CN218892100U - 一种密炼机混炼室用的工装压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机混炼室用的工装压板，涉及密炼机技术领域。本实用新型包括机箱，机箱上侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有两个转辊，机箱一侧装设有电机，电机与其中一个转辊传动配合；凹槽一侧开设有放置槽，放置槽内装设有与两个转辊相配合的刮板，机箱内装设有与刮板传动配合的传动组件，传动组件与电机之间传动配合，机箱一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆，机箱内开设有卡槽，压杆内装设有与卡槽相互卡接的卡接组件。本实用新型通过设置的传动组件，使用户按压压杆带动传动组件与电机和刮板之间进行传动，能使电机带动转辊运行的同时带动刮板对两个转辊表面进行刮持清理，便于对转辊表面进行清理。

Description

一种密炼机混炼室用的工装压板

技术领域

本实用新型属于密炼机技术领域，特别是涉及一种密炼机混炼室用的工装压板。

背景技术

混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶；混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，这两种方法都是间歇式混炼，这是目前最广泛的方法，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，在对混炼室进行压板检测时，需要用到工装压板结构。

现有的密炼机混炼室用的工装压板在使用时，炼胶从辊隙中进行挤压，辊的表面粘连部分炼胶，可能会导致产品在挤压后表面粗糙，需要对辊的表面进行清理，在清理辊时容易出现夹手等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机混炼室用的工装压板，解决了现有技术中的对辊的表面进行清理，在清理辊时容易出现夹手等安全事故技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种密炼机混炼室用的工装压板，包括：机箱，机箱上侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有两个转辊，机箱一侧装设有电机，电机与其中一个转辊传动配合；

凹槽一侧开设有放置槽，放置槽内装设有与两个转辊相配合的刮板，机箱内装设有与刮板传动配合的传动组件，传动组件与电机之间传动配合，机箱一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆，机箱内开设有卡槽，压杆内装设有与卡槽相互卡接的卡接组件。

可选的，机箱内设有与放置槽相贯穿的内腔，内腔转动配合有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆的输出端与刮板固定连接，螺纹伸缩杆与传动组件相对应；内腔内弹性配合有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，电机输出端周侧装设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，压杆转动配合在第二齿轮一侧，第一齿轮装设在螺纹伸缩杆一侧。

可选的，内腔一侧装设有与第二齿轮一侧固定连接的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆横截面为圆形，第二齿轮一侧开设有凹型槽，压杆一端转动配合在凹型槽内；机箱一侧开设有与内腔相贯穿的通孔，卡槽开设在通孔一侧，压杆周侧开设有固定槽，卡接组件包括卡块，卡块一侧装设有连接杆，连接杆与固定槽之间装设有第二弹性伸缩杆，卡块与卡槽相互卡接，且卡块和卡槽均为相互配合的三角形结构。

可选的，压杆一侧滑动配合有挤压杆，连接杆一侧开设有与挤压杆相对应的挤压槽，挤压槽一侧和挤压杆一端均设有相互配合的斜面。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的传动组件，使用户按压压杆带动传动组件与电机和刮板之间进行传动，能使电机带动转辊运行的同时带动刮板对两个转辊表面进行刮持清理，便于对转辊表面进行清理，从而减少了在清理转辊时出现夹手等安全事故的情况，通过设置的卡接组件，能将压杆进行固定，从而能使电机通过传动组件带动刮板移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的机箱结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的刮板结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的传动组件结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

机箱1，转辊2，电机3，凹槽4，放置槽5，刮板6，压杆7，内腔8，第一齿轮9，螺纹伸缩杆10，第三齿轮12，第二齿轮13，第一弹性伸缩杆14，凹型槽16，通孔17，卡槽18，卡块19，固定槽20，第二弹性伸缩杆21，挤压槽22，挤压杆23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种密炼机混炼室用的工装压板，包括：机箱1，机箱1上侧开设有凹槽4，凹槽4内转动配合有两个转辊2，机箱1一侧装设有电机3，电机3与其中一个转辊2传动配合，两个转辊2之间通过两个齿形轮进行传动，电机3通过输出轴带动两个转辊2转动；

凹槽4一侧开设有放置槽5，放置槽5内装设有与两个转辊2相配合的刮板6，机箱1内装设有与刮板6传动配合的传动组件，传动组件与电机3之间传动配合，机箱1一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆7，机箱1内开设有卡槽18，压杆7内装设有与卡槽18相互卡接的卡接组件。

本实施例一个方面的应用为：在需要对两个转辊2表面进行清理时，用户启动电机3，电机3启动通过输出轴带动其中一个转辊2转动，其中一个转辊2转动通过齿形轮带动另一个转辊2转动，再按压压杆7，压杆7移动使传动组件与电机3和刮板6之间相对应时，压杆7通过卡接组件与卡槽18进行卡接固定，电机3带动两个转辊2转动的同时，通过传动组件带动刮板6对两个转动的转辊2表面进行刮持清理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的传动组件，使用户按压压杆7带动传动组件与电机3和刮板6之间进行传动，能使电机3带动转辊2运行的同时带动刮板6对两个转辊2表面进行刮持清理，便于对转辊2表面进行清理，从而减少了在清理转辊2时出现夹手等安全事故的情况，通过设置的卡接组件，能将压杆7进行固定，从而能使电机3通过传动组件带动刮板6移动。

本实施例的机箱1内设有与放置槽5相贯穿的内腔8，内腔8转动配合有螺纹伸缩杆10，螺纹伸缩杆10的输出端与刮板6固定连接，螺纹伸缩杆10与传动组件相对应；内腔8内弹性配合有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮13，电机3输出端周侧装设有与第二齿轮13相啮合的第三齿轮12，压杆7转动配合在第二齿轮13一侧，第一齿轮9装设在螺纹伸缩杆10一侧；内腔8一侧装设有与第二齿轮13一侧固定连接的弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14横截面为圆形，第二齿轮13一侧开设有凹型槽16，压杆7一端转动配合在凹型槽16内；机箱1一侧开设有与内腔8相贯穿的通孔17，卡槽18开设在通孔17一侧，压杆7周侧开设有固定槽20，卡接组件包括卡块19，卡块19一侧装设有连接杆，连接杆与固定槽20之间装设有第二弹性伸缩杆21，卡块19与卡槽18相互卡接，且卡块19和卡槽18均为相互配合的三角形结构；压杆7一侧滑动配合有挤压杆23，连接杆一侧开设有与挤压杆23相对应的挤压槽22，挤压槽22一侧和挤压杆23一端均设有相互配合的斜面。

通过设置的传动组件，能使用户按压压杆7，卡块19通过三角形斜面挤压通孔17使其收回固定槽20内，当压杆7移动带动第二齿轮13与第一齿轮9和第三齿轮12相啮合时，卡块19通过第二弹性伸缩杆21的弹力与卡槽18进行卡接，能对压杆7固定固定在通孔17内，用户再启动电机3，电机3启动通过输出轴带动其中一个转辊2转动，其中一个转辊2转动通过齿形轮带动另一个转辊2转动，电机3带动两个转辊2转动的同时带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动第三齿轮12转动，第二齿轮13转动通过凹型槽16不带动压杆7转动，第三齿轮12转动带动螺纹伸缩杆10转动，螺纹伸缩杆10转动通过输出端带动刮板6对两个转动的转辊2表面进行刮持清理，清理完成后按压挤压杆23，挤压杆23移动通过斜面挤压挤压槽22的斜面带动连接杆移动，连接杆移动带动卡块19移动，卡块19移动与卡槽18解除卡接，第二齿轮13通过第一弹性伸缩杆14的弹力进行复位，与第一齿轮9和第三齿轮12解除啮合，从而便于对两个转辊2表面进行清理。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，包括：机箱(1)，机箱(1)上侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内转动配合有两个转辊(2)，机箱(1)一侧装设有电机(3)，电机(3)与其中一个转辊(2)传动配合；

凹槽(4)一侧开设有放置槽(5)，放置槽(5)内装设有与两个转辊(2)相配合的刮板(6)，机箱(1)内装设有与刮板(6)传动配合的传动组件，传动组件与电机(3)之间传动配合，机箱(1)一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆(7)，机箱(1)内开设有卡槽(18)，压杆(7)内装设有与卡槽(18)相互卡接的卡接组件。

2.如权利要求1所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，机箱(1)内设有与放置槽(5)相贯穿的内腔(8)，内腔(8)转动配合有螺纹伸缩杆(10)，螺纹伸缩杆(10)的输出端与刮板(6)固定连接，螺纹伸缩杆(10)与传动组件相对应。

3.如权利要求2所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，传动组件包括第一齿轮(9)，内腔(8)内弹性配合有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(13)，电机(3)输出端周侧装设有与第二齿轮(13)相啮合的第三齿轮(12)，压杆(7)转动配合在第二齿轮(13)一侧，第一齿轮(9)装设在螺纹伸缩杆(10)一侧。

4.如权利要求3所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，内腔(8)一侧装设有与第二齿轮(13)一侧固定连接的弹性伸缩杆(14)，弹性伸缩杆(14)横截面为圆形，第二齿轮(13)一侧开设有凹型槽(16)，压杆(7)一端转动配合在凹型槽(16)内。

5.如权利要求1所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，机箱(1)一侧开设有与内腔(8)相贯穿的通孔(17)，卡槽(18)开设在通孔(17)一侧，压杆(7)周侧开设有固定槽(20)，卡接组件包括卡块(19)，卡块(19)一侧装设有连接杆，连接杆与固定槽(20)之间装设有第二弹性伸缩杆(21)，卡块(19)与卡槽(18)相互卡接，且卡块(19)和卡槽(18)均为相互配合的三角形结构。

6.如权利要求5所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，压杆(7)一侧滑动配合有挤压杆(23)，连接杆一侧开设有与挤压杆(23)相对应的挤压槽(22)，挤压槽(22)一侧和挤压杆(23)一端均设有相互配合的斜面。

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