CN218891510U

CN218891510U - 一种电极环夹具

Info

Publication number: CN218891510U
Application number: CN202222848102.1U
Authority: CN
Inventors: 刘波
Original assignee: Suzhou Wanda Precision Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Wanda Precision Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-04-21
Anticipated expiration: 2032-10-26

Abstract

本实用新型涉及一种电极环夹具，其包括底板，底板的上侧安装有U形板，U形板的上表面均匀开设有活动槽，活动槽的内部开设有延伸至U形板下表面的贯穿孔，活动槽的内壁位于U形板的表面开设有放置槽，贯穿孔的内壁黏合有弹性内撑夹头，弹性内撑夹头的内部设置有锥头螺丝，放置槽的内部设置有电极环本体，锥头螺丝的底部延伸至U形板的下侧，锥头螺丝的底部设置有活动板，锥头螺丝与活动板螺纹连接，活动板的上侧设置有驱动锥头螺丝下降的驱动组件。弹性内撑夹头内涨对电极环本体进行夹持定位，提高定心精度高，夹持力均匀，保证电极环本体不变形，能够同时装夹多个零件，并且可根据电极环本体型号规格的不同进行调节。

Description

一种电极环夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种电极环夹具。

背景技术

电极环是真空电容器产品中的电极，利用真空作为介质，形成性能稳定并且损耗低的电容器，为了避免电极之间跳火，造成真空介质的击穿，需要保证电极环表面光滑、无毛刺，因此在电极环加工过程中，需要对电极环铣削，将其端部修成圆角形，并保证光洁度，在铣削过程中需对其固定，但电极环位圆形结构，常见的夹具对电极环的夹持效果不好，且容易对电极环造成压弯变形，导致铣削后的电极环合格率的降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种夹持效果好，且夹持力均匀的一种电极环夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种电极环夹具，包括底板；

底板的上侧安装有U形板，U形板的上表面均匀开设有活动槽，活动槽的内部开设有延伸至U形板下表面的贯穿孔，活动槽的内壁位于U形板的表面开设有放置槽；

贯穿孔的内壁黏合有弹性内撑夹头，弹性内撑夹头的上端延伸至U形板的表面，弹性内撑夹头的内部设置有锥头螺丝，锥头螺丝与弹性内撑夹头紧密接触，放置槽的内部设置有电极环本体，弹性内撑夹头与电极环本体紧密接触；

锥头螺丝的底部延伸至U形板的下侧，锥头螺丝的底部设置有活动板，锥头螺丝与活动板螺纹连接，活动板的上侧设置有驱动锥头螺丝下降的驱动组件。

将电极环本体放置在放置槽内后，通过驱动组件驱动锥头螺丝下降带动弹性内撑夹头涨开，配合放置槽将电极环本体从内部夹紧，一次可装夹多个零件、降低加工成本，提高加工效率，重复定位精度高，夹紧时自定心并能延长夹具使用寿命，电极环本体被夹紧时不出现受力后上浮现象，并且夹持力均匀保证了电极环的圆度即电极环不变形，并且可通过拧动锥头螺丝调节其高度，进而可根据电极环本体型号规格的不同调节锥头螺丝的下降高度，使其对不同型号规格的电极环本体均能够做到夹紧的目的。

进一步的，驱动组件包括安装在U形板内壁的平行于活动板的气缸，气缸推杆的端部安装有垂直于活动板的安装板，安装板面向活动板的一侧开设有安装槽A，安装槽A的内部转动安装有滚轮A，活动板的上侧开设有导向槽A，导向槽A的深度沿气缸的伸出方向由深至浅，滚轮A的外沿与导向槽A的内壁紧密接触。

气缸推动安装板伸出时，通过滚轮A和导向槽A的配合使得活动板向下移动，并带动锥头螺丝向下移动，从而将弹性内撑夹头涨开对电极环本体固定，且当气缸带动安装板向内收缩时，活动板失去下压力，弹性内撑夹头恢复形变，且弹性内撑夹头的弹性带动锥头螺丝上升，使电极环本体被松开并可将电极环本体取下。

进一步的，安装板面向U形板顶壁的一侧开设有安装槽B，安装槽B的内部转动安装有滚轮B，U形板的顶部开设有导向槽B，滚轮B的外沿与导向槽B的内壁紧密接触。

气缸对活动板施加下压力时，导致气缸的推杆单方向受力，容易导致推杆的弯曲倾斜，降低精度且容易造成损坏，通过滚轮B和导向槽B的配合，使得气缸推杆端部的上下侧均受到作用力，从而可保证气缸推杆伸出时能够水平运动，提高精度，并且提高气缸的使用寿命。

进一步的，活动板底部的四角处均安装有弹簧，四弹簧的底部均与底板的上侧连接。

在气缸带动安装板向内收缩时，弹簧能够推动活动板向上移动并复位，并带动锥头螺丝向上移动，使弹性内撑夹头能够在自身弹性的作用下复位，并且弹簧的弹力作用和弹性内撑夹头自身弹性的作用相互补充，使弹性内撑夹头与放置槽之间的距离增大，方便取出或放置电极环本体。

进一步的，底板的四角处均开设有安装孔，四安装孔均设置在U形板的外侧。

使用者可通过安装孔对本装置进行安装。

进一步的，贯穿孔靠近上端的外表面开设有防滑纹。

防滑纹可增大弹性内撑夹头与电极环本体的摩擦力，提高夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型中锥头螺丝区域的局部剖视结构示意图。

图中：100、底板；101、U形板；102、活动槽；103、贯穿孔；104、放置槽；105、弹性内撑夹头；106、锥头螺丝；107、电极环本体；108、活动板；109、安装孔；200、驱动组件；201、气缸；202、安装板；203、安装槽A；204、滚轮A；205、导向槽A；300、安装槽B；301、滚轮B；302、导向槽B；400、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种电极环夹具，包括底板100；

底板100的上侧安装有U形板101，U形板101的上表面均匀开设有活动槽102，活动槽102的内部开设有延伸至U形板101下表面的贯穿孔103，活动槽102的内壁位于U形板101的表面开设有放置槽104；

贯穿孔103的内壁黏合有弹性内撑夹头105，弹性内撑夹头105的上端延伸至U形板101的表面，弹性内撑夹头105的内部设置有锥头螺丝106，锥头螺丝106与弹性内撑夹头105紧密接触，放置槽104的内部设置有电极环本体107，弹性内撑夹头105与电极环本体107紧密接触；

锥头螺丝106的底部延伸至U形板101的下侧，锥头螺丝106的底部设置有活动板108，锥头螺丝106与活动板108螺纹连接，活动板108的上侧设置有驱动锥头螺丝106下降的驱动组件200。

在对电极环本体107进行夹持时，可将电极环本体107分别放置在放置槽104内，随后通过驱动组件200带动活动板108下降并带动锥头螺丝106下降，锥头螺丝106的上端在下降过程中对弹性内撑夹头105的内壁挤压，使弹性内撑夹头105向外涨开并配合放置槽104将电极环本体107夹紧，随后可对电极环本体107进行铣削加工，待加工过后通过驱动组件200使活动板108向上复位，并使得弹性内撑夹头105恢复形变，松开电极环本体107，可将加工好的电极环本体107取出。

优选的，驱动组件200包括安装在U形板101内壁的平行于活动板108的气缸201，气缸201推杆的端部安装有垂直于活动板108的安装板202，安装板202面向活动板108的一侧开设有安装槽A203，安装槽A203的内部转动安装有滚轮A204，活动板108的上侧开设有导向槽A205，导向槽A205的深度沿气缸201的伸出方向由深至浅，滚轮A204的外沿与导向槽A205的内壁紧密接触。

在对电极环本体107进行夹紧时，可启动气缸201，气缸201的推杆推动安装板202向外延伸，滚轮A204与导向槽A205的内壁发生摩擦并滚动，并随着导向槽A205深度的变化而推动活动板108向下移动，并带动锥头螺丝106向下移动，从而可带动弹性内撑夹头105对电极环本体107进行夹紧。

优选的，安装板202面向U形板101顶壁的一侧开设有安装槽B300，安装槽B300的内部转动安装有滚轮B301，U形板101的顶部开设有导向槽B302，滚轮B301的外沿与导向槽B302的内壁紧密接触。

在气缸201带动活动板108下降时，随着滚轮A204对活动板108下压产生反作用力，滚轮B301随着滚轮A204同步移动，可将滚轮A204产生的反作用力相互抵消，使安装板202能够保持水平运动，提高活动板108下降距离的精度和气缸201的使用寿命。

优选的，活动板108底部的四角处均安装有弹簧400，四弹簧400的底部均与底板100的上侧连接。

气缸201带动活动板108下降时，活动板108向下压缩弹簧400，待气缸201复位后，弹簧400推动活动板108向上复位，并使导向槽A205的内壁始终与滚轮A204紧密接触，从而带动锥头螺丝106向上移动足够的距离，在弹性内撑夹头105自身弹性复位的情况下，使弹性内撑夹头105与放置槽104之间的距离增大，方便取出或放置电极环本体107。

优选的，底板100的四角处均开设有安装孔109，四安装孔109均设置在U形板101的外侧。

使用者可通过安装孔109对本装置进行安装。

优选的，贯穿孔103靠近上端的外表面开设有防滑纹。

在通过弹性内撑夹头105对电极环本体107夹紧固定时，防滑纹可增大与电极环本体107之间的摩擦力，提高对电极环本体107的固定效果，防止电极环本体107发生转动的情况。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种电极环夹具，包括底板（100），其特征在于：

所述底板（100）的上侧安装有U形板（101），所述U形板（101）的上表面均匀开设有活动槽（102），所述活动槽（102）的内部开设有延伸至所述U形板（101）下表面的贯穿孔（103），所述活动槽（102）的内壁位于所述U形板（101）的表面开设有放置槽（104）；

所述贯穿孔（103）的内壁黏合有弹性内撑夹头（105），所述弹性内撑夹头（105）的上端延伸至所述U形板（101）的表面，所述弹性内撑夹头（105）的内部设置有锥头螺丝（106），所述锥头螺丝（106）与所述弹性内撑夹头（105）紧密接触，所述放置槽（104）的内部设置有电极环本体（107），所述弹性内撑夹头（105）与所述电极环本体（107）紧密接触；

所述锥头螺丝（106）的底部延伸至所述U形板（101）的下侧，所述锥头螺丝（106）的底部设置有活动板（108），所述锥头螺丝（106）与所述活动板（108）螺纹连接，所述活动板（108）的上侧设置有驱动所述锥头螺丝（106）下降的驱动组件（200）。

2.根据权利要求1所述的一种电极环夹具，其特征在于：

所述驱动组件（200）包括安装在所述U形板（101）内壁的平行于所述活动板（108）的气缸（201），所述气缸（201）推杆的端部安装有垂直于所述活动板（108）的安装板（202），所述安装板（202）面向所述活动板（108）的一侧开设有安装槽A（203），所述安装槽A（203）的内部转动安装有滚轮A（204），所述活动板（108）的上侧开设有导向槽A（205），所述导向槽A（205）的深度沿所述气缸（201）的伸出方向由深至浅，所述滚轮A（204）的外沿与所述导向槽A（205）的内壁紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种电极环夹具，其特征在于：

所述安装板（202）面向所述U形板（101）顶壁的一侧开设有安装槽B（300），所述安装槽B（300）的内部转动安装有滚轮B（301），所述U形板（101）的顶部开设有导向槽B（302），所述滚轮B（301）的外沿与所述导向槽B（302）的内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种电极环夹具，其特征在于：

所述活动板（108）底部的四角处均安装有弹簧（400），四所述弹簧（400）的底部均与所述底板（100）的上侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种电极环夹具，其特征在于：

所述底板（100）的四角处均开设有安装孔（109），四所述安装孔（109）均设置在所述U形板（101）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种电极环夹具，其特征在于：

所述贯穿孔（103）靠近上端的外表面开设有防滑纹。