CN218891034U - 一种弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯折装置技术领域，且公开了一种弯折装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有连接座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，转轴的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方且外表面固定套接有圆块。本实用新型通过设置安装座、推块和凸轮，由于刹车电机的运行，可以使得活动轴带动凸轮发生旋转，由于凸轮的旋转，可以使得凸轮挤压推动推块向右侧运动，由于推块的运动，可以使得安装座沿着限位杆的外表面向右侧运动，并带动活动轮向右侧运动，从而减小活动轮和挤压块之间的间距，进而可以钢材需要弯折的角度来调节活动轮和挤压块之间的间距，同时增加了该装置的应用范围。

Description

一种弯折装置

技术领域

本实用新型属于弯折装置技术领域，具体是一种弯折装置。

背景技术

现在在建筑施工时，需要对钢材进行加工弯折，方便操作人员对其进行使用，此时将需要使用到相对应的弯折装置，现有的弯折装置在实际使用的过程中，是通过挤压块之间的配合，将钢材进行弯折，使其弯折成型后，便于操作人员使用，该弯折方式尽管可以实现良好的弯折功能，但是由于该装置目前只能钢材进行固定角度弯折，从而使得该装置不能根据操作人员对钢材弯折的需求，来调节钢材弯折的角度，进而降低了该装置的使用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种弯折装置，具有应用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯折装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有连接座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方且外表面固定套接有圆块，所述圆块的顶部活动连接有挤压块，所述连接座的顶部活动连接有安装座，所述安装座顶部的前后方均固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接有活动轮，所述底座左侧的前后方均固定连接有位于连接座上方的限位杆，所述限位杆的左端贯穿安装座并延伸至安装座的左侧且外表面与安装座的内部活动套接，所述连接座的顶部固定安装有位于安装座左侧的刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固套接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有凸轮，所述安装座的左侧固定连接有推块，所述凸轮的右侧与推块的左侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底座左侧的前后固定连接有位于限位杆内侧的刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与安装座的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述圆块顶部的中央固定连接有位于挤压块内部的十字轴，所述十字轴的外表面与挤压块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述十字轴的顶部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹套接有螺纹套一，所述螺纹套一的底部与挤压块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定轴的外表面的中部固定套接有六角套，所述固定轴的外表面固定套接有位于活动轮内部和固定套外部之间的六角套，所述六角套的外表面与活动轮的内部活动卡接，所述六角套的内部与固定套的外表面活动套接。

作为本实用新型优选的，所述固定轴的顶端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹套接有螺纹套二，所述螺纹套二的底部活动轮的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装座、推块和凸轮，由于刹车电机的运行，可以使得活动轴带动凸轮发生旋转，由于凸轮的旋转，可以使得凸轮挤压推动推块向右侧运动，由于推块的运动，可以使得安装座沿着限位杆的外表面向右侧运动，并带动活动轮向右侧运动，从而减小活动轮和挤压块之间的间距，进而可以钢材需要弯折的角度来调节活动轮和挤压块之间的间距，同时增加了该装置的应用范围。

2、本实用新型通过设置十字轴、六角套和螺纹套二，操作人员旋转螺纹套一，可以使得螺纹套一沿着螺纹杆一外表面的螺纹向上运动，并使得螺纹杆一从螺纹套一的外部脱离，从而解除了挤压块和十字轴之间的固定效果，然后操作人员可以将挤压块从十字轴外表面取出，随后操作人员旋转螺纹套二，可以使得螺纹套二沿着螺纹杆二外表面的螺纹向上运动，并从螺纹杆二的外表面的脱离，最终操作人员可以将活动轮从六角套和固定轴的外部脱离，从而可以实现活动轮和挤压块的拆卸效果，该设计可以解决现有技术中，活动轮和挤压块为固定式设计，若发生损坏无法对其进行拆卸替换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动轮的剖视结构示意图；

图4为本实用新型挤压块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装座的剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接座的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、连接座；3、驱动电机；4、转轴；5、圆块；6、挤压块；7、安装座；8、限位杆；9、固定轴；10、活动轮；11、刚性弹簧；12、推块；13、刹车电机；14、活动轴；15、凸轮；16、十字轴；17、螺纹杆一；18、螺纹套一；19、固定套；20、六角套；21、螺纹杆二；22、螺纹套二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种弯折装置，包括底座1，底座1的左侧固定连接有连接座2，底座1的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转轴4，转轴4的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的上方且外表面固定套接有圆块5，圆块5的顶部活动连接有挤压块6，连接座2的顶部活动连接有安装座7，安装座7顶部的前后方均固定连接有固定轴9，固定轴9的外表面套接有活动轮10，底座1左侧的前后方均固定连接有位于连接座2上方的限位杆8，限位杆8的左端贯穿安装座7并延伸至安装座7的左侧且外表面与安装座7的内部活动套接，连接座2的顶部固定安装有位于安装座7左侧的刹车电机13，刹车电机13输出轴的另一端固套接有活动轴14，活动轴14的外表面固定套接有凸轮15，安装座7的左侧固定连接有推块12，凸轮15的右侧与推块12的左侧活动连接。

在使用时，由于刹车电机13的运行，可以使得活动轴14带动凸轮15发生旋转，由于凸轮15的旋转，可以使得凸轮15挤压推动推块12向右侧运动，由于推块12的运动，可以使得安装座7沿着限位杆8的外表面向右侧运动，并带动活动轮10向右侧运动，从而减小活动轮10和挤压块6之间的间距，并通过活动轮10挤压钢材，使得钢材被折弯，进而可以钢材需要弯折的角度来调节活动轮10和挤压块6之间的间距。

参考图2和图4，底座1左侧的前后固定连接有位于限位杆8内侧的刚性弹簧11，刚性弹簧11的另一端与安装座7的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刚性弹簧11，当安装座7向右侧运动时，可以使得安装座7的右侧挤压刚性弹簧11，此时刚性弹簧11处于压缩状态，由于刚性弹簧11的弹力恢复作用，可以使得安装座7受到向左侧的推力，以便于安装座7后续的复位效果。

参考图2，圆块5顶部的中央固定连接有位于挤压块6内部的十字轴16，十字轴16的外表面与挤压块6的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置十字轴16，由于十字轴16的设计，使得挤压块6可以卡接在十字轴16的外表面，同时使得十字轴16发生旋转时，可以同时带动挤压块6发生旋转，从而也便于后续操作人员对挤压块6进行拆卸替换。

参考图2，十字轴16的顶部固定连接有螺纹杆一17，螺纹杆一17的外表面螺纹套接有螺纹套一18，螺纹套一18的底部与挤压块6的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹套一18，由于螺纹套一18的设计，可以将挤压块6锁紧在十字轴16的外表面，防止挤压块6意外从十字轴16的外部脱离。

参考图3和图4，固定轴9的外表面的中部固定套接有六角套20，固定轴9的外表面固定套接有位于活动轮10内部和固定套19外部之间的六角套20，六角套20的外表面与活动轮10的内部活动卡接，六角套20的内部与固定套19的外表面活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定套19，由于固定套19的设计，可以使得固定套19对六角套20起到良好的限位效果，从而可以防止六角套20从固定轴9的外表面意外脱离。

参考图3，固定轴9的顶端固定连接有螺纹杆二21，螺纹杆二21的外表面螺纹套接有螺纹套二22，螺纹套二22的底部活动轮10的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹套二22，由于螺纹套二22的设计，可以对活动轮10的起到良好的阻挡效果，从而可以将活动轮10锁紧在六角套20的外表面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将钢材放入至活动轮10和挤压块6之间，然后操作人员启动刹车电机13，可以使得活动轴14带动凸轮15发生旋转，由于凸轮15的旋转，可以使得凸轮15挤压推动推块12向右侧运动，由于推块12的运动，可以使得安装座7沿着限位杆8的外表面向右侧运动，此时刚性弹簧11被压缩，并带动活动轮10向右侧运动，从而减小活动轮10和挤压块6之间的间距，并通过活动轮10挤压钢材，使得钢材被折弯，并根据钢材需要弯折的角度来调节活动轮10和挤压块6之间的间距，随后，操作人员启动驱动电机3，可以使得转轴4带动圆块5和挤压块6发生旋转，并通过挤压块6和活动轮10之间的配合，带动钢材向后运动，并对钢材整体进行弯折。

当挤压块6和活动轮10发生损坏需要拆卸时，操作人员旋转螺纹套一18，可以使得螺纹套一18沿着螺纹杆一17外表面的螺纹向上运动，并使得螺纹杆一17从螺纹套一18的外部脱离，从而解除了挤压块6和十字轴16之间的固定效果，然后操作人员可以将挤压块6从十字轴16外表面取出，随后操作人员旋转螺纹套二22，可以使得螺纹套二22沿着螺纹杆二21外表面的螺纹向上运动，并从螺纹杆二21的外表面的脱离，最终操作人员可以将活动轮10从六角套20和固定轴9的外部脱离，从而可以实现活动轮10和挤压块6的拆卸效果，进而方便了操作人员后续对挤压块6和活动轮10的替换作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯折装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有连接座(2)，所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的上方且外表面固定套接有圆块(5)，所述圆块(5)的顶部活动连接有挤压块(6)，所述连接座(2)的顶部活动连接有安装座(7)，所述安装座(7)顶部的前后方均固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外表面套接有活动轮(10)，所述底座(1)左侧的前后方均固定连接有位于连接座(2)上方的限位杆(8)，所述限位杆(8)的左端贯穿安装座(7)并延伸至安装座(7)的左侧且外表面与安装座(7)的内部活动套接，所述连接座(2)的顶部固定安装有位于安装座(7)左侧的刹车电机(13)，所述刹车电机(13)输出轴的另一端固套接有活动轴(14)，所述活动轴(14)的外表面固定套接有凸轮(15)，所述安装座(7)的左侧固定连接有推块(12)，所述凸轮(15)的右侧与推块(12)的左侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于：所述底座(1)左侧的前后固定连接有位于限位杆(8)内侧的刚性弹簧(11)，所述刚性弹簧(11)的另一端与安装座(7)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于：所述圆块(5)顶部的中央固定连接有位于挤压块(6)内部的十字轴(16)，所述十字轴(16)的外表面与挤压块(6)的内部活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种弯折装置，其特征在于：所述十字轴(16)的顶部固定连接有螺纹杆一(17)，所述螺纹杆一(17)的外表面螺纹套接有螺纹套一(18)，所述螺纹套一(18)的底部与挤压块(6)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于：所述固定轴(9)的外表面的中部固定套接有六角套(20)，所述固定轴(9)的外表面固定套接有位于活动轮(10)内部和固定套(19)外部之间的六角套(20)，所述六角套(20)的外表面与活动轮(10)的内部活动卡接，所述六角套(20)的内部与固定套(19)的外表面活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于：所述固定轴(9)的顶端固定连接有螺纹杆二(21)，所述螺纹杆二(21)的外表面螺纹套接有螺纹套二(22)，所述螺纹套二(22)的底部活动轮(10)的顶部活动连接。

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