯穿设置在分料箱(6)上，同时在接料腔(62)的底端连接有一安装有送料阀门(63)的出料口；在接料槽(7)的内部设置有用于称重的称重板(61)，在称重板(61)上安装有重量传感器，重量传感器通过外部键盘进行预设重量，称重板(61)位于送料管(3)的下方；在称重板(61)上设置有用于推送饲料的推板(8)；

在分料箱(6)的下端通过第二衔接柱连接有底板(11)，在底板(11)上通过转柱(12)连接有转盘(13)，转柱(12)通过旋转电机的转轴端实现传动旋转，转盘(13)的表面开设有若干个输料孔(14)，在所述旋转电机上设置有角度传感器，在每次旋转电机旋转角度后，便有一个输料孔(14)位于接料腔(62)的正下方；在底板上表面并位于接料腔(62)的相对应侧开设有袋槽，在一个输料孔(14)位于接料腔(62)的正下方时，另一个输料孔(14)位于袋槽的正上方。

2.如权利要求1所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：所述称重板(61)的上表面上通过电磁铁吸附有推板(8)，推板(8)的一侧壁通过安装在分料箱(6)外壁上的推柱(64)实现位移做工，推板(8)的外壁贴合分料箱(6)的内壁且推板的上端面与分料箱(6)的上端面持平。

3.如权利要求2所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：推板(8)与分料箱(6)内壁的连接处粘附有密封片。

4.如权利要求2所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：所述输料孔(14)的内部设置有漏斗状结构的漏料斗(21)，漏料斗(21)的底端安装有用于控制饲料输出或存放的电动阀门。

5.如权利要求4所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：在漏料斗(21)斜坡面外围与输料孔(14)内壁之间围设有顶板，在顶板下方并位于漏料斗(21)圆柱面外围与输料孔内壁之间围设有移动板(23)，在移动板(23)与顶板之间形成有活动空腔(22)。

6.如权利要求5所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：所述移动板(23)可滑动连接在输料孔(14)的内壁上，移动板(23)在活动空腔(22)范围内活动。

7.如权利要求6所述的用于饲料加工的自动定量包装机，其特征在于：所述移动板(23)的底端设置有辅助料板(24)。

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