CN218891573U - 一种高精度立式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度立式数控车床，以解决目前的立式数控车床在使用时，不便于对加工件的角度进行变换，需要工作人员手动调节，操作比较麻烦的问题，包括机床本体，所述机床本体的上表面固定镶嵌有轴承，所述机床本体的下方设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿轴承并固定连接有载板，所述机床本体的上表面固定连接有两个弧形板，每个所述弧形板的上表面均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内壁均滑动连接有滑杆。通过设置的电机、转动杆、弧形板、弧形槽与滑杆的配合，利用电机的工作，可以带动转动杆转动，载板便会出现角度变化，便能够实现对工件角度调整，可以使工作人员对工件加工时更加便捷。

Description

一种高精度立式数控车床

技术领域

本实用新型涉及立式数控车床技术领域，尤其是一种高精度立式数控车床。

背景技术

立式数控车床适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，因此受到了广泛的普及使用。

目前的立式数控车床在使用时，不便于对加工件的角度进行变换，需要工作人员手动调节，操作比较麻烦，为此，我们提出一种高精度立式数控车床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度立式数控车床，以解决上述背景技术中提出目前的立式数控车床在使用时，不便于对加工件的角度进行变换，需要工作人员手动调节，操作比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度立式数控车床，包括机床本体，所述机床本体的上表面固定镶嵌有轴承，所述机床本体的下方设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿轴承并固定连接有载板，所述机床本体的上表面固定连接有两个弧形板，每个所述弧形板的上表面均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均与载板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述机床本体的底面固定连接有固定壳，所述固定壳的内底壁与电机的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述载板的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相互靠近的一端均固定连接有夹板。

在进一步的实施例中，所述机床本体的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的电机、转动杆、弧形板、弧形槽与滑杆的配合，利用电机的工作，可以带动转动杆转动，载板便会出现角度变化，便能够实现对工件角度的调整，可以使工作人员对工件加工时更加便捷。

附图说明

图1为高精度立式数控车床的机床本体的正视图。

图2为高精度立式数控车床的固定壳正视图的剖视图。

图中：1、机床本体；2、转动杆；3、立板；4、夹板；5、载板；6、电动推杆；7、滑杆；8、弧形板；9、固定壳；10、基座；11、支撑腿；12、轴承；13、弧形槽；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种高精度立式数控车床，包括机床本体1，机床本体1的上表面固定镶嵌有轴承12，机床本体1的下方设有电机14，电机14的输出端固定连接有转动杆2，转动杆2的顶端贯穿轴承12并固定连接有载板5，机床本体1的上表面固定连接有两个弧形板8，每个弧形板8的上表面均开设有弧形槽13，每个弧形槽13的内壁均滑动连接有滑杆7，每个滑杆7的顶端均与载板5的底面固定连接。

机床本体1的底面固定连接有固定壳9，固定壳9的内底壁与电机14的底面固定连接，可以对电机14固定。

载板5的上表面固定连接有两个立板3，两个立板3相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆6，两个电动推杆6相互靠近的一端均固定连接有夹板4，能够对工件进行夹持固定。

机床本体1的底面固定连接有一组支撑腿11，每个支撑腿11的底端均固定连接有基座10，可以对机床本体1支撑，使其保持稳固形态。

本实用新型的工作原理是：使用时，可以先将工件放置在载板5的上面，启动电动推杆6工作，夹板4会对工件进行夹持，当需要对工件的角度进行调整时，启动电机14工作，电机14会带动转动杆2转动，转动杆2则会带动载板5转动，同时滑杆7也会在弧形槽13内部滑动，便能够完成对工件角度的调整，可以让工作人员操作更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高精度立式数控车床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的上表面固定镶嵌有轴承(12)，所述机床本体(1)的下方设有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的顶端贯穿轴承(12)并固定连接有载板(5)，所述机床本体(1)的上表面固定连接有两个弧形板(8)，每个所述弧形板(8)的上表面均开设有弧形槽(13)，每个所述弧形槽(13)的内壁均滑动连接有滑杆(7)，每个所述滑杆(7)的顶端均与载板(5)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度立式数控车床，其特征在于：所述机床本体(1)的底面固定连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)的内底壁与电机(14)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度立式数控车床，其特征在于：所述载板(5)的上表面固定连接有两个立板(3)，两个所述立板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)相互靠近的一端均固定连接有夹板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度立式数控车床，其特征在于：所述机床本体(1)的底面固定连接有一组支撑腿(11)，每个所述支撑腿(11)的底端均固定连接有基座(10)。

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