CN218891319U - 一种激光切割喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割喷嘴,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体的底端安装有螺纹安装座,所述螺纹安装座的内部设置有散热鳍片,所述螺纹安装座的一侧设置有防护结构,所述螺纹安装座内部的一侧设置有辅助安装结构,所述螺纹安装座和喷嘴主体的内部设置有孔体。本实用新型通过设置有散热鳍片,散热鳍片设置有若干个呈环形分布设置于喷嘴主体的内部,在喷嘴主体使用的过程中散热鳍片有效的增加了该喷嘴的导热面积,使得该激光切割喷嘴的导热效果,避免了激光切割喷嘴产生高温造成激光切割喷嘴的损坏,有效的提高了该激光切割喷嘴的使用寿命,减少其损耗性。

Description

一种激光切割喷嘴
技术领域
本实用新型涉及激光切割喷嘴技术领域,具体为一种激光切割喷嘴。
背景技术
激光切割是一种生产加工中常见的加工方式,激光切割喷嘴是激光切割中使用到的喷嘴,用于向切割区喷射辅助的气体,聚集的激光以及高压的气流会通过喷嘴喷出;
中国专利授权公告号CN210703095U,公告日2020.06.09,公开了一种激光切割喷嘴,包括座体,座体顶端开设有入口、底端开设有出口,座体内设有连接入口和出口的导流通道,导流通道包括上锥形通道、下锥形通道和下竖直通道,上锥形通道上端连接入口,下端连接下锥形通道,下锥形通道的下端连接下竖直通道,下竖直通道的下端连接出口,上锥形通道、下锥形通道分别设置为内径由下至上递增的锥状通道,下竖直通道设置为竖直通道。本实用新型更好地控制气流,使得气流在出口处的部分接近音速,从而扩大切割时的切割焦点、焦点宽度、喷嘴间隙及喷嘴间隙宽度的要求范围,以便提升氧气辅助激光切割时的稳定性、提升切割能力,该激光切割喷嘴进行使用时会产生一定的热量因此需要使用到良好的导热材料进行制作,现设计一种激光切割喷嘴,通过在其表面设置有散热鳍片可以增加该激光喷嘴的散热面积,有效提高激光喷嘴的散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割喷嘴,以解决上述背景技术中提出的提高喷嘴散热效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割喷嘴,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体的底端安装有螺纹安装座,所述螺纹安装座的内部设置有散热鳍片,所述螺纹安装座的一侧设置有防护结构,所述螺纹安装座内部的一侧设置有辅助安装结构,所述螺纹安装座和喷嘴主体的内部设置有孔体。
优选的,所述散热鳍片设置有若干个,若干个所述散热鳍片在喷嘴主体内部呈等间距分布。
优选的,所述防护结构包括弹性拉条,所述弹性拉条安装于喷嘴主体的一侧,所述弹性拉条的外侧壁设置有密封嘴,所述密封嘴的一侧安装有卡座,且卡座的一侧与喷嘴主体的外侧壁固定。
优选的,所述卡座的横截面小于密封嘴的横截面,所述卡座与密封嘴之间构成卡合结构。
优选的,所述密封嘴的横截面小于孔体的横截面,所述密封嘴与孔体之间构成卡合结构。
优选的,所述辅助安装结构包括槽体,所述槽体设置于喷嘴主体内部的一侧,所述槽体的内部安装有安装杆,且安装杆的顶端安装有转球。
优选的,所述槽体的横截面大于安装杆的横截面,所述槽体与安装杆之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该激光切割喷嘴结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有散热鳍片,散热鳍片设置有若干个呈环形分布设置于喷嘴主体的内部,在喷嘴主体使用的过程中散热鳍片有效的增加了该喷嘴的导热面积,使得该激光切割喷嘴的导热效果,避免了激光切割喷嘴产生高温造成激光切割喷嘴的损坏,有效的提高了该激光切割喷嘴的使用寿命,减少其损耗性;
(2)通过设置有防护结构,防护结构设置于喷嘴主体的一侧,防护结构中的密封嘴可以在喷嘴主体不使用时卡入到喷嘴主体内部的孔体中安装好,对该位置进行密封防护,避免喷嘴主体不使用时灰尘落入到螺纹安装座的内部造成损坏,实现了该喷嘴主体的防护性大大增加;
(3)通过设置有辅助安装结构,辅助安装结构设置于孔体内部的一侧,该螺纹安装座使用进行安装时可以转动转球使其展开,接着握住转球对该螺纹安装座进行转动安装,相比螺纹安装座光滑的表面以及较窄的螺纹边,该安装方式使得该螺纹安装座的便捷性大大增加,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的散热鳍片俯视结构示意图。
图中:1、螺纹安装座;2、防护结构;201、密封嘴;202、弹性拉条;203、卡座;3、喷嘴主体;4、散热鳍片;5、辅助安装结构;501、转球;502、安装杆;503、槽体;6、孔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种激光切割喷嘴,包括喷嘴主体3,喷嘴主体3的底端安装有螺纹安装座1,螺纹安装座1的内部设置有散热鳍片4,螺纹安装座1的一侧设置有防护结构2,螺纹安装座1内部的一侧设置有辅助安装结构5,螺纹安装座1和喷嘴主体3的内部设置有孔体6;
散热鳍片4设置有若干个,若干个散热鳍片4在喷嘴主体3内部呈等间距分布,导热效果更好,更加全面;
具体地,如图1所示,在喷嘴主体3的内部增加了若干个环形分布的散热鳍片4,散热鳍片4增加了该螺纹安装座1的导热面积,在螺纹安装座1使用时将螺纹安装座1产生的热量导出,提高了该螺纹安装座1的导热效果。
防护结构2包括弹性拉条202,弹性拉条202安装于喷嘴主体3的一侧,弹性拉条202的外侧壁设置有密封嘴201,密封嘴201的一侧安装有卡座203,且卡座203的一侧与喷嘴主体3的外侧壁固定;
卡座203的横截面小于密封嘴201的横截面,卡座203与密封嘴201之间构成卡合结构,卡合结构的设计便于对密封嘴201进行收纳摆放;
密封嘴201的横截面小于孔体6的横截面,密封嘴201与孔体6之间构成卡合结构,卡合结构的设计便于对孔体6进行密封;
具体地,如图1和图2所示,使用时,喷嘴主体3不使用时取下卡座203上的密封嘴201接着将密封嘴201卡入到喷嘴主体3内部的孔体6中对其进行密封,若需要使用到喷嘴主体3时则取下孔体6内部的密封嘴201将其卡入到卡座203上即可将密封嘴201收纳起来。
辅助安装结构5包括槽体503,槽体503设置于喷嘴主体3内部的一侧,槽体503的内部安装有安装杆502,且安装杆502的顶端安装有转球501;
槽体503的横截面大于安装杆502的横截面,槽体503与安装杆502之间构成卡合结构,卡合结构的设计可以对转球501进行拆装,便于根据实际需求进行使用;
具体地,如图2、图3和图4所示,使用时,安装该螺纹安装座1时将喷嘴主体3卡入到激光设备上相应的安装位置,后握住转球501对螺纹安装座1进行转动安装即可,需要取下时则握住转球501反向进行转动即可,提高了安装的便捷性。
工作原理:使用时取来螺纹安装座1,接着将喷嘴主体3卡入到激光设备上相应的安装位置,后握住转球501对螺纹安装座1进行转动安装即可将螺纹安装座1安装好,螺纹安装座1安装好后取下孔体6内部的密封嘴201将其卡入到卡座203上将密封嘴201收纳到喷嘴主体3的一侧,接着即可进行正常使用,使用的过程中散热鳍片4进行导热,提高螺纹安装座1的导热效果,避免产生高温,使用完成后再次拉动密封嘴201使其从卡座203上脱离下来,接着将密封嘴201卡入到喷嘴主体3内部的孔体6中即可将密封嘴201安装好对孔体6进行防尘,最终完成该激光切割喷嘴的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种激光切割喷嘴,包括喷嘴主体(3),其特征在于:所述喷嘴主体(3)的底端安装有螺纹安装座(1),所述螺纹安装座(1)的内部设置有散热鳍片(4),所述螺纹安装座(1)的一侧设置有防护结构(2),所述螺纹安装座(1)内部的一侧设置有辅助安装结构(5),所述螺纹安装座(1)和喷嘴主体(3)的内部设置有孔体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述散热鳍片(4)设置有若干个,若干个所述散热鳍片(4)在喷嘴主体(3)内部呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述防护结构(2)包括弹性拉条(202),所述弹性拉条(202)安装于喷嘴主体(3)的一侧,所述弹性拉条(202)的外侧壁设置有密封嘴(201),所述密封嘴(201)的一侧设置有卡座(203),且卡座(203)的一侧与喷嘴主体(3)的外侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述卡座(203)的横截面小于密封嘴(201)的横截面,所述卡座(203)与密封嘴(201)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求3所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述密封嘴(201)的横截面小于孔体(6)的横截面,所述密封嘴(201)与孔体(6)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述辅助安装结构(5)包括槽体(503),所述槽体(503)设置于喷嘴主体(3)内部的一侧,所述槽体(503)的内部安装有安装杆(502),且安装杆(502)的顶端安装有转球(501)。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割喷嘴,其特征在于:所述槽体(503)的横截面大于安装杆(502)的横截面,所述槽体(503)与安装杆(502)之间构成卡合结构。
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